CN214727770U - 一种可拆卸的卷笔刀内芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸的卷笔刀内芯,设置于卷笔刀上,包括内芯本体,在内芯本体上设置有用于和卷笔刀进行连接的衔接部;内芯本体还包括用于卷笔的卷笔部、用于送入铅笔的传递部和用于保护人们手指或是防止异物进入内芯的锁止机构,并且卷笔部、传递部和锁止机构均可进行拆卸与装配;本实用新型通过衔接部与对应的部位进行连接;并且其所包括卷笔部、传递部和锁止机构均可进行拆卸与装配,使得其后期的维护以及维修成本较低,可针对部件进行维护或是维修,并且大幅度降低了维护或者维修的时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具的设计制造领域,更具体的说,它涉及一种可拆卸的卷笔刀内芯。
背景技术
卷笔刀是一种削铅笔的工具,其可分为普通卷笔刀和电动卷笔刀;在当前市面上卷笔刀,不论普通卷笔刀或电动卷笔刀其都包括有用于削铅笔的内芯;但是该内芯通常采用一体化设计且不可拆卸,使得当内芯出现问题时无法进行单个的配件的维修或是更换,只能采取整体的更换;尤其是电动卷笔刀,其依靠快捷高效率的工作方式被广泛使用,但是其更换成本显然较高,而整体更换的方式显然并不适用于电动卷笔刀。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供结构简单、设计合理、可拆卸、低使用成本的一种可拆卸的卷笔刀内芯。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种可拆卸的卷笔刀内芯,设置于卷笔刀上,包括内芯本体,在内芯本体上设置有用于和卷笔刀进行连接的衔接部;内芯本体还包括用于卷笔的卷笔部、用于送入铅笔的传递部和用于保护人们手指或是防止异物进入内芯的锁止机构,并且卷笔部、传递部和锁止机构均可进行拆卸与装配。
进一步的,内芯本体整体呈柱状,并在内芯本体外侧的表面上设置有至少一处衔接部;所述衔接部包括衔接底板和衔接加固板,其中衔接底板的侧边面与内芯本体外侧的表面连接,衔接加固板设置于衔接底板的上表面的同时与内芯本体外侧的表面连接,并且衔接加固板与衔接底板相互垂直;衔接加固板包括一块第一加固直板和至少两块第二加固直板,所述第二加固直板的两端分别与内芯本体外侧的表面以及第一加固直板连接;在第一加固直板远离第二加固直板的一面还设置有用于限定内芯本体位置的限位块。
进一步的,所述卷笔刀还包括外壳,所述内芯本体设置于外壳内,并在外壳上设置有开口用于内芯本体的拆卸进出;在外壳内侧的表面上设置有对应衔接部的衔接槽;所述衔接槽包括上衔接槽和下衔接槽,上衔接槽设置于下衔接槽上方,并且上衔接槽与下衔接槽之间间距>衔接底板的厚度;在上衔接槽上还设置有对应限位块的限位槽。
进一步的,所述内芯本体为镂空的柱状,并在内芯本体的镂空空间内部设置有第一分隔板和第二分隔板,将内芯本体的镂空空间分隔成三个空间,分别为传递空间、安装空间和对接空间;传递空间和安装空间设置于第一分隔板的两端,安装空间和对接空间设置于第二分隔板的两端,其中传递空间和对接空间设置于内芯本体的两端;在第一分隔板上设置有第一通过孔,在第二分隔板上设置有第二通过孔。
进一步的,所述第二分隔板可进行拆卸,在第二分隔板上设置有向外延伸的安装块,并在内芯本体对应安装块的位置设置有安装镂空;在安装块上还设置有方便安装块进入安装镂空并将其两者进行限定的辅助安装块。
进一步的,所述卷笔部设置于安装空间内,其包括卷刀和卷刀架,所述卷刀设置于卷刀架上,并在卷刀架的两端设置有第一连接部和第二连接部,其中第一连接部设置于第一通过孔内,第二连接部设置于第二通过孔内使得卷笔部固定在安装空间内;在第一连接部上设置有将其贯穿的第一通孔,在第二连接部上设置有将其贯穿的第二通孔;所述第二连接部为空心状,且其远离第一连接部的端面缺失,在第二连接部的内壁设置有限位连接块用于和卷笔刀的传动机构连接固定;在安装空间内还设置有用于和卷刀啮合的齿槽。
