CN214523070U - 一种电动卷笔刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动卷笔刀。所述电动卷笔刀包括：进笔组件，包括：进笔机构和盖设于所述进笔机构的封盖；第一触发开关，设于所述进笔组件；卷笔刀本体，与所述进笔机构可拆卸连接，和/或，与所述封盖可拆卸连接。本实用新型解决了触发开关与刀架固定时，倒铅笔屑会损坏触发开关的问题。

Description

一种电动卷笔刀

技术领域

本实用新型涉及电动文具领域，尤其涉及一种电动卷笔刀。

背景技术

现有的电动卷笔刀的刀架和的第二触发开关为一体设计，在倒铅笔屑时，需将上半部的刀架和第二触发开关同时卸下。由于刀架底下设有第二触发开关，在重新安装刀架时，会导致刀架和第二触发开关不易对齐，或触碰导致电机转动，存在隐患。

还有一种触发开关和刀架均固定在电动卷笔刀内部，但在倒铅笔屑时，铅笔屑从进笔组件底部进入进笔组件，损坏触发开关，缩短电动卷笔刀的使用寿命，并且触发开关粘上铅笔屑后，铅笔头在进入进笔组件时也会因触发开关上的铅笔屑而受到污染。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供一种电动卷笔刀，有效解决触发开关与刀架固定时，倒铅笔屑会损坏触发开关的问题。

本实用新型提供一种电动卷笔刀，包括：进笔组件，包括：进笔机构和盖设于所述进笔机构的封盖；第一触发开关，设于所述进笔组件；卷笔刀本体，与所述进笔机构可拆卸连接，和/或，与所述封盖可拆卸连接。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述进笔组件在拆卸时可整体拆卸，无需打开进笔组件本身，并且所述进笔组件能够与所述刀具组件脱离，因此在刀具组件倒铅笔屑时，铅笔屑不会进入所述进笔组件损坏器内部结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述卷笔刀本体包括与所述进笔组件可拆卸连接的刀具组件，所述电动卷笔刀还包括：第一触发开关，设于所述进笔组件；传感器，设于所述刀具组件；其中，所述第一触发开关和所述传感器可拆卸连接；所述进笔组件进笔时，所述第一触发开关触发所述传感器。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第一触发开关用于在铅笔进入所述进笔组件时获得运动的信号，并将信号传递至所述传感器，从而开启所述电动卷笔刀的切削动作。

在本实用新型的一个实施例中，所述卷笔刀本体包括外壳，所述封盖包括：内圈固定件，所述内圈固定件连接所述进笔机构；外圈固定件，所述外圈固定件套设于所述内圈固定件外，并连接所述外壳；至少一个固定柱，所述固定柱设于所述内圈固定件内，并连接所述进笔机构。

采用该技术方案后所达到的技术效果：转动封盖能够使所述封盖和所述外壳分离，并且不会影响所述内圈固定件和所述进笔组件的连接，使所述进笔组件和所述封盖能够一同取下。

在本实用新型的一个实施例中，所述内圈固定件设有触发件容纳槽；所述第一触发开关连接触发件容纳槽，并且连接所述进笔机构的侧面。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述触发件容纳槽用于将所述第一触发开关安装至所述封盖和所述进笔机构之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述电动卷笔刀还包括：控制组件，连接所述刀具组件远离所述进笔组件的一侧，包括：第二触发开关，位于所述控制组件的顶面，朝向所述刀具组件；至少一个刀具组件安装位，周向连接所述控制组件的顶面。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第二触发开关用于控制刀具的停止，所述刀具组件和所述控制组件通过所述刀具组件安装位连接，倒铅笔屑前无需分离，因此倒铅笔屑后无需重新安装，不存在所述刀具组件和所述控制组件不易对齐的问题。

