CN205660523U - 一种薄壁件珩磨工装 - Google Patents
一种薄壁件珩磨工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205660523U CN205660523U CN201620571357.XU CN201620571357U CN205660523U CN 205660523 U CN205660523 U CN 205660523U CN 201620571357 U CN201620571357 U CN 201620571357U CN 205660523 U CN205660523 U CN 205660523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- base
- honing
- wall part
- thin wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种薄壁件珩磨工装,它涉及一种工装。本实用新型为了解决现有的圆筒类薄壁件在珩磨时存在薄壁件壁薄易变形,件高孔深难装夹的问题。本实用新型包括压环(2)、底座(3)和多组连接件,底座(3)的中心开有阶梯通孔,压环(2)的孔径小于阶梯通孔的直径,薄壁件(5)的下部座在底座(3)上,压环(2)套装在薄壁件(5)上,压环(2)和底座(3)之间通过多组连接件连接。本实用新型通过用连接件将压环和底座把紧,由于此时的薄壁件在圆周方向不受力,所以在珩磨过程中的薄壁件不会变形,有效避免了薄壁件在珩磨时易变形的问题。本实用新型用于珩磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体涉及一种薄壁件珩磨工装。属于机械加工领域。
背景技术
珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法,属于光整加工,需要在磨削或精镗的基础上进行。这种工艺不仅能去除较大的加工余量,而且是一种提高薄壁件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。珩磨加工范围比较广,特别是在大批量生产中采用专用珩磨机珩磨更为经济合理,对于某些薄壁件,珩磨已成为典型的光整加工方法,如发动机的气缸套,连杆孔和液压缸筒等珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构(分旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开,使其压向薄壁件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,薄壁件不动;或珩磨头只作旋转运动,薄壁件往复运动,从而实现珩磨。但是对于细高的并带有底座的圆筒类薄壁件在珩磨时存在以下技术难点:薄壁件壁薄易变形,件高孔深难装夹的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的圆筒类薄壁件在珩磨时存在薄壁件壁薄易变形,件高孔深难装夹的问题。进而提供一种薄壁件珩磨工装。
本实用新型的技术方案是:一种薄壁件珩磨工装包括压环、底座和多组连接件,底座的中心开有阶梯通孔,压环的孔径小于阶梯通孔的直径,薄壁件的下部座在底座上,压环套装在薄壁件上,压环和底座之间通过多组连接件连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
由于薄壁件的加工工序都是先车削内孔外圆,并在车序时,内外圆上均留量,后磨准内孔外圆。珩磨内孔时,内孔与外圆的同心度及内孔的圆度均受前一序——车序的影响。所以在车序时,即把此工装安装上,车序即装夹此工装底座部分来定位及找正,可有效保证转至磨内孔时与前序车时,中间转序时不重新装夹,将形位公差降至最低。
本实用新型通过用连接件将压环和底座把紧,由于此时的薄壁件在圆周方向不受力,所以在珩磨过程中的薄壁件不会变形,有效避免了薄壁件在珩磨时易变形的问题。
本实用新型结构简单,成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种薄壁件珩磨工装包括压环2、底座3和多组连接件,底座3的中心开有阶梯通孔,压环2的孔径小于阶梯通孔的直径,薄壁件5的下部座在底座3上,压环2套装在薄壁件5上,压环2和底座3之间通过多组连接件连接。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的薄壁件5的下部与底座3之间间隙配合。如此设置,便于在珩磨过程中留有微变形量。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的压环2与薄壁件5之间间隙配合。如此设置,便于在珩磨过程中留有微变形量。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式的多组连接件的数量为4组。如此设置,连接牢固且均匀。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式的每组连接件均包括螺栓1和螺母4,螺栓1插装在压环2和底座3上并通过螺母4连接。如此设置,结构简单,易于实现和取材。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
本实用新型将带有底座的薄壁件置于底座3中,薄壁件外圆和底座内孔间隙配合0.50mm。用压环2压在薄壁件底座上表面,压环2与底座3之间的间隙在5mm以上,以确保在螺栓受力将压环2与底座3在压紧时有足够的收缩空间。薄壁件外圆与压环2间隙配合0.50mm。且底座3的内孔ΦB直径大于薄壁件内孔ΦE,以保证珩磨走刀时不撞刀。用螺栓1和螺母4将压环2与底座3把紧,此时薄壁件圆周方向不受力,故不变形。将装夹好的薄壁件及工装一起置于珩磨床台面上,夹爪夹住ΦA,此时可以按正常珩磨方法进行机加。
此方法适用于任何需要珩磨的薄壁件,对于没有底座的薄壁件,可预留工艺夹头,将工艺夹头用做底座置于压环2内。珩磨完内孔之后再切去工艺夹头。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型的,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化,以及应用到本实用新型未提及的领域中,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (5)