进一步的,传递部设置于传递空间内,所述传递部包括传递轴和传递盘,其中传递盘与传递轴和卷笔部接触,且卷笔部带动传递盘进行活动;传递盘上设置有传递盘通孔;在传递盘的一面设置有与传递轴接触的凸起部,且凸起部依照传递盘通孔环绕设置;在传递盘的另一面设置有第三连接部,并在第三连接部上设置有将其贯穿的第三通孔,且第三通孔与传递盘通孔相通;所述第三连接部设置于第一通过孔内,并且第一连接部设置于第三通孔内与第三连接部连接;所述传递轴包括传递轴本体和传递轮,其中传递轮设置于传递轴本体上并处于中间位置,并且传递轮其中间位置的内径小于其两端位置的内径;在传递轴本体上还设置有齿轮,所述齿轮设置于传递轴本体的一端并与传递轮接触,齿轮与传递轮蜗杆传动;在内芯本体设置有传递空间的一端还设置有安装传递轴的豁口,并且豁口使得传递轴之间相互平衡。
进一步的,内芯本体还包括将传递空间封闭的第一封盖,所述第一封盖与内芯本体通过螺纹连接;在第一封盖上设置有第一封盖通孔;在第一封盖远离传递空间的一面设置有装配环;内芯本体还包括第二封盖,所述第二封盖通过与装配环的配合将第一封盖远离传递空间的一面封闭,并且第一封盖和第二封盖形成锁止空间,在第二封盖上还设置有于第一封盖通孔对应的第二封盖通孔;所述第一封盖和第二封盖通过螺纹连接。
进一步的,所述锁止机构设置于锁止空间内,其包括滑动锁块、限位锁块和复位锁块;在第一封盖远离传递空间的一面设置有安装柱所述复位锁块通过安装柱完成装配;复位锁块包括复位片,并且该复位片与限位锁块连接;在第一封盖设置有活动镂空,所述活动镂空与第一封盖通孔相通,并且限位锁块设置于活动镂空内;在限位锁块上设置有锁止槽用于和滑动锁块接触并完成解锁或锁止;在第一封盖设置有滑动槽,滑动锁块安装在滑动槽上;滑动锁块上设置有与锁止槽接触的锁止块,并且在滑动锁块上设置有调节块;在第二封盖对应调节块活动范围的区域设置有调节镂空。
进一步的,所述卷笔刀还包括将外壳的开口进行封闭的前盖,在前盖上设置有与第一封盖通孔、第二封盖通孔、第一通孔、第三通孔和传递盘通孔对应的前盖通孔;在前盖与外壳接触的一面还设置有与调节块接触的调节板;所述调节板包括第一调节直板和第二调节直板,第一调节直板和第二调节直板分别设置于对应调节块活动范围的位置,并且第一调节直板和第二调节直板通过第三调节直板进行连接;所述第三调节直板与调节块进行接触;第三调节直板与第一调节直板接触的位置与滑动锁块和限位锁块接触时的调节块接触;第三调节直板与第二调节直板接触的位置与滑动锁块和限位锁块不接触时的调节块接触。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过衔接部与对应的部位进行连接;并且其所包括卷笔部、传递部和锁止机构均可进行拆卸与装配,使得其后期的维护以及维修成本较低,可针对部件进行维护或是维修,并且大幅度降低了维护或者维修的时间成本。
2.本实用新型可通过衔接部与卷笔刀的外壳进行连接,在卷笔刀的外壳上设置有对应衔接部的衔接槽;使得本实用新型的整体的连接更为牢固;并且在衔接部上还设置只有限位块,在衔接槽上还设置有对应限位块的限位槽,使得本实用新型完成装配后的连接更为牢固且稳定。
3.本实用新型呈镂空状,通过第一分隔板和第二分隔板分出传递空间、安装空间和对接空间使得本实用新型的卷笔部和传递部各有安装的位置,并且不容易方式冲突。
4.本实用新型当中的第二分隔板可进行拆卸,使得本实用新型的卷笔部也可进行单独的拆卸,从而使得本实用新型的后续针对卷笔部的维护和更换更为方便并且降低整体的成本。
5.传递部设置于传递空间内,并通过第一封盖进行封闭,且第一封盖与内芯本体通过螺纹连接,使得本实用新型的后续针对传递部的维护和更换更为方便并且降低整体的成本。
6.锁止机构设置于第一封盖和第二封盖形成的锁止空间内,且第一封盖和第二封盖通过螺纹连接,使得本实用新型的后续针对锁止机构的维护和更换更为方便并且降低整体的成本。
附图说明
图1为卷笔刀整体结构图。
图2为前盖结构图。
图3为内芯本体结构图。
图4为内芯本体剖面图。
图5为衔接部结构图。
图6为衔接槽结构图。
图7为内芯本体未装配卷笔部、传递部和锁止机构时结构图。
图8为内芯本体未装配卷笔部、传递部和锁止机构时对接空间一端结构图。
图9为第二分隔板结构图。
图10为卷笔部结构图。
图11为卷笔部第二连接部处结构图。
图12为传递部结构图。
