CN214727364U - 一种印刷用模切机压模辊组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷用设备技术领域，尤其为一种印刷用模切机压模辊组件，包括模切机工作台和第二限位杆，所述模切机工作台的下方设有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧转动有两个矩形块，所述矩形块的上表面与模切机工作台的下表面固定连接，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有两个第一方杆，所述第一方杆的外侧滑动连接有第二方杆，所述模切机工作台的上表面开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的第二方杆的外侧滑动连接，所述模切机工作台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的前侧内壁和后侧内壁均开设有T形槽。本实用新型通过设置的第一螺杆、第一方杆、第二方杆和圆块相互配合，解决不便于快速的更换压模辊的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷用设备技术领域，具体为一种印刷用模切机压模辊组件。
背景技术
在印刷完成以后需要使用到模切机，模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，在印刷的纸板输送的过程中需要使用压模辊对纸板进行压住，目前现有的压模辊组件内的压模辊与模切机工作台之间的距离固定，只能对同一规格厚度的纸板进行压住，造成了使用的局限性，同时在压模辊长时间的使用容易损害，在更换时较为困难，不便于调节压模辊与模切机工作台之间的距离，同时不便于快速的更换压模辊，不能满足使用需求，因此我们提出一种印刷用模切机压模辊组件用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用模切机压模辊组件，解决了不便于调节压模辊与模切机工作台之间的距离，同时不便于快速的更换压模辊的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用模切机压模辊组件，包括模切机工作台和第二限位杆，所述模切机工作台的下方设有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧转动有两个矩形块，所述矩形块的上表面与模切机工作台的下表面固定连接，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有两个第一方杆，所述第一方杆的外侧滑动连接有第二方杆，所述模切机工作台的上表面开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的第二方杆的外侧滑动连接，所述模切机工作台的上表面固定连接有U形板，所述U形板的前侧内壁和后侧内壁均开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，两个所述的T形块相互靠近的一侧均转动连接有第一转轴，两个所述的第一转轴相互靠近的一端均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧滑动连接有圆块，所述第二方杆转动套设在对应的圆块的外侧，所述圆块滑动套设在第二限位杆的外侧，两个所述的第二限位杆相互靠近的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有压模辊主体，所述压模辊主体的外侧固定连接两个限位环，且压模辊主体的外侧设有柔性毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模切机工作台的上方设有第二螺杆，所述U形板转动套设在第二螺杆的外侧，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有两个第三方杆，所述第三方杆通过连接杆与T形块转动连接，所述U形板的顶部内壁开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽与第三方杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一方杆的后侧开设有第一螺纹孔，两个所述的第一螺纹孔螺旋方向相反，所述螺纹孔与第一螺杆的外侧螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二方杆的下表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁与对应的第一方杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述的圆块相互远离的一侧均开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的内壁与对应的第一限位杆的外侧滑动连接，两个所述的圆块相互靠近的一侧均开设有第四矩形槽，所述第四矩形槽与对应的第二限位杆相卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三方杆的后侧开设有第二螺纹孔，两个所述的第二螺纹孔的螺旋方向相反，所述第二螺纹孔与第二螺杆的外侧螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二方杆的后侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈内壁与对应的圆块的外侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷用模切机压模辊组件，具备以下有益效果：
