CN210878892U - 一种数控滚刀刃磨床 - Google Patents

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倪渝州
郝磊
周建钊
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Abstract

本实用新型公开一种数控滚刀刃磨床,包括磨具、垫圈、螺纹连接座以及中心轴,中心轴的内部设置长方体状空腔,中心轴的周面设置有上通道和下通道,长方体状空腔的内部上方设置上紧固条,长方体状空腔的内部下方设置下紧固条,上紧固条的上表面垂直连接上定位块,下紧固条的下表面垂直连接下定位块,上定位块伸入上通道,下定位块伸入下通道,螺柱垂直穿过上紧固条和下紧固条的端部,上紧固条的底部设置有与螺柱螺纹连接的第一紧固螺帽,下紧固条的顶部设置有与螺柱螺纹连接的第二紧固螺帽,通过调节第一紧固螺帽和第二紧固螺帽的位置,使得上定位块和下定位块分别与磨具的内壁紧密接触,从而避免磨具相对于中心轴产生周向移动,保证加工的精度。

Description

一种数控滚刀刃磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体涉及一种数控滚刀刃磨床。
背景技术
滚刀刃磨床具有精度高、价格低、操作方便灵活等特点。滚刀刃磨床主要用于制造或修磨齿轮滚刀切削平面。滚刀刃磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的滚刀刃磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。目前滚刀刃磨床通常通过将磨具套设在中心轴上,并从两端对磨具进行固定的方式实现磨具与中心轴的装配,然而在磨具长时间使用后,容易相对于中心轴产生周向移动,影响加工的精度。因此,有必要提出一种数控滚刀刃磨床,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控滚刀刃磨床,以解决磨具长时间使用后,容易相对于中心轴产生周向移动,影响加工的精度的问题。
本实用新型提供一种数控滚刀刃磨床,包括磨具、垫圈、螺纹连接座以及中心轴;
所述磨具套设于所述中心轴上,所述磨具的两端分别设置有垫圈,所述垫圈套设于所述中心轴上,所述垫圈的外侧设置有螺纹连接座,所述螺纹连接座与所述中心轴螺纹连接,所述螺纹连接座的内端面与所述垫圈的外侧接触,所述垫圈的内侧与所述磨具的端面接触;
所述中心轴的内部设置有长方体状空腔,所述长方体状空腔的贯穿所述中心轴的两端面,所述中心轴的周面顶部设置有与所述长方体状空腔连通的上通道,所述中心轴的周面底部设置有与所述长方体状空腔连通的下通道,所述长方体状空腔的内部上方设置有上紧固条,所述长方体状空腔的内部下方设置有下紧固条,所述上紧固条的上表面垂直连接有上定位块,所述下紧固条的下表面垂直连接有下定位块,所述上定位块伸入所述上通道,所述下定位块伸入所述下通道,所述上紧固条和所述下紧固条的端部伸出至所述长方体状空腔的外部,螺柱垂直穿过所述上紧固条和所述下紧固条的端部,所述上紧固条的底部设置有与所述螺柱螺纹连接的第一紧固螺帽,所述下紧固条的顶部设置有与所述螺柱螺纹连接的第二紧固螺帽,所述上定位块和所述下定位块分别与所述磨具的内壁接触。
可选的,所述垫圈的直径大于所述磨具端部的直径。
可选的,所述垫圈的直径与所述螺纹连接座的直径相等。
可选的,所述上定位块的长度大于所述上通道的深度,所述下定位块的长度大于所述下通道的深度。
可选的,所述上紧固条和所述下紧固条之间设置有压簧。
可选的,所述磨具内壁对应所述上定位块和所述下定位块的区域设置有定位槽,所述上定位块和所述下定位块伸入所述定位槽内部。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种数控滚刀刃磨床,通过在中心轴的内部设置长方体状空腔,中心轴的周面顶部设置有与长方体状空腔连通的上通道,中心轴的周面底部设置有与长方体状空腔连通的下通道,并在长方体状空腔的内部上方设置上紧固条,在长方体状空腔的内部下方设置下紧固条,上紧固条的上表面垂直连接有上定位块,下紧固条的下表面垂直连接有下定位块,上定位块伸入上通道,下定位块伸入下通道,使用螺柱垂直穿过上紧固条和下紧固条的端部,上紧固条的底部设置有与螺柱螺纹连接的第一紧固螺帽,下紧固条的顶部设置有与螺柱螺纹连接的第二紧固螺帽,通过调节第一紧固螺帽和第二紧固螺帽的位置,使得上定位块和下定位块分别与磨具的内壁紧密接触,从而避免磨具相对于中心轴产生周向移动,保证加工的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种数控滚刀刃磨床的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种数控滚刀刃磨床的中心轴端部结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种数控滚刀刃磨床的局部剖面结构示意图。
图示说明:1-包括磨具;2-垫圈;3-螺纹连接座;4-中心轴;41-长方体状空腔;47-上通道;48-下通道;42-上紧固条;43-下紧固条;421-上定位块;431-下定位块;44-螺柱;45-第一紧固螺帽;46-第二紧固螺帽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供一种数控滚刀刃磨床,包括磨具1、垫圈2、螺纹连接座3以及中心轴4。