图13为传递盘正面结构图。
图14为传递盘反面结构图。
图15为传递轴结构图。
图16为第一封盖与锁止机构装配图。
图17为锁止机构结构图。
图18为第一封盖结构图。
图19为第二封盖结构图。
图中标号:
1.内芯本体;2.外壳;3.前盖;11.衔接部;12.卷笔部;13.传递部;14.锁止机构;15.第一分隔板;16.第二分隔板;17.传递空间;18.安装空间;19.对接空间;20.锁止空间;21.衔接槽;22.上衔接槽;23.下衔接槽;24.限位槽;31.前盖通孔;32.调节板;33.第一调节直板;34.第二调节直板;35.第三调节直板;111.衔接底板;112.衔接加固板;113.第一加固直板;114.第二加固直板;115.限位块;121.卷刀;122.卷刀架;123.第一连接部;124.第二连接部;125.第一通孔;126.第二通孔;127.限位连接块;129.齿槽;131.传递轴;132.传递盘;133.传递盘通孔;134.凸起部;135.第三连接部;136.第三通孔;137.传递轴本体;138.传递轮;139.齿轮;140.豁口;141.滑动锁块;142.限位锁块;143.复位锁块;144.安装柱;145.复位片;146.活动镂空;147.锁止槽;148.滑动槽;149.锁止块;150.调节块;151.第一通过孔;162.第二通过孔;163.安装块;164.安装镂空;165.辅助安装块;201.第一封盖;202.第一封盖通孔;203.装配环;204.第二封盖;205.第二封盖通孔;206.调节镂空。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是,实施例只是对本实用新型的具体阐述,其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,不应视为对本实用新型的限定。
实施例:
如图3、4所示,一种可拆卸的卷笔刀内芯,设置于卷笔刀上,包括内芯本体1,在内芯本体1上设置有用于和卷笔刀进行连接的衔接部11;内芯本体1还包括用于卷笔的卷笔部12、用于送入铅笔的传递部13和用于保护人们手指或是防止异物进入内芯的锁止机构14,并且卷笔部12、传递部13和锁止机构14均可进行拆卸与装配;本实用新型通过衔接部11与对应的部位进行连接;并且其所包括卷笔部12、传递部13和锁止机构14均可进行拆卸与装配,使得其后期的维护以及维修成本较低,可针对部件进行维护或是维修,并且大幅度降低了维护或者维修的时间成本。
如图5所示,在一些优选的方式中,内芯本体1整体呈圆柱状,并在内芯本体1外侧的表面上设置有两处衔接部11,且这两处衔接部11处于同一平面,使得内芯本体1的连接更为牢固稳定;所述衔接部11包括衔接底板111和衔接加固板112,其中衔接底板111的侧边面与内芯本体1外侧的表面连接,衔接加固板112设置于衔接底板111的上表面的同时与内芯本体1外侧的表面连接,并且衔接加固板112与衔接底板111相互垂直;衔接加固板112包括一块第一加固直板113和五块第二加固直板114,所述第二加固直板114的两端分别与内芯本体1外侧的表面以及第一加固直板113连接;在第一加固直板113远离第二加固直板114的一面还设置有用于限定内芯本体1位置的限位块115,用于进一步的限定内芯本体1的安装位置。
在一些优选的方式中,最靠近对接空间19的第二加固直板114的长度小于其他第二加固直板114的长度,使得第一加固直板113与其连接时会形成一处斜面,该斜面同样可以起到限定内芯本体1安装位置的作用。
如图1、6所示,在本实施例中,所述卷笔刀还包括外壳2,所述内芯本体1设置于外壳2内,并在外壳2上设置有开口用于内芯本体1的拆卸进出;在外壳2内侧的表面上设置有对应衔接部11的衔接槽21;所述衔接槽21包括上衔接槽22和下衔接槽23,上衔接槽22设置于下衔接槽23上方,并且上衔接槽22与下衔接槽23之间间距>衔接底板111的厚度;在上衔接槽22上还设置有对应限位块115的限位槽24,限位槽24与限位块115配合,使得本实用新型完成装配后的连接更为牢固且稳定。