在本实用新型的一个实施例中，所述进笔组件设有进笔通道，所述刀具组件设有削笔通道；电动卷笔刀包括：通道连接机构，所述通道连接机构连接所述进笔机构和所述刀具组件；所述通道连接机构包括：第一连接件，设于所述进笔机构；第二连接件，设于所述刀具组件；其中，所述第一连接件和所述第二连接件配合连接，所述进笔通道和所述削笔通道连通。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述进笔通道和所述削笔通道连通，使铅笔能够竖直进入所述刀具组件，所述第一连接件和所述第二连接件能够加强所述进笔组件和所述刀具组件的连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述进笔组件设有连接凹槽，所述连接凹槽套设于所述刀具组件的顶部；所述第一连接件开设于所述连接凹槽内，所述第二连接件向所述连接凹槽凸起。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述进笔组件在所述连接凹槽设置多组固定机构，其与实现所述刀具组件的连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件，设有至少一个周向环绕所述进笔通道的槽口；所述第二连接件，设有至少一个周向设置、且与所述槽口相匹配的凸起件。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述凸起件能够防止所述第二连接件和所述第一连接件相对旋转，但能够使所述第二连接件和所述第一连接件沿竖直方向互相脱离。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸起件朝向所述第一连接件的一侧为第一斜面；任意两个相邻的所述槽口之间为分隔件，所述分隔件朝向所述第二连接件的一侧为第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面的倾斜程度相同。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述第一斜面和所述第二斜面能够辅助所述凸起件滑入所述槽口内，便于所述第二连接件和所述第一连接件的连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述电动卷笔刀还包括：滑块连接机构，设于所述连接凹槽的侧壁，以连接所述进笔组件和所述刀具组件。

采用该技术方案后所达到的技术效果：所述滑块连接机构能够可拆卸地连接所述进笔组件和所述刀具组件，在倾倒所述刀具组件内的铅笔屑时能够分离所述进笔组件和所述刀具组件。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：

i)拆卸所述封盖倒铅笔屑时，所述进笔机构能够和所述封盖一同取下，所述进笔组件不会和所述刀具组件能够滑动脱离，防止倾倒时铅笔屑损坏所述进笔组件内的触发开关；

ii)所述进笔组件内的零件，包括触发开关不会受到铅笔屑污染，因此铅笔进入所述进笔组件后，铅笔头表面也不会受到污染；

iii)所述刀具组件和所述控制组件在倾倒铅笔屑时无需分离，因此无需在倾倒后重新安装，即不存在刀架和第二触发开关不易对齐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电动卷笔刀100的结构示意图。

图2为图1所示电动卷笔刀100的爆炸图。

图3为图2所示电动卷笔刀100中封盖10的结构示意图。

图4为图2所示电动卷笔刀100中进笔机构20的结构示意图。

图5为图4所示进笔机构20另一视角的结构示意图。

图6为图2所示电动卷笔刀100中刀具组件40的结构示意图。

图7为图2所示电动卷笔刀100中刀具组件40的爆炸图。

图8为图7所示刀架48的结构示意图。

图9为图2所示电动卷笔刀100中控制组件50的结构示意图。

主要元件符号说明：

100为电动卷笔刀；10为封盖；11为内圈固定件；12为外圈固定件；13为固定柱；14为触发件容纳槽；20为进笔组件；21为第一触发开关；22为端盖连接孔；23 为连接凹槽；24为第一连接件；25为槽口；26为旋转固定槽；30为外壳；40为刀具组件；41为切削安装板；411为卡扣；412为卡扣固定件；42为第二连接件；43为凸起件；44为传感器；441为传感器安装件；45为旋转凸起件；46为刀具组件壳体； 47为刀具；471为刀具传动轮；48为刀架；481为切削开口；482为第一刀具固定位； 483为第二刀具固定位；50为控制组件；51为第二触发开关；52为刀具组件安装位； 53为开关传动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，其为本实用新型实施例提供的一种电动卷笔刀100的结构示意图。一种电动卷笔刀100，包括：进笔组件、卷笔刀本体和外壳30。其中，所述进笔组件包括进笔机构20和盖设于进笔机构20的封盖10；所述卷笔刀本体包括与进笔组件20 可拆卸连接的刀具组件40，以及连接刀具组件40远离进笔组件20的一侧的控制组件 50。所述卷笔刀本体与进笔机构20可拆卸连接，和/或，与封盖10可拆卸连接。