其中,所述磨具1套设于所述中心轴4上,所述磨具1的两端分别设置有垫圈2,所述垫圈2套设于所述中心轴4上,所述垫圈2的外侧设置有螺纹连接座3,所述螺纹连接座3与所述中心轴4螺纹连接,所述螺纹连接座3的内端面与所述垫圈2的外侧接触,所述垫圈2的内侧与所述磨具1的端面接触,从而实现对磨具1、的径向固定。
在本实施例中,所述中心轴4的内部设置有长方体状空腔41,所述长方体状空腔41的贯穿所述中心轴4的两端面,所述中心轴4的周面顶部设置有与所述长方体状空腔41 连通的上通道47,所述中心轴4的周面底部设置有与所述长方体状空腔41连通的下通道48。上通道47和下通道48相对设置,且数量相等,上通道47和下通道48的数量可以是4~6个。
其中,所述长方体状空腔41的内部上方设置有上紧固条42,所述长方体状空腔41的内部下方设置有下紧固条43。上紧固条42和下紧固条43平行设置,且可在长方体状空腔41的内部上下移动。
所述上紧固条42的上表面垂直连接有上定位块421,所述下紧固条43的下表面垂直连接有下定位块431,上定位块421和下定位块431的数量和分布位置分别与上通道 47和下通道相匹配。
具体地,所述上定位块421伸入所述上通道47,所述下定位块431伸入所述下通道48。所述上紧固条42和所述下紧固条43的端部伸出至所述长方体状空腔41的外部,螺柱44垂直穿过所述上紧固条42和所述下紧固条43的端部。
进一步地,所述上紧固条42的底部设置有与所述螺柱44螺纹连接的第一紧固螺帽45,所述下紧固条43的顶部设置有与所述螺柱44螺纹连接的第二紧固螺帽46,所述上定位块421和所述下定位块431分别与所述磨具1的内壁接触,以实现对磨具1的周向固定。
在本实施例子中,所述垫圈2的直径大于所述磨具1端部的直径,所述垫圈2的直径与所述螺纹连接座3的直径相等,所述上定位块421的长度大于所述上通道47的深度,所述下定位块431的长度大于所述下通道48的深度,以保证上定位块421和下定位块 431可以与磨具1内部接触。
作为一种可选的实施方式,所述上紧固条42和所述下紧固条43之间设置有压簧,所述磨具1内壁对应所述上定位块421和所述下定位块431的区域设置有定位槽,所述上定位块421和所述下定位块431伸入所述定位槽内部,以增强对磨具1的周向固定效果。
本实用新型的数控滚刀刃磨床的使用原理如下:
当数控滚刀刃磨床的磨具1相对于中心轴4产生周向移动时,可以向上调节第一紧固螺帽45,向下调节第二紧固螺帽46,使得上紧固条42和所述下紧固条43的距离增大,从而使得上定位块421和所述下定位块431分别伸入所述磨具1内壁的定位槽内部,且与磨具1紧密接触,实现对磨具1的轴向定位,避免了磨具1相对于中心轴4产生周向移动,保证加工的精度,并且对于不同内径的磨具1,也可以通过上定位块421和下定位块431对磨具1进行周向定位,适用范围广泛。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控滚刀刃磨床,其特征在于,包括磨具(1)、垫圈(2)、螺纹连接座(3)以及中心轴(4);
所述磨具(1)套设于所述中心轴(4)上,所述磨具(1)的两端分别设置有垫圈(2),所述垫圈(2)套设于所述中心轴(4)上,所述垫圈(2)的外侧设置有螺纹连接座(3),所述螺纹连接座(3)与所述中心轴(4)螺纹连接,所述螺纹连接座(3)的内端面与所述垫圈(2)的外侧接触,所述垫圈(2)的内侧与所述磨具(1)的端面接触;
所述中心轴(4)的内部设置有长方体状空腔(41),所述长方体状空腔(41)的贯穿所述中心轴(4)的两端面,所述中心轴(4)的周面顶部设置有与所述长方体状空腔(41)连通的上通道(47),所述中心轴(4)的周面底部设置有与所述长方体状空腔(41)连通的下通道(48),所述长方体状空腔(41)的内部上方设置有上紧固条(42),所述长方体状空腔(41)的内部下方设置有下紧固条(43),所述上紧固条(42)的上表面垂直连接有上定位块(421),所述下紧固条(43)的下表面垂直连接有下定位块(431),所述上定位块(421)伸入所述上通道(47),所述下定位块(431)伸入所述下通道(48),所述上紧固条(42)和所述下紧固条(43)的端部伸出至所述长方体状空腔(41)的外部,螺柱(44)垂直穿过所述上紧固条(42)和所述下紧固条(43)的端部,所述上紧固条(42)的底部设置有与所述螺柱(44)螺纹连接的第一紧固螺帽(45),所述下紧固条(43)的顶部设置有与所述螺柱(44)螺纹连接的第二紧固螺帽(46),所述上定位块(421)和所述下定位块(431)分别与所述磨具(1)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种数控滚刀刃磨床,其特征在于,所述垫圈(2)的直径大于所述磨具(1)端部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种数控滚刀刃磨床,其特征在于,所述垫圈(2)的直径与所述螺纹连接座(3)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种数控滚刀刃磨床,其特征在于,所述上定位块(421)的长度大于所述上通道(47)的深度,所述下定位块(431)的长度大于所述下通道(48)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种数控滚刀刃磨床,其特征在于,所述上紧固条(42)和所述下紧固条(43)之间设置有压簧。
6.根据权利要求1所述的一种数控滚刀刃磨床,其特征在于,所述磨具(1)内壁对应所述上定位块(421)和所述下定位块(431)的区域设置有定位槽,所述上定位块(421)和所述下定位块(431)伸入所述定位槽内部。
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