如图7、8所示,在一些优选的方式中,所述内芯本体1为镂空的圆柱状,并在内芯本体1的镂空空间内部设置有第一分隔板15和第二分隔板16,将内芯本体1的镂空空间分隔成三个空间,分别为传递空间17、安装空间18和对接空间19;传递空间17和安装空间18设置于第一分隔板15的两端,安装空间18和对接空间19设置于第二分隔板16的两端,其中传递空间17和对接空间19设置于内芯本体1的两端;在第一分隔板15上设置有第一通过孔151,在第二分隔板16上设置有第二通过孔162;本实用新型通过对接空间19与卷笔刀进行连接固定,并和卷笔刀的传动机构进行连接,使得本实用新型的装配拥有了足够的空间。
如图9所示,在一些优选的方式中,所述第二分隔板16可进行拆卸,在第二分隔板16上设置有四处向外延伸的安装块163,并在内芯本体1对应安装块163的位置设置有安装镂空164;在安装块163上还设置有方便安装块163进入安装镂空164并将其两者进行限定的辅助安装块165;所述辅助安装块165呈直角梯形柱状,其斜边面朝向第一分隔板15。
如图10、11所示,在本实施例中,所述卷笔部12设置于安装空间18内,其包括卷刀121和卷刀架122,所述卷刀121设置于卷刀架122上,并在卷刀架122的两端设置有第一连接部123和第二连接部124,其中第一连接部123设置于第一通过孔151内,第二连接部124设置于第二通过孔162内使得卷笔部12固定在安装空间18内;在第一连接部123上设置有将其贯穿的第一通孔125,在第二连接部124上设置有将其贯穿的第二通孔126;所述第二连接部124为空心状,且其远离第一连接部123的端面缺失,在第二连接部124的内壁设置有限位连接块127用于和卷笔刀的传动机构连接固定,使得本实用新型的传动效果更好;在安装空间18内还设置有用于和卷刀121啮合的齿槽129,通过齿槽129使得本实用新型的卷刀121能够稳定运行。
如图12、13、14、15所示,在本实施例中,传递部13设置于传递空间17内,所述传递部13包括传递轴131和传递盘132,其中传递盘132与传递轴131和卷笔部12接触,且卷笔部12带动传递盘132进行活动;传递盘132上设置有传递盘通孔133;在传递盘132的一面设置有与传递轴131接触的凸起部134,且凸起部134依照传递盘通孔133环绕设置;在传递盘132的另一面设置有第三连接部135,并在第三连接部135上设置有将其贯穿的第三通孔136,且第三通孔136与传递盘通孔133相通;所述第三连接部135设置于第一通过孔151内,并且第一连接部123设置于第三通孔136内与第三连接部135连接;所述传递轴131包括传递轴本体137和传递轮138,其中传递轮138设置于传递轴本体137上并处于中间位置,并且传递轮138其中间位置的内径小于其两端位置的内径;在传递轴本体137上还设置有齿轮139,所述齿轮139设置于传递轴本体137的一端并与传递轮138接触,齿轮139与传递轮138蜗杆传动;在内芯本体1设置有传递空间17的一端还设置有两组安装传递轴131的豁口140,并且豁口140使得传递轴131之间相互平衡。
在一些优选的方式中,安装在豁口140上的传递轴本体137相反放置,使传递轴本体137上设置有齿轮139的一端朝向相反,进而使得齿轮139在于传递轮138的凸起部134接触时能够被凸起部134带动,进而通过传递轮138将需要加工的铅笔进行拉入或推出。
如图16、17、18所示,在本实施例中,内芯本体1还包括将传递空间17封闭的第一封盖201,所述第一封盖201与内芯本体1通过螺纹连接,使得本实用新型的后续针对传递部13的维护和更换更为方便并且降低整体的成本;在第一封盖201上设置有第一封盖通孔202;在第一封盖201远离传递空间17的一面设置有装配环203;内芯本体1还包括第二封盖204,所述第二封盖204通过与装配环203的配合将第一封盖201远离传递空间17的一面封闭,并且第一封盖201和第二封盖204形成锁止空间20,在第二封盖204上还设置有于第一封盖通孔202对应的第二封盖通孔205;所述第一封盖201和第二封盖204通过螺纹连接,使得本实用新型的后续针对锁止机构14的维护和更换更为方便并且降低整体的成本。
