CN214732203U - 一种精密锯废边输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密锯废边输送装置，包括液压剪切机、第二底板与链板式输送机本体，所述链板式输送机本体设置在液压剪切机滑道正下方，所述链板式输送机本体包括无端的链板式传送带、转动连接在链板式传送带内壁两端的转动辊、驱动转动辊转动的电机、支撑两个传动辊稳定的稳定部件与固定连接在支撑装置底端第一底板，所述第一底板的下表面设置有可调整第一底板上下高度的支撑部件，该精密锯废边输送装置通过液压剪切机与链板式输送机本体的设置，可以把废料进行剪切，然后通过链板式输送机本体把剪切完成的废料进行转移，从而能够省去吊机占用的大量空间，同时被剪切废料可以更好的进行熔炼，因此能够大大方便人员进行使用。

Description

一种精密锯废边输送装置

技术领域

本实用新型涉及废边输送装置技术领域，具体为一种精密锯废边输送装置。

背景技术

随着我国的经济快速发展，我国的各个行业也都随之有很大的进步，其中在重工业城市中每天都会产生很多金属板废料，但是这些金属板废料也都是不能进行浪费的，因此绝大多数都是通过大型的吊机把金属板吊起转移，然后再进行熔炼重新进行使用，但是吊机本身在车间是非常占用空间的，且操作很不方便，因此很不方便人员进行使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密锯废边输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密锯废边输送装置，包括液压剪切机、第二底板与链板式输送机本体，所述链板式输送机本体设置在液压剪切机滑道正下方，所述链板式输送机本体包括无端的链板式传送带、转动连接在链板式传送带内壁两端的转动辊、驱动转动辊转动的电机、支撑两个传动辊稳定的稳定部件与固定连接在支撑装置底端第一底板，所述第一底板的下表面设置有可调整第一底板上下高度的支撑部件，所述支撑部件的底端设置在第二底板的上表面，所述第二底板上表面的横向中线处设置有驱动支撑部件调整第一底板上下高度的驱动部件，所述第一底板下表面的四角处均设置有一端固定连接在第二底板上的支撑导向部件，所述驱动部件包括设置在第二底板上表面右端的驱动电机、键连接在驱动电机输出轴上的螺纹杆、转动连接在螺纹杆右端且底端固定连接在第二底板上的稳定支撑板。

可选的，所述支撑部件包括从左至右依次滑动连接在第一底板下表面横向中线处的第一滑块与第二滑块、铰接在第一滑块底端的第一支撑板、铰接在第二滑块底端的第二支撑板、铰接在第一支撑板远离第一滑块一端的第三滑块、铰接在第二支撑板远离第二滑块的一端铰接的第四滑块，所述第二支撑板的中部转动连接在第一支撑板上。

可选的，所述螺纹杆贯穿第四滑块与第三滑块的中部，所述第四滑块与第三滑块内壁的螺纹相反。

可选的，所述第一支撑板向一侧凹陷有转动槽，所述第二支撑板转动连接在转动槽内。

可选的，所述第一底板的下表面开设有第一滑道，所述第一滑块与第二滑块均滑动连接在第一滑道内。

可选的，所述第二底板的上表面开设有第二滑道，所述第四滑块与第三滑块的底端滑动连接在第二滑道内。

可选的，所述支撑导向部件包括固定连接在第二底板上表面四角处的支撑套筒与滑动连接在支撑套筒内且顶端固定连接在第一底板上的导向支撑柱。

有益效果

本实用新型提供了一种精密锯废边输送装置，具备以下有益效果：

1、该精密锯废边输送装置，通过液压剪切机与链板式输送机本体的设置，可以把废料进行剪切，然后通过链板式输送机本体把剪切完成的废料进行转移，从而能够省去吊机占用的大量空间，同时被剪切废料可以更好的进行熔炼，因此能够大大方便人员进行使用。

2、该精密锯废边输送装置，通过支撑部件、驱动部件与支撑导向部件的设置，人员可以根据剪切机的高度来调整链板式输送机本体的高度，因此能够方便人员对不同高度的液压切割机进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第二底板与第一底板左视剖视结构示意图。

图中：1、液压剪切机；2、稳定部件；3、转动槽；4、第一底板；5、支撑套筒；6、导向支撑柱；7、第二底板；8、稳定支撑板；9、第一滑块；10、第二滑块；11、第四滑块；12、第三滑块；13、螺纹杆；14、第二支撑板；15、第一支撑板；16、第一滑道；17、第二滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密锯废边输送装置，包括液压剪切机1、第二底板7与链板式输送机本体，通过液压剪切机1与链板式输送机本体的设置，可以把废料进行剪切，然后通过链板式输送机本体把剪切完成的废料进行转移，从而能够省去吊机占用的大量空间，同时被剪切废料可以更好的进行熔炼，因此能够大大方便人员进行使用，所述链板式输送机本体设置在液压剪切机滑道正下方，所述链板式输送机本体包括无端的链板式传送带、转动连接在链板式传送带内壁两端的转动辊、驱动转动辊转动的电机、支撑两个传动辊稳定的稳定部件2与固定连接在支撑装置底端第一底板4，所述第一底板4的下表面设置有可调整第一底板4上下高度的支撑部件，所述支撑部件的底端设置在第二底板7的上表面，所述第二底板7上表面的横向中线处设置有驱动支撑部件调整第一底板4上下高度的驱动部件，所述第一底板4下表面的四角处均焊接有一端焊接在第二底板7上的支撑导向部件，所述驱动部件包括通过螺栓设置在第二底板7上表面右端的驱动电机、键连接在驱动电机输出轴上的螺纹杆13、通过轴承转动连接在螺纹杆13右端且底端焊接在第二底板7上的稳定支撑板8，驱动电机为减速电机，且驱动电机的具体型号与功率以实际中使用为准，其中在精密锯废边处理，现在的精密锯废边处理采用圆盘锯锯切的方式，一是产生很大的噪音其次铝销和烟气得不到回收，产生污染，改为液压式鳄鱼剪剪切，方便快捷不产生污染，可以达到改善环境和降低成本的目的；

