CN214729802U - 一种涂料的自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料的自动包装装置，包括自动传送装置和包装箱，自动传送装置安装在包装箱底板上，包装箱底板延伸至包装箱纵向两侧，自动传送装置上方安装有工作台，工作台上方均匀放置有若干打包桶，若干打包桶内放置有包装袋，若干打包桶上方均铰接有若干挡尘板，若干挡尘板内侧上边沿均固定有磁铁条，包装箱上方中间处安装有进料斗，包装箱内顶部通过两组伸缩机构活动连接有安装板，安装板下方均匀安装有若干注料机构，若干注料机构上安装有电磁铁，进料斗下端通过出料管通向若干注料机构内；本装置直接将包装袋放置在打包桶内，电磁铁通电吸附挡尘板上的磁铁条，使打包桶上方进行收紧，避免包装时涂料溅出污染装置。

Description

一种涂料的自动包装装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产包装设备技术领域，具体涉及一种涂料的自动包装装置。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。现有涂料通常有粉末涂料和浆料涂料，在包装时，经常为敞开式包装环境，粉末状涂料会在包装车间内扬尘，导致粉尘性污染，影响作业人员的健康，浆料涂料容易造成涂料溅出，污染工作台和包装设备，需要定时清理。

申请号为CN202020311112.X的专利，其内容为：本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其为一种用于涂料自动包装设备，包括底座、柜体和操作台以及控制箱体，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座的顶部固定安装有柜体，所述柜体的基面上安装有柜门，所述柜门的基面上一侧固定安装有把手，所述柜体的顶部前侧固定安装有操作台，所述操作台的内部固定安装有驱动电机，所述操作台的顶部固定安装有红外感应器，所述操作台的顶部前沿固定安装有安装卡座，所述柜体的顶部后沿固定安装支撑立板，整体装置自动化监测定位定量灌装和定位上盖加工操作，提高准加工确性，降低劳动力，具有排风除味性能避免操作人员吸入大量的有害气体，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

上述专利虽然在设置专用的包装柜体和排风除味功能，避免粉尘性涂料四散使操作人员吸入有害气体，但只适用于粉末状涂料，但扬起的粉末涂料直接被排风功能排出，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决上述背景技术中涂料在包装时为敞开式环境，容易造成空气污染影响作业人员健康和污染包装设备的问题，为此提供了一种涂料的自动包装装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种涂料的自动包装装置，包括自动传送装置和包装箱，所述自动传送装置安装在包装箱底板上，所述包装箱底板延伸至包装箱纵向两侧，所述自动传送装置上方安装有工作台，所述工作台通过自动传送装置在包装箱内进出滑动，所述工作台上方均匀放置有若干打包桶，若干所述打包桶内放置有包装袋，若干所述打包桶上方均铰接有若干挡尘板，若干所述挡尘板内侧上边沿均固定有磁铁条，所述包装箱上方中间处安装有进料斗，所述包装箱内顶部通过两组伸缩机构活动连接有安装板，所述安装板下方均匀安装有若干注料机构，若干所述注料机构上安装有电磁铁，所述电磁铁通电时和若干磁铁条产生磁性反应，所述进料斗下端通过出料管通向若干注料机构内。

较佳的，若干所述注料机构包括储料罐和注料头，所述储料罐固定安装在安装板下方，所述储料罐通过管道连接至进料斗下端出料口处，所述注料头上端安装在储料罐下端，所述注料头和储料罐之间还安装有控制阀，所述电磁铁套在注料头外侧下部。

较佳的，所述自动传送装置包括两个电磁轨道和若干电磁滑块，两个所述电磁轨道分别纵向安装在包装箱底板上方，若干所述电磁滑块安装在工作台下方纵向两侧，所述工作台通过电磁滑块在电磁轨道上方纵向移动。

较佳的，所述注料头外侧包裹有防静电绝缘层。

较佳的，若干所述挡尘板通过电磁铁与磁铁条相吸和相斥时活动角度小于60°。

较佳的，所述包装箱纵向两侧均开有活动口，所述活动口上方均安装有挡尘帘，所述挡尘帘是一种塑料帘。

较佳的，若干所述伸缩机构包括气缸和伸缩杆，若干所述气缸固定端安装在包装箱顶板上，所述安装板通过若干伸缩杆活动安装在包装箱内气缸下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在包装箱内工作台上设置打包桶，可将打包袋或打包罐直接放置在打包桶内，通过电磁滑块和电磁轨道的移动使打包桶移动到包装箱内进行浇注包装，同时给电磁铁通正向电，使磁铁条和电磁铁异极相吸，挡尘板对打包桶桶顶进行遮挡，避免粉尘涂料扬起或浆料涂料溅出，减少了涂料的直接外溢污染和对包装箱的直接污染；本装置增加安装口和挡尘帘，方便工作台在滑轨上进出包装箱的同时，能够进一步遮挡包装箱内的粉尘性涂料，降低污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例工作台活动时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例未作业时的剖视图；