如图19所示,在本实施例中,所述锁止机构14设置于锁止空间20内,其包括滑动锁块141、限位锁块142和复位锁块143;在第一封盖201远离传递空间17的一面设置有安装柱144所述复位锁块143通过安装柱144完成装配;复位锁块143包括复位片145,并且该复位片145与限位锁块142连接;在第一封盖201设置有活动镂空146,所述活动镂空146与第一封盖通孔202相通,并且限位锁块142设置于活动镂空146内;在限位锁块142上设置有锁止槽147用于和滑动锁块141接触并完成解锁或锁止;在第一封盖201设置有滑动槽148,滑动锁块141安装在滑动槽148上;滑动锁块141上设置有与锁止槽147接触的锁止块149,并且在滑动锁块141上设置有调节块150;在第二封盖204对应调节块150活动范围的区域设置有调节镂空206。
如图2所示,在一些优选的方式中,所述卷笔刀还包括将外壳2的开口进行封闭的前盖3,在前盖3上设置有与第一封盖通孔202、第二封盖通孔205、第一通孔125、第三通孔136和传递盘通孔133对应的前盖通孔31,需要加工的铅笔通过前盖通孔31、第一封盖通孔202、第二封盖通孔205、第一通孔125、第三通孔136和传递盘通孔133进入卷笔部12进行加工;在前盖3与外壳2接触的一面还设置有与调节块150接触的调节板32;所述调节板32包括第一调节直板33和第二调节直板34,第一调节直板33和第二调节直板34分别设置于对应调节块150活动范围的位置,其中第一调节直板33和第二调节直板34间距长度即为调节块150活动范围的长度,并且第一调节直板33和第二调节直板34通过第三调节直板35进行连接;所述第三调节直板35与调节块150进行接触;第三调节直板35与第一调节直板33接触的位置与滑动锁块141和限位锁块142接触时的调节块150接触;第三调节直板35与第二调节直板34接触的位置与滑动锁块141和限位锁块142不接触时的调节块150接触;在前盖3安装后通过第三直板带动调节块150滑动,通过调节块150带动滑动锁块141远离限位锁块142,使得锁止机构14解锁进而铅笔可进入本实用新型进行加工。
需要说明的是,本实用新型的其他特征为现有且常规的连接方式,故不做赘述。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种可拆卸的卷笔刀内芯,设置于卷笔刀上,其特征在于,包括内芯本体,在内芯本体上设置有用于和卷笔刀进行连接的衔接部;内芯本体还包括用于卷笔的卷笔部、用于送入铅笔的传递部和用于保护人们手指或是防止异物进入内芯的锁止机构,并且卷笔部、传递部和锁止机构均可进行拆卸与装配。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,内芯本体整体呈柱状,并在内芯本体外侧的表面上设置有至少一处衔接部;所述衔接部包括衔接底板和衔接加固板,其中衔接底板的侧边面与内芯本体外侧的表面连接,衔接加固板设置于衔接底板的上表面的同时与内芯本体外侧的表面连接,并且衔接加固板与衔接底板相互垂直;衔接加固板包括一块第一加固直板和至少两块第二加固直板,所述第二加固直板的两端分别与内芯本体外侧的表面以及第一加固直板连接;在第一加固直板远离第二加固直板的一面还设置有用于限定内芯本体位置的限位块。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,所述卷笔刀还包括外壳,所述内芯本体设置于外壳内,并在外壳上设置有开口用于内芯本体的拆卸进出;在外壳内侧的表面上设置有对应衔接部的衔接槽;所述衔接槽包括上衔接槽和下衔接槽,上衔接槽设置于下衔接槽上方,并且上衔接槽与下衔接槽之间间距>衔接底板的厚度;在上衔接槽上还设置有对应限位块的限位槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,所述内芯本体为镂空的柱状,并在内芯本体的镂空空间内部设置有第一分隔板和第二分隔板,将内芯本体的镂空空间分隔成三个空间,分别为传递空间、安装空间和对接空间;传递空间和安装空间设置于第一分隔板的两端,安装空间和对接空间设置于第二分隔板的两端,其中传递空间和对接空间设置于内芯本体的两端;在第一分隔板上设置有第一通过孔,在第二分隔板上设置有第二通过孔。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,所述第二分隔板可进行拆卸,在第二分隔板上设置有向外延伸的安装块,并在内芯本体对应安装块的位置设置有安装镂空;在安装块上还设置有方便安装块进入安装镂空并将其两者进行限定的辅助安装块。