为了方便链板式输送机本体可以对不同的高度的液压剪切机进行使用，所以设置了支撑部件、驱动部件与支撑导向部件，人员可以根据剪切机的高度来调整链板式输送机本体的高度，因此能够方便人员对不同高度的液压切割机进行使用；

所述支撑部件包括从左至右依次滑动连接在第一底板4下表面横向中线处的第一滑块9与第二滑块10、铰接在第一滑块9底端的第一支撑板15、铰接在第二滑块10底端的第二支撑板14、铰接在第一支撑板15远离第一滑块9一端的第三滑块12、铰接在第二支撑板14远离第二滑块10的一端铰接的第四滑块11，第二支撑板14与第一支撑板15的中心处通过转轴以十字交叉形的转动连接在一起，从而人员在调整第一底板4的高度时，第二支撑板14与第一支撑板15形成的左右两个角会随之改变角度，所述第二支撑板14的中部通过转轴转动连接在第一支撑板15上，所述螺纹杆13贯穿第四滑块11与第三滑块12的中部，所述第四滑块11与第三滑块12内壁的螺纹相反，因此在螺纹杆13在转动时，第四滑块11与第三滑块12运动方向相反，从而可以调整第四滑块11与第三滑块12之间的距离，从而可以改变第一底板4的上下高度，所述第一支撑板15向一侧凹陷有转动槽3，所述第二支撑板14转动连接在转动槽3内，从而第一滑块9、第二滑块10、第四滑块11与第三滑块12，都在同一平面内，所述第一底板4的下表面开设有第一滑道16，所述第一滑块9与第二滑块10均滑动连接在第一滑道16内，所述第二底板7的上表面开设有第二滑道17，所述第四滑块11与第三滑块12的底端滑动连接在第二滑道17内，所述支撑导向部件包括固定连接在第二底板7上表面四角处的支撑套筒5与滑动连接在支撑套筒5内且顶端固定连接在第一底板4上的导向支撑柱6。

该文中出现的液压剪切机1、电机与驱动电机均与外界的主控器及380V工业电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该精密锯废边输送装置使用时，人员需要先把剪切的废料通过液压剪切机进行间切成零碎的废料，然后通过链板式输送机本体把零碎的废料转运到指定位置，人员也可以在链板式输送机本体远离液压剪切机的一端下面摆放一个收集装置，在收集装置达到一定数量之后再拉走进行统一熔炼。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密锯废边输送装置，包括液压剪切机、第二底板与链板式输送机本体，所述链板式输送机本体设置在液压剪切机滑道正下方，所述链板式输送机本体包括无端的链板式传送带、转动连接在链板式传送带内壁两端的转动辊、驱动转动辊转动的电机、支撑两个传动辊稳定的稳定部件与固定连接在支撑装置底端第一底板，其特征在于：所述第一底板的下表面设置有可调整第一底板上下高度的支撑部件，所述支撑部件的底端设置在第二底板的上表面，所述第二底板上表面的横向中线处设置有驱动支撑部件调整第一底板上下高度的驱动部件，所述第一底板下表面的四角处均设置有一端固定连接在第二底板上的支撑导向部件，所述驱动部件包括设置在第二底板上表面右端的驱动电机、键连接在驱动电机输出轴上的螺纹杆、转动连接在螺纹杆右端且底端固定连接在第二底板上的稳定支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种精密锯废边输送装置，其特征在于：所述支撑部件包括从左至右依次滑动连接在第一底板下表面横向中线处的第一滑块与第二滑块、铰接在第一滑块底端的第一支撑板、铰接在第二滑块底端的第二支撑板、铰接在第一支撑板远离第一滑块一端的第三滑块、铰接在第二支撑板远离第二滑块的一端铰接的第四滑块，所述第二支撑板的中部转动连接在第一支撑板上。

3.根据权利要求2所述的一种精密锯废边输送装置，其特征在于：所述螺纹杆贯穿第四滑块与第三滑块的中部，所述第四滑块与第三滑块内壁的螺纹相反。

4.根据权利要求2所述的一种精密锯废边输送装置，其特征在于：所述第一支撑板向一侧凹陷有转动槽，所述第二支撑板转动连接在转动槽内。

5.根据权利要求2所述的一种精密锯废边输送装置，其特征在于：所述第一底板的下表面开设有第一滑道，所述第一滑块与第二滑块均滑动连接在第一滑道内。

6.根据权利要求2所述的一种精密锯废边输送装置，其特征在于：所述第二底板的上表面开设有第二滑道，所述第四滑块与第三滑块的底端滑动连接在第二滑道内。

7.根据权利要求1所述的一种精密锯废边输送装置，其特征在于：所述支撑导向部件包括固定连接在第二底板上表面四角处的支撑套筒与滑动连接在支撑套筒内且顶端固定连接在第一底板上的导向支撑柱。

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