具体的，外壳30套设于进笔机构20和控制组件50外侧，具有一端为开口的容纳空间，并且夹设于封盖10和控制组件50之间；所述进笔组件可拆卸的盖设于所述开口、并伸入所述容纳空间；刀具组件40连接在控制组件50和进笔机构20之间。

在本实施例中，电动卷笔刀100还包括第一触发开关21，控制组件50设有第二触发开关51。封盖10与进笔机构20连接，进笔机构20和刀具组件40采用可滑动连接，从而使封盖10和进笔机构20可以同时卸下，并与刀具组件40分离，刀具组件 40倾倒铅笔屑时不会污染进笔机构20内的第一触发开关21，因此铅笔进入进笔机构 20后，也不会因第一触发开关21上的铅笔屑而污染铅笔头表面。另外，刀具组件40 和控制组件50固定连接，倒铅笔屑前无需分离，因此也避免了刀具组件40和控制组件50再次安装时，刀架48和第二触发开关51无法对齐的问题。

具体的，参见图3，封盖10例如包括：内圈固定件11和外圈固定件12。其中，内圈固定件11和外圈固定件12均设于封盖10朝向进笔机构20的一侧，内圈固定件 11和外圈固定件12同心设置，且内圈固定件11在外圈固定件12内。

进一步的，封盖10例如还包括：至少一个固定柱13，连接封盖10朝向进笔机构20的一侧，并设于内圈固定件11内。举例来说，固定柱13的数量为四个，其长度可以相同也可以不同，四个固定柱13周向连接封盖10。其中，固定柱13用于连接进笔机构20。

再进一步，结合图3-4，进笔机构20例如包括：至少一个端盖连接孔22，周向分布于进笔机构20的顶面。其中，端盖连接孔22用于安装固定柱13，端盖连接孔22 的数量、位置以及深度与固定柱13对应。

优选的，第一触发开关21连接进笔机构20顶面和/或侧面。举例来说，封盖10 设有进笔侧，即远离所述进笔机构20的一侧，所述进笔上设置有进笔口，所述进笔口连通进笔机构20内的进笔通道；第一触发开关21在进笔机构20顶面连接所述进笔口，并且第一触发开关21沿进笔机构20侧面延伸至底面。其中，第一触发开关21能够将铅笔进入进笔机构20的信号通过形变或机械运动传递至进笔机构20底面。

进一步的，封盖10例如还包括：触发件容纳槽14。其中，触发件容纳槽14开设于内圈固定件11上，第一触发开关21夹设于触发件容纳槽14内，并且第一触发开关 21通过触发件容纳槽14伸出进笔机构20的侧面。

优选的，参见图5，进笔机构20例如还包括：连接凹槽23，设于进笔机构20的底部。其中，连接凹槽23套设于刀具组件40的顶部，用于连接刀具组件40；所述进笔通道暴露于连接凹槽23内。

在一个实施例中，为了使电动卷笔刀100倒铅笔屑时，铅笔屑不会进入进笔机构20而损坏第一触发开关21及其他组件，需要使进笔机构20和刀具组件40能够及时分离。

优选的，结合图5-6，刀具组件40设有以及用于穿过铅笔的削笔通道。电动卷笔刀100例如包括通道连接机构，所述通道连接机构连接进笔机构20和刀具组件40。

其中，所述通道连接机构包括第一连接件24和第二连接件42。举例来说，第一连接件41设于进笔机构20；第二连接件42设于刀具组件40。第一连接件41和第二连接件42配合连接，所述进笔通道和所述削笔通道连通。

进一步的，第二连接件42例如包括至少一个凸起件43，周向连接所述第二连接件42；第一连接件24设有至少一个槽口25，周向设于第一连接件24，每个凸起件43 匹配任意一个槽口25。举例来说，凸起件43的数量可以为2、3、4、5个等，此处不做限定，任意两个相邻凸起件43之间的距离相等。

再进一步，槽口25的设置可以与凸起件43相同，也可以不同。举例来说，槽口 25的设置与凸起件43不同时，其数量可以是凸起件43的两倍，且同样周向均匀分布第一连接件24内壁上。

其中，凸起件43和槽口25能够沿竖直方向相对滑动，实现分离或连接。

优选的，凸起件43朝向第一连接件24的一侧为第一斜面，以及任意两个相邻槽口25之间的分隔件朝向第二连接件42的一侧为第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面的倾斜程度相同，在第二连接件42和第一连接件24装配时，能够互相配合并辅助凸起件43滑入槽口25内。

优选的，参见图7，刀具组件40例如包括：刀具组件壳体46、切削安装板41、刀架48和刀具47。其中，刀具组件壳体46连接控制组件50顶面；切削安装板41连接刀具组件壳体46顶部；刀架48套设于所述切削安装板41内；刀具47设于刀架48 的侧面。第二连接件42固定连接刀架48的顶端，并伸出切削安装板41。

进一步的，切削安装板41例如包括卡扣411和卡扣固定件412。其中，卡扣411 的数量例如为两个，分别连接切削安装板41侧面，相对的两侧；卡扣固定件412的数量与卡扣411相同，连接刀具组件壳体46内壁对应卡扣411的位置。切削安装板41 按入刀具组件壳体46的顶部，卡扣411和卡扣固定件412能够相互扣合，实现切削安装板41和刀具组件壳体46的连接。

当然，切削安装板41和刀具组件壳体46也可以为一体化结构。

再进一步，电动卷笔刀100例如还包括：传感器44和传感器安装件441。其中，传感器安装件441连接刀具组件壳体46的侧面，并且为一体式结构，传感器44通过传感器安装件441连接刀具组件40侧面。并且，传感器44的顶部传动可拆卸连接第一触发开关21的底部，当刀具组件40和进笔机构20分离时，第一触发开关21和传感器44也能够直接分离。

优选地，电动卷笔刀100例如还包括：至少一个滑块连接机构，设在所述刀具连接侧和所述进笔连接侧之间，以连接进笔组件20和刀具组件40。其中，所述滑块连接机构包括旋转凸起件45和旋转固定槽26。其中，旋转凸起件45周向连接刀具组件壳体46的顶面，或周向连接刀具组件壳体46的侧面靠近顶面的一侧；旋转固定槽26 周向设于连接凹槽23内壁。举例来说，旋转凸起件45的数量为两个，在刀具组件壳体46的侧面相对设置，旋转固定槽26的数量也为两个，任意一个旋转固定槽26均开设于连接凹槽23对应旋转凸起件45的位置。

进一步的，旋转固定槽26为Z型结构，刀具组件40和进笔机构20配合时，旋转凸起件45通过刀具组件40和进笔机构20的相对竖直运动滑入旋转固定槽26，再通过刀具组件40和进笔机构20的相对旋转运动卡设于旋转固定槽26内，最后再次通过刀具组件40和进笔机构20的相对竖直运动滑入旋转固定槽26的顶部，此时第二连接件42和第一连接件24也完成配合。

优选地，结合图7-8，刀架48例如设有切削开口481，切削开口481朝向刀具47。其中，刀具47倾斜设置，并通过刀架48上对应的第一刀具固定位482和第二刀具固定位483固定，刀具47在第一刀具固定位482和第二刀具固定位483之间旋转的同时，对切削开口481内的铅笔进行切削。

进一步的，刀具47例如还包括刀具传动轮471，刀具传动轮471同轴连接于刀具 47的顶部。刀具组件壳体46内壁设有与刀具传动轮471对应的内齿轮，所述内齿轮与刀具传动轮471配合传动。

优选的，刀架48内侧为锥形空腔，当铅笔的笔尖变得尖锐后，因重力沿所述锥形空腔逐渐滑落。

进一步的，参见图9，第二触发开关51，设于控制组件50顶部中心，朝向刀架 48底部。所述铅笔的笔尖滑落后触发第二触发开关51，刀具47因此停止转动。

再进一步，控制组件50例如还包括：刀具组件安装位52和开关传动件53。其中，刀具组件安装位52例如为多个控制组件50固定孔，周向分布于控制组件50的顶面，用于固定连接刀具组件40，因此刀具组件40和控制组件50在倒铅笔屑时无需或重新安装，避免了第二触发开关51无法和刀架48对齐。另外开关传动件53，位于控制组件50顶面对应传感器44的位置，用于传递铅笔进入进笔机构20的运动信号。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电动卷笔刀，其特征在于，包括：

进笔组件，包括：进笔机构和盖设于所述进笔机构的封盖；

第一触发开关，设于所述进笔组件；

卷笔刀本体，与所述进笔机构可拆卸连接，和/或，与所述封盖可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电动卷笔刀，其特征在于，所述卷笔刀本体包括与所述进笔组件可拆卸连接的刀具组件，所述电动卷笔刀还包括：

传感器，设于所述刀具组件；

其中，所述第一触发开关和所述传感器可拆卸连接；所述进笔组件进笔时，所述第一触发开关触发所述传感器。

3.根据权利要求2所述的电动卷笔刀，其特征在于，所述卷笔刀本体包括外壳，所述封盖包括：

内圈固定件，所述内圈固定件连接所述进笔机构；

外圈固定件，所述外圈固定件套设于所述内圈固定件外，并连接所述外壳；

至少一个固定柱，所述固定柱设于所述内圈固定件内，并连接所述进笔机构。

4.根据权利要求3所述的电动卷笔刀，其特征在于，所述内圈固定件设有触发件容纳槽；

所述第一触发开关连接触发件容纳槽，并且连接所述进笔机构的侧面。

5.根据权利要求2所述的电动卷笔刀，其特征在于，还包括：

控制组件，连接所述刀具组件远离所述进笔组件的一侧，包括：

第二触发开关，位于所述控制组件的顶面，朝向所述刀具组件；

至少一个刀具组件安装位，周向连接所述控制组件的顶面。

6.根据权利要求2所述的电动卷笔刀，其特征在于，所述进笔组件设有进笔通道，所述刀具组件设有削笔通道；电动卷笔刀包括：通道连接机构，所述通道连接机构连接所述进笔机构和所述刀具组件；所述通道连接机构包括：

第一连接件，设于所述进笔机构；

第二连接件，设于所述刀具组件；

其中，所述第一连接件和所述第二连接件配合连接，所述进笔通道和所述削笔通道连通。

7.根据权利要求6所述的电动卷笔刀，其特征在于，所述进笔组件设有连接凹槽，所述连接凹槽套设于所述刀具组件的顶部；

所述第一连接件开设于所述连接凹槽内，所述第二连接件向所述连接凹槽凸起。

8.根据权利要求7所述的电动卷笔刀，其特征在于，

所述第一连接件，设有至少一个周向环绕所述进笔通道的槽口；

所述第二连接件，设有至少一个周向设置、且与所述槽口相匹配的凸起件。

9.根据权利要求8所述的电动卷笔刀，其特征在于，所述凸起件朝向所述第一连接件的一侧为第一斜面；

任意两个相邻的所述槽口之间为分隔件，所述分隔件朝向所述第二连接件的一侧为第二斜面；

所述第一斜面和所述第二斜面的倾斜程度相同。

10.根据权利要求7所述的电动卷笔刀，其特征在于，还包括：

滑块连接机构，设于所述连接凹槽的侧壁，以连接所述进笔组件和所述刀具组件。

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