6.根据权利要求4所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,卷笔部设置于安装空间内,其包括卷刀和卷刀架,所述卷刀设置于卷刀架上,并在卷刀架的两端设置有第一连接部和第二连接部,其中第一连接部设置于第一通过孔内,第二连接部设置于第二通过孔内使得卷笔部固定在安装空间内;在第一连接部上设置有将其贯穿的第一通孔,在第二连接部上设置有将其贯穿的第二通孔;所述第二连接部为空心状,且其远离第一连接部的端面缺失,在第二连接部的内壁设置有限位连接块用于和卷笔刀的传动机构连接固定;在安装空间内还设置有用于和卷刀啮合的齿槽。
7.根据权利要求6所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,传递部设置于传递空间内,所述传递部包括传递轴和传递盘,其中传递盘与传递轴和卷笔部接触,且卷笔部带动传递盘进行活动;传递盘上设置有传递盘通孔;在传递盘的一面设置有与传递轴接触的凸起部,且凸起部依照传递盘通孔环绕设置;在传递盘的另一面设置有第三连接部,并在第三连接部上设置有将其贯穿的第三通孔,且第三通孔与传递盘通孔相通;所述第三连接部设置于第一通过孔内,并且第一连接部设置于第三通孔内与第三连接部连接;所述传递轴包括传递轴本体和传递轮,其中传递轮设置于传递轴本体上并处于中间位置,并且传递轮其中间位置的内径小于其两端位置的内径;在传递轴本体上还设置有齿轮,所述齿轮设置于传递轴本体的一端并与传递轮接触,齿轮与传递轮蜗杆传动;在内芯本体设置有传递空间的一端还设置有安装传递轴的豁口,并且豁口使得传递轴之间相互平衡。
8.根据权利要求7所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,内芯本体还包括将传递空间封闭的第一封盖,所述第一封盖与内芯本体通过螺纹连接;在第一封盖上设置有第一封盖通孔;在第一封盖远离传递空间的一面设置有装配环;内芯本体还包括第二封盖,所述第二封盖通过与装配环的配合将第一封盖远离传递空间的一面封闭,并且第一封盖和第二封盖形成锁止空间,在第二封盖上还设置有于第一封盖通孔对应的第二封盖通孔;所述第一封盖和第二封盖通过螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,所述锁止机构设置于锁止空间内,其包括滑动锁块、限位锁块和复位锁块;在第一封盖远离传递空间的一面设置有安装柱所述复位锁块通过安装柱完成装配;复位锁块包括复位片,并且该复位片与限位锁块连接;在第一封盖设置有活动镂空,所述活动镂空与第一封盖通孔相通,并且限位锁块设置于活动镂空内;在限位锁块上设置有锁止槽用于和滑动锁块接触并完成解锁或锁止;在第一封盖设置有滑动槽,滑动锁块安装在滑动槽上;滑动锁块上设置有与锁止槽接触的锁止块,并且在滑动锁块上设置有调节块;在第二封盖对应调节块活动范围的区域设置有调节镂空。
10.根据权利要求3或9所述的一种可拆卸的卷笔刀内芯,其特征在于,所述卷笔刀还包括将外壳的开口进行封闭的前盖,在前盖上设置有与第一封盖通孔、第二封盖通孔、第一通孔、第三通孔和传递盘通孔对应的前盖通孔;在前盖与外壳接触的一面还设置有与调节块接触的调节板;所述调节板包括第一调节直板和第二调节直板,第一调节直板和第二调节直板分别设置于对应调节块活动范围的位置,并且第一调节直板和第二调节直板通过第三调节直板进行连接;所述第三调节直板与调节块进行接触;第三调节直板与第一调节直板接触的位置与滑动锁块和限位锁块接触时的调节块接触;第三调节直板与第二调节直板接触的位置与滑动锁块和限位锁块不接触时的调节块接触。
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