1、该印刷用模切机压模辊组件，通过设置的第一螺杆、第一方杆、第二方杆和圆块相互配合，托住压模辊主体，转动第一螺杆，第一螺杆带动第一方杆移动，两个第一方杆向相互远离的一侧移动，第一方杆通过对应的第二方杆带动圆块移动，当圆块上的第四矩形槽与第二限位杆分离时，将压模辊主体拆卸下来，解决不便于快速的更换压模辊的问题。
2、该印刷用模切机压模辊组件，通过设置的第二螺杆、第三方杆和连接杆相互配合，转动第二螺杆，第二螺杆带动第三方杆移动，两个第三方杆向相互靠近的一侧移动，第三方杆通过对应的连接杆带动T形块上移，T形块通过第一转轴、第一限位杆、圆块和第二限位杆的共同作用下带动第二转轴上的压模辊主体上移，解决不便于调节压模辊与模切机工作台之间的距离的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构主视图；
图2为本实用新型的图1中A的放大示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的图3中B的放大示意图；
图5为本实用新型的第二限位杆、第二转轴、压模辊主体、限位环和柔性毛刷的立体结构示意图。
图中：1、模切机工作台；2、第一螺杆；3、矩形块；4、第一方杆；5、第二方杆；6、U形板；7、T形块；8、第一转轴；9、第一限位杆；10、圆块；11、第二限位杆；12、第二转轴；13、压模辊主体；14、限位环；15、柔性毛刷；16、第二螺杆；17、第三方杆；18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种印刷用模切机压模辊组件，包括模切机工作台1和第二限位杆11，模切机工作台1的下方设有第一螺杆2，第一螺杆2的外侧转动有两个矩形块3，矩形块3的上表面与模切机工作台1的下表面固定连接，第一螺杆2的外侧螺纹连接有两个第一方杆4，第一方杆4的外侧滑动连接有第二方杆5，模切机工作台1的上表面开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的第二方杆5的外侧滑动连接，模切机工作台1的上表面固定连接有U形板6，U形板6的前侧内壁和后侧内壁均开设有T形槽，T形槽的内壁滑动连接有T形块7，两个的T形块7相互靠近的一侧均转动连接有第一转轴8，两个的第一转轴8相互靠近的一端均固定连接有第一限位杆9，第一限位杆9的外侧滑动连接有圆块10，第二方杆5转动套设在对应的圆块10的外侧，圆块10滑动套设在第二限位杆11的外侧，两个的第二限位杆11相互靠近的一侧固定连接有第二转轴12，第二转轴12的外侧固定连接有压模辊主体13，压模辊主体13的外侧固定连接两个限位环14，且压模辊主体13的外侧设有柔性毛刷15。
本实施方案中，T形槽的设置使得使得T形块7只能上下移动，矩形孔的设置使得的第二方杆5的运动不会受到阻碍，限位环14的设置使得纸板不会发生偏移。
具体的，模切机工作台1的上方设有第二螺杆16，U形板6转动套设在第二螺杆16的外侧，第二螺杆16的外侧螺纹连接有两个第三方杆17，第三方杆17通过连接杆18与T形块7转动连接，U形板6的顶部内壁开设有第一矩形槽，第一矩形槽与第三方杆17的外侧滑动连接。
本实施例中，连接杆18的设置使得第三方杆17的前后移动转换成T形块7的上下移动，第一矩形槽的设置使得第三方杆17只能前后移动。
具体的，第一方杆4的后侧开设有第一螺纹孔，两个的第一螺纹孔螺旋方向相反，螺纹孔与第一螺杆2的外侧螺纹连接。
本实施例中，两个第一螺纹孔的螺旋方向相反，使得两个第一方杆4可以同时向相互靠近或者相互远离的一侧移动，第一螺纹孔的设置使得第一方杆4在移动后便于固定。
具体的，第二方杆5的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内壁与对应的第一方杆4的外侧滑动连接。
本实施例中，第二矩形槽的设置使得第二方杆5只能在第一方杆4上滑动。
具体的，两个的圆块10相互远离的一侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的内壁与对应的第一限位杆9的外侧滑动连接，两个的圆块10相互靠近的一侧均开设有第四矩形槽，第四矩形槽与对应的第二限位杆11相卡接。
本实施例中，第三矩形槽和第四矩形槽的共同设置使得圆块10起到了联轴器的作用，使得第一限位杆9和第二限位杆11可以共同运动。
具体的，第三方杆17的后侧开设有第二螺纹孔，两个的第二螺纹孔的螺旋方向相反，第二螺纹孔与第二螺杆16的外侧螺纹连接。
本实施例中，两个第二螺纹孔的螺旋方向相反，使得两个第三方杆17可以同时向相互靠近或者相互远离的一侧移动，第二螺纹孔的设置使得第三方杆17在移动后便于固定。
具体的，第二方杆5的后侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内圈内壁与对应的圆块10的外侧固定连接。