1.一种薄壁件珩磨工装,其特征在于:它包括压环(2)、底座(3)和多组连接件,底座(3)的中心开有阶梯通孔,压环(2)的孔径小于阶梯通孔的直径,薄壁件(5)的下部座在底座(3)上,压环(2)套装在薄壁件(5)上,压环(2)和底座(3)之间通过多组连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁件珩磨工装,其特征在于:薄壁件(5)的下部与底座(3)之间间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁件珩磨工装,其特征在于:压环(2)与薄壁件(5)之间间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁件珩磨工装,其特征在于:多组连接件的数量为4组。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁件珩磨工装,其特征在于:每组连接件均包括螺栓(1)和螺母(4),螺栓(1)插装在压环(2)和底座(3)上并通过螺母(4)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620571357.XU CN205660523U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种薄壁件珩磨工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620571357.XU CN205660523U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种薄壁件珩磨工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205660523U true CN205660523U (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57155062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620571357.XU Active CN205660523U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种薄壁件珩磨工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205660523U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113400141A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 襄阳航泰动力机器厂 | 航空发动机排油器组件双排齿薄壁筒衬套快速研磨装置 |
CN115351699A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-18 | 苏州信能精密机械有限公司 | 一种薄壁盘状柔轮珩磨用装夹装置及珩磨机床 |
-
2016
- 2016-06-07 CN CN201620571357.XU patent/CN205660523U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113400141A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-17 | 襄阳航泰动力机器厂 | 航空发动机排油器组件双排齿薄壁筒衬套快速研磨装置 |
CN113400141B (zh) * | 2021-07-13 | 2023-12-05 | 襄阳航泰动力机器厂 | 航空发动机排油器组件双排齿薄壁筒衬套快速研磨装置 |
CN115351699A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-11-18 | 苏州信能精密机械有限公司 | 一种薄壁盘状柔轮珩磨用装夹装置及珩磨机床 |
CN115351699B (zh) * | 2022-07-05 | 2024-01-12 | 苏州信能精密机械有限公司 | 一种薄壁盘状柔轮珩磨用装夹装置及珩磨机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205254276U (zh) | 一种空心轴类工件内锥无间隙的定位夹具 | |
CN104295608B (zh) | 关节轴承内圈加工方法 | |
CN203664731U (zh) | 一种车床用弹性胀力芯轴 | |
CN104400474A (zh) | 基于旋转超声的高精度陀螺动圈骨架加工工艺和专用工装 | |
CN205021244U (zh) | 用于机床上定心夹紧零件基准轴的铣削夹具 | |
CN205660523U (zh) | 一种薄壁件珩磨工装 | |
CN203390328U (zh) | 快换剃齿夹具 | |
CN204075834U (zh) | 一种镗孔夹具 | |
CN106270601A (zh) | 一种环状零件车削夹具 | |
CN203751800U (zh) | 一种无损伤螺纹的直接夹持螺纹面加工装置 | |
CN103978256A (zh) | 一种利用车床批量加工弧形槽的方法及工装 | |
CN214393531U (zh) | 一种偏心曲轴偏心外圆磨削快速定位夹具 | |
CN206405790U (zh) | 滑轮类零件v型槽加工装夹定位装置 | |
CN206839207U (zh) | 一种自动化车床上料夹紧装置 | |
CN201940908U (zh) | 球头加工用磨轮 | |
CN203792170U (zh) | 一种磨削套类零件内孔的工装 | |
CN108237446B (zh) | 薄壁锥面零件外圆磨削定位工装及磨削方法 | |
CN202622366U (zh) | 加工球头用夹具 | |
CN203542928U (zh) | 钨钢推杆 | |
CN106180783A (zh) | 细长薄壁金属管加工模具及模具、金属管加工方法 | |
CN206717196U (zh) | 一种锥齿轮半轴齿轮热后精加工夹具 | |
CN205414525U (zh) | 球面圆弧槽加工装置 | |
CN203956729U (zh) | 一种万能磨床用磨外圆工装 | |
CN205254599U (zh) | 螺旋伞齿轮内孔车加工夹具 | |
CN210360885U (zh) | 一种涡旋压缩机偏心轴偏心平面磨削夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |