CN113927430A - 手持打磨雕刻机的车针快速更换结构及其更换方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手持打磨雕刻机的车针快速更换结构及其更换方法，本方案改进了前壳罩的结构，利用前壳罩、壳体、多瓣簧和主轴本体的特定结构配合连接关系，实现了车针的快速更换；当需要更换车针时，只需要一扳手通过限位槽与第一限位部限位连接；将限位工具与多瓣簧前端的第二限位部连接，旋转限位工具，使多瓣簧转动而使其与车针失去胀紧配合；更换车针，通过限位工具反向旋转多瓣簧，使车针与多瓣簧胀紧配合，即可完成车针更换。

Description

手持打磨雕刻机的车针快速更换结构及其更换方法
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种手持打磨雕刻机的车针快速更换结构及其更换方法。
背景技术
授权公告号为CN211073053U的实用新型专利公开了一种可防尘排水的手持打磨雕刻机，其结构中，三瓣簧(夹头)(参照申请号为CN201930178130.8的外观专利)用于连接车针，而三瓣簧通过螺纹连接主轴本体前端，由于上述实用新型专利产品中，不锈钢帽将主轴本体前端封闭在内部，因此在上述实用新型专利产品中，需要在壳体侧部设置限位通孔，同时需要在壳体上设置相对应的通孔，当需要更换车针时，需要通过插栓插入上述通孔进行主轴的限位，再通过扳手旋动三瓣簧，从而实现车针的拆卸和安装，虽然在上述实用新型专利中，有通过防尘塞来堵塞上述通孔，防止进尘，但每一次更换车针都需要拆装防尘塞，一则操作繁琐，二则反复拆装防尘塞会导致防尘塞松动或掉落遗失，从而在工作过程中，粉尘会通过通孔进入主轴和壳体的间隙，从而影响主轴的平稳性。
因此，如何方便车针的更换，同时避免粉尘进入主轴和壳体之间的间隙，提高主轴的平稳性成为亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何方便车针的更换，同时避免粉尘进入主轴和壳体之间的间隙，提高主轴的平稳性。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，包括：
主轴本体，所述主轴本体的前端设有用于连接扳手的第一限位部，所述主轴本体前端设有容纳腔；
多瓣簧，所述多瓣簧同轴螺接于主轴本体前端的容纳腔内，所述多瓣环用于锁紧连接车针，所述多瓣簧前端的侧部设有第二限位部；
壳体，所述壳体通过轴承连接于主轴本体外部；
前罩壳，所述前罩壳可拆卸地连接于壳体前端，使第一限位部位于前罩壳内部，所述前罩壳侧部设有限位槽，所述限位槽中部设有通孔，使主轴主体前端的第一限位部位于通孔处，使扳手能够通过限位槽与第一限位部连接。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述限位槽的底部为一平面，所述第一限位部为一平面，所述第一限位部凸出于限位槽或与限位槽底部平齐。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述多瓣簧具体为三瓣簧。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述前罩壳螺接于壳体前端。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述限位槽的数量为2个，2个所述限位槽对称分布于前罩壳的两侧。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述第一限位部的数量为4个，4个所述第一限位部成圆周阵列分布于主轴本体前端的侧部。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述第二限位部为用于与扳手限位配合的限位结构。
进一步的，上述手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，所述限位槽中部的通孔为长方形通孔。
本发明还涉及一种手持打磨雕刻机的车针快速更换结构的更换方法，包括以下步骤：
一扳手通过限位槽与第一限位部限位连接；
将限位工具与多瓣簧前端的第二限位部连接，旋转限位工具，使多瓣簧转动而使其与车针失去胀紧配合；
更换车针，通过限位工具反向旋转多瓣簧，使车针与多瓣簧胀紧配合，完成车针更换。
上述方法中，所述限位工具为扳手。
本发明的有益效果在于：本发明涉及的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构中，改进了前壳罩的结构，利用前壳罩、壳体、多瓣簧和主轴本体的特定结构配合连接关系，实现了车针的快速更换；具体的，所述前罩壳可拆卸地连接于壳体前端，使第一限位部位于前罩壳内部，所述前罩壳侧部设有限位槽，所述限位槽中部设有通孔，使主轴主体前端的第一限位部位于通孔处，使扳手能够通过限位槽与第一限位部连接，当需要更换车针时，只需要一扳手通过限位槽与第一限位部限位连接；将限位工具与多瓣簧前端的第二限位部连接，旋转限位工具，使多瓣簧转动而使其与车针失去胀紧配合；更换车针，通过限位工具反向旋转多瓣簧，使车针与多瓣簧胀紧配合，即可完成车针更换，相比现有技术，不再需要在主轴本体中部设置限位孔，并在壳体侧部设置与限位孔对应的通孔，不再需要通过插栓穿过限位孔进行限位，不再需要额外密封塞，从而更换车针的操作更加便捷，可避免因为密封塞遗失而使主轴本体与壳体之间进入灰尘，从而保证主轴能够平稳转动，进而提高打磨雕刻的精度。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的结构爆炸图；
图2为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的结构示意图；
图3为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的A向剖视图；
图4为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的前罩壳的结构示意图；
图5为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的多瓣簧的结构示意图；