本实施例中，轴承的设置使得圆块10只能转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：当模切机生产不同的规格厚度的纸板时，转动第二螺杆16，第二螺杆16带动第三方杆17移动，两个第三方杆17向相互靠近的一侧移动，第三方杆17通过对应的连接杆18带动T形块7上移，T形块7通过第一转轴8、第一限位杆9、圆块10和第二限位杆11的共同作用下带动第二转轴12上的压模辊主体13上移，当压模辊主体13与模切机工作台1之间的距离调节到合适的距离时，停止转动第二螺杆16；
当压模辊主体13需要进行更换时，托住压模辊主体13，转动第一螺杆2，第一螺杆2带动第一方杆4移动，两个第一方杆4向相互远离的一侧移动，第一方杆4通过对应的第二方杆5带动圆块10移动，当圆块10上的第四矩形槽与第二限位杆11分离时，将压模辊主体13拆卸下来，需要安装压模辊主体13时；
当压模辊主体13需要进行安装时，托住压模辊主体13，当圆块10上的第四矩形槽与第二限位杆11相对齐，转动第一螺杆2，第一螺杆2带动第一方杆4移动，两个第一方杆4向相互靠近的一侧移动，第一方杆4通过对应的第二方杆5带动圆块10移动，圆块10上的第四矩形槽与第二限位杆11相卡接，实现压模辊主体13的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种印刷用模切机压模辊组件，包括模切机工作台(1)和第二限位杆(11)，其特征在于：所述模切机工作台(1)的下方设有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的外侧转动有两个矩形块(3)，所述矩形块(3)的上表面与模切机工作台(1)的下表面固定连接，所述第一螺杆(2)的外侧螺纹连接有两个第一方杆(4)，所述第一方杆(4)的外侧滑动连接有第二方杆(5)，所述模切机工作台(1)的上表面开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的第二方杆(5)的外侧滑动连接，所述模切机工作台(1)的上表面固定连接有U形板(6)，所述U形板(6)的前侧内壁和后侧内壁均开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块(7)，两个所述的T形块(7)相互靠近的一侧均转动连接有第一转轴(8)，两个所述的第一转轴(8)相互靠近的一端均固定连接有第一限位杆(9)，所述第一限位杆(9)的外侧滑动连接有圆块(10)，所述第二方杆(5)转动套设在对应的圆块(10)的外侧，所述圆块(10)滑动套设在第二限位杆(11)的外侧，两个所述的第二限位杆(11)相互靠近的一侧固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外侧固定连接有压模辊主体(13)，所述压模辊主体(13)的外侧固定连接两个限位环(14)，且压模辊主体(13)的外侧设有柔性毛刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用模切机压模辊组件，其特征在于：所述模切机工作台(1)的上方设有第二螺杆(16)，所述U形板(6)转动套设在第二螺杆(16)的外侧，所述第二螺杆(16)的外侧螺纹连接有两个第三方杆(17)，所述第三方杆(17)通过连接杆(18)与T形块(7)转动连接，所述U形板(6)的顶部内壁开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽与第三方杆(17)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用模切机压模辊组件，其特征在于：所述第一方杆(4)的后侧开设有第一螺纹孔，两个所述的第一螺纹孔螺旋方向相反，所述螺纹孔与第一螺杆(2)的外侧螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷用模切机压模辊组件，其特征在于：所述第二方杆(5)的下表面开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁与对应的第一方杆(4)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷用模切机压模辊组件，其特征在于：两个所述的圆块(10)相互远离的一侧均开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的内壁与对应的第一限位杆(9)的外侧滑动连接，两个所述的圆块(10)相互靠近的一侧均开设有第四矩形槽，所述第四矩形槽与对应的第二限位杆(11)相卡接。
6.根据权利要求2所述的一种印刷用模切机压模辊组件，其特征在于：所述第三方杆(17)的后侧开设有第二螺纹孔，两个所述的第二螺纹孔的螺旋方向相反，所述第二螺纹孔与第二螺杆(16)的外侧螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种印刷用模切机压模辊组件，其特征在于：所述第二方杆(5)的后侧开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈内壁与对应的圆块(10)的外侧固定连接。
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