图4为本实用新型实施例作业时的剖视图；

图5为本实用新型实施例中打包桶的结构示意图；

本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：

包装箱-1、活动口-101、挡尘帘-102、自动传送装置-2、电磁轨道-201、电磁滑块-202、工作台-3、打包桶-4、挡尘板-5、磁铁条-501、进料斗-6、伸缩机构-7、气缸-701、伸缩杆-702、安装板-8、注料机构-9、储料罐-901、注料头-902、防静电绝缘层-903、电磁铁-904。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种涂料的自动包装装置，包括自动传送装置2和包装箱1，所述自动传送装置2安装在包装箱1底板上，所述包装箱1底板延伸至包装箱1纵向两侧，所述自动传送装置2上方安装有工作台3，所述工作台3通过自动传送装置2在包装箱1内进出滑动，其所述工作台3上方均匀放置有若干打包桶4，若干所述打包桶4内放置有包装袋，如图5所示，若干所述打包桶4上方均铰接有若干挡尘板5，若干所述挡尘板5内侧上边沿均固定有磁铁条501，所述包装箱1上方中间处安装有进料斗6，所述包装箱1内顶部通过两组伸缩机构7活动连接有安装板8，所述安装板8下方均匀安装有若干注料机构9，若干所述注料机构9上安装有电磁铁904，所述电磁铁904通电时和若干磁铁条501产生磁性反应，所述进料斗6下端通过出料管通向若干注料机构9内。

如图3和图4所示，若干所述注料机构9包括储料罐901和注料头902，所述储料罐901固定安装在安装板8下方，所述储料罐901通过管道连接至进料斗6下端出料口处，所述注料头902上端安装在储料罐901下端，所述注料头902和储料罐901之间还安装有控制阀，所述电磁铁904套在注料头902外侧下部。

所述自动传送装置2包括两个电磁轨道201和若干电磁滑块202，两个所述电磁轨道201分别纵向安装在包装箱1底板上方，若干所述电磁滑块202安装在工作台3下方纵向两侧，所述工作台3通过电磁滑块202在电磁轨道201上方纵向移动。

本装置在包装箱1内工作台3上设置打包桶4，可将打包袋或打包罐直接放置在打包桶4内，通过电磁滑块202和电磁轨道201的移动使打包桶4移动到包装箱1内进行浇注包装，同时给电磁铁904通正向电，使磁铁条501和电磁铁904异极相吸，挡尘板5对打包桶4桶顶进行遮挡，避免粉尘涂料扬起或浆料涂料溅出，减少了涂料的直接外溢污染和对包装箱1的直接污染。

所述注料头902外侧包裹有防静电绝缘层903，避免粉末状涂料静电吸附在注料头902内壁上堵塞注料头902。

若干所述挡尘板5通过电磁铁904与磁铁条501相吸和相斥时活动角度小于60°，限制活动角度，方便挡尘板5通过同极相斥展开后，进行异极相吸时能够快速吸紧进行挡尘。

所述包装箱1纵向两侧均开有活动口101，所述活动口101上方均安装有挡尘帘102，所述挡尘帘102是一种塑料帘，本装置增加活动口101和挡尘帘102，方便工作台3在滑轨上进出包装箱1的同时，能够进一步遮挡包装箱1内的粉尘性涂料，降低污染。

若干所述伸缩机构7包括气缸701和伸缩杆702，若干所述气缸701固定端安装在包装箱1顶板上，所述安装板8通过若干伸缩杆702活动安装在包装箱1内气缸701下方。

本装置使用时通过作业人员在打包桶4内放置好打包袋或打包罐，开启装置进行作业，工作台3通过电磁轨道201移动至包装箱1内作业位置后，伸缩机构7下降使每个注料头902伸至打包桶4内，给电磁铁904通异极电使磁铁条501吸紧在电磁铁904外部，进行注料，注料完成后，电磁铁904通同极电使磁铁条501和电磁铁904相斥展开，伸缩机构7带动注料机构9上升，工作台3通过电磁轨道201右移出包装箱后，通过设备或作业人员进行塑封取出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种涂料的自动包装装置，包括自动传送装置和包装箱，所述自动传送装置安装在包装箱底板上，所述包装箱底板延伸至包装箱纵向两侧，所述自动传送装置上方安装有工作台，所述工作台通过自动传送装置在包装箱内进出滑动，其特征在于：所述工作台上方均匀放置有若干打包桶，若干所述打包桶内放置有包装袋，若干所述打包桶上方均铰接有若干挡尘板，若干所述挡尘板内侧上边沿均固定有磁铁条，所述包装箱上方中间处安装有进料斗，所述包装箱内顶部通过两组伸缩机构活动连接有安装板，所述安装板下方均匀安装有若干注料机构，若干所述注料机构上安装有电磁铁，所述电磁铁通电时和若干磁铁条产生磁性反应，所述进料斗下端通过出料管通向若干注料机构内。

2.根据权利要求1所述的自动包装装置，其特征在于：若干所述注料机构包括储料罐和注料头，所述储料罐固定安装在安装板下方，所述储料罐通过管道连接至进料斗下端出料口处，所述注料头上端安装在储料罐下端，所述注料头和储料罐之间还安装有控制阀，所述电磁铁套在注料头外侧下部。

3.根据权利要求2所述的自动包装装置，其特征在于：所述自动传送装置包括两个电磁轨道和若干电磁滑块，两个所述电磁轨道分别纵向安装在包装箱底板上方，若干所述电磁滑块安装在工作台下方纵向两侧，所述工作台通过电磁滑块在电磁轨道上方纵向移动。

4.根据权利要求3所述的自动包装装置，其特征在于：所述注料头外侧包裹有防静电绝缘层。

5.根据权利要求4所述的自动包装装置，其特征在于：若干所述挡尘板通过电磁铁与磁铁条相吸和相斥时活动角度小于60°。

6.根据权利要求5所述的自动包装装置，其特征在于：所述包装箱纵向两侧均开有活动口，所述活动口上方均安装有挡尘帘，所述挡尘帘是一种塑料帘。

7.根据权利要求6所述的自动包装装置，其特征在于：若干所述伸缩机构包括气缸和伸缩杆，若干所述气缸固定端安装在包装箱顶板上，所述安装板通过若干伸缩杆活动安装在包装箱内气缸下方。

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