图6为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的主轴本体结构示意图；
图7为本发明具体实施方式的一种手持打磨雕刻机的壳体结构示意图；
标号说明：
1、主轴本体；11、第一限位部；12、容纳腔；2、多瓣簧；21、第二限位部；3、车针；4、壳体；5、轴承；6、前罩壳；61、限位槽；62、通孔；7、电机；8、传动件。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
实施例1
请参照图1至图7，一种手持打磨雕刻机的车针3快速更换结构，包括：
主轴本体1，所述主轴本体1的前端设有用于连接扳手的第一限位部11，所述主轴本体1前端设有容纳腔12；
多瓣簧2，所述多瓣簧2同轴螺接于主轴本体1前端的容纳腔12内，所述多瓣环用于锁紧连接车针3，所述多瓣簧2前端的侧部设有第二限位部21；作为一种实施方式，所述第二限位部21为用于与扳手限位配合的限位结构。
所述多瓣环结构可参考申请号为CN201930178130.8的外观专利，名为夹头(雕刻三瓣簧)，该外观专利产品中，夹头的瓣数为三瓣，而瓣数若为三瓣以上的多瓣结构同样适用，作为优选，上述多瓣簧2可采用上述外观专利产品的三瓣簧结构。
壳体4，所述壳体4通过轴承5连接于主轴本体1外部；
前罩壳6，所述前罩壳6可拆卸地连接于壳体4前端，作为一种实施方式，前罩壳6可以是通过螺纹连接于壳体4前端，使第一限位部11位于前罩壳6内部，所述前罩壳6侧部设有限位槽61，所述限位槽61中部设有通孔62，使主轴主体前端的第一限位部11位于通孔62处，使扳手能够通过限位槽61与第一限位部11连接，所述限位槽61的底部为一平面，所述第一限位部11为一平面，所述第一限位部11凸出于限位槽61或与限位槽61底部平齐。
作为一种实施方式，所述限位槽61的数量为2个，2个所述限位槽61对称分布于前罩壳6的两侧。
作为一种实施方式，所述第二限位部21为用于与扳手限位配合的限位结构。
作为一种实施方式，所述第二限位部21为用于与扳手限位配合的限位结构。
上述手持打磨雕刻机的车针3快速更换结构的更换方法，包括以下步骤：
一扳手通过限位槽61与第一限位部11限位连接；
将限位工具与多瓣簧2前端的第二限位部21连接，旋转限位工具，使多瓣簧2转动而使其与车针3失去胀紧配合；
更换车针3，通过限位工具反向旋转多瓣簧2，使车针3与多瓣簧2胀紧配合，完成车针3更换。所述限位工具为扳手。
实施例2
实施例1所述的手持打磨雕刻机的车针3快速更换结构，请参照图4，作为优选方案，限位槽61中部的通孔62为长方形，所述第一限位部11与限位槽61底部平齐，该结构能够更方便扳手对第一限位部11的限位，从而更方便于车针3的更换。
实施例3
参照图1至图3，一种手持打磨雕刻机，包括实施例1或2中的手持打磨雕刻机的车针3快速更换结构，电机7通过传动件8与主轴本体1传动连接，使主轴在壳体4内转动，从而带动多瓣簧2转动，进而带动其连接的车针3转动，传动件8与主轴本体1之间通过弹簧连接，而主轴本体1所连接的轴承5外圈与壳体4内壁可沿其轴向滑动配合，从而使车针3能够在转动过程中进行轴向伸缩。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，包括：
主轴本体，所述主轴本体的前端设有用于连接扳手的第一限位部，所述主轴本体前端设有容纳腔；
多瓣簧，所述多瓣簧同轴螺接于主轴本体前端的容纳腔内，所述多瓣环用于锁紧连接车针，所述多瓣簧前端的侧部设有第二限位部；
壳体，所述壳体通过轴承连接于主轴本体外部；
前罩壳，所述前罩壳可拆卸地连接于壳体前端，使第一限位部位于前罩壳内部，所述前罩壳侧部设有限位槽，所述限位槽中部设有通孔，使主轴主体前端的第一限位部位于通孔处，使扳手能够通过限位槽与第一限位部连接。
2.根据权利要求1所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，所述限位槽的底部为一平面，所述第一限位部为一平面，所述第一限位部凸出于限位槽或与限位槽底部平齐。
3.根据权利要求1所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，所述多瓣簧具体为三瓣簧。
4.根据权利要求1所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，所述前罩壳螺接于壳体前端。
5.根据权利要求1所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，所述限位槽的数量为2个，2个所述限位槽对称分布于前罩壳的两侧。
6.根据权利要求1所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，所述第一限位部的数量为4个，4个所述第一限位部成圆周阵列分布于主轴本体前端的侧部。
7.根据权利要求1所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构，其特征在于，所述第二限位部为用于与扳手限位配合的限位结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
一扳手通过限位槽与第一限位部限位连接；
将限位工具与多瓣簧前端的第二限位部连接，旋转限位工具，使多瓣簧转动而使其与车针失去胀紧配合；
更换车针，通过限位工具反向旋转多瓣簧，使车针与多瓣簧胀紧配合，完成车针更换。
9.根据权利要求8所述的手持打磨雕刻机的车针快速更换结构的更换方法，其特征在于，所述限位工具为扳手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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USD1020872S1 (en) * 2022-12-19 2024-04-02 Jinjie Zhou Electric engraving machine
USD1026984S1 (en) * 2022-07-11 2024-05-14 Santiago Roa Handheld engraver

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