CN210420685U - 一种两用式切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种两用式切刀装置，包括机架、底板以及用于供切刀固定连接于其上的侧板，所述机架具有侧架和顶架，所述侧架具有供布匹向外输送的输出座；所述侧板在第一工作位置或第二工作位置上均与顶架固定相连，所述底板在第一工作位置或第二工作位置上均与侧架固定相连；所述底板具有承压座，所述底板在第一工作位置时所述承压座呈闲置状态，所述侧板同步处于第一工作位置并让切刀与输出座相对应；所述底板在第二工作位置时所述承压座承接从输出座向外输出的布匹，所述侧板同步处于第二工作位置并让切刀与承压座相对应。与现有技术相比，本实用新型让不带压模式和带压模式均可通用，大大提高了铺布机的应用范围。

Description

一种两用式切刀装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及的是一种两用式切刀装置，其主要用于铺布机后端对布料进行切断时，让不带压模式和带压模式均可通用，大大提高了铺布机的应用范围。

背景技术

在纺织领域中，经常需要通过铺布机将大卷布匹进行展开铺布，在实际使用的情况，所述大卷布匹的材质各式各样，有些布匹在铺布完成后，进行切断操作时需要压住布料再进行切断，有些布匹又不需要压制即直接在导布出口切断即可，对于这两种不同的情况，现有技术一般都是配套两组不同的设备来分别实现，如此让单一设备的可适应范围大幅降低，增加了设备用户的困扰。

有鉴于此，本申请人针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种两用式切刀装置，以解决现有技术不带压模式和带压模式需要独立设置两套设备而具有成本高以及适用范围窄的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种两用式切刀装置，其中，包括机架、底板以及用于供切刀固定连接于其上的侧板，所述机架具有侧架和顶架，所述侧架具有供布匹向外输送的输出座；

所述侧板在第一工作位置或第二工作位置上均与顶架固定相连，所述底板在第一工作位置或第二工作位置上均与侧架固定相连；

所述底板具有承压座，所述底板在第一工作位置时所述承压座呈闲置状态，所述侧板同步处于第一工作位置并让切刀与输出座相对应；

所述底板在第二工作位置时所述承压座承接从输出座向外输出的布匹，所述侧板同步处于第二工作位置并让切刀与承压座相对应。

进一步，所述顶架上间隔设置有第一长条形孔和第二长条形孔，所述侧板通过定位销在第一长条形孔和第二长条形孔活动而在第一工作位置和第二工作位置之间切换。

进一步，所述第一长条形孔和第二长条形孔相互平行并均呈倾斜状，所述第一长条形孔和第二长条形孔在靠近侧架一侧的高度高于远离侧架一侧的高度。

进一步，所述侧架上形成有主连接孔以及位于主连接孔周围的第一连接孔和第二连接孔，所述底板通过主连接孔而与侧架可转动相连，所述底板处于第一工作位置时通过第一连接孔与侧架相连，所述底板处于第二工作位置时通过第二连接孔与侧架相连。

采用上述结构后，本实用新型涉及一种两用式切刀装置，其在面对不同的布料时只需要将底板和侧板同步在第一工作位置和第二工作位置之间切换即可，带压模式和不带压模式之间切换起来非常容易；当不需要带压时，即让切刀可以直接作用于从输出座向外输出的布料；当需要带压时，将承压座切换到输出座的下游，此时同步将侧板和切刀向后移动至第二工作位置，此时从输出座输出的布匹会经过承压座，布匹经过压制之后再由切刀裁切。

与现有技术相比，本实用新型让不带压模式和带压模式均可通用，大大提高了铺布机的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种两用式切刀装置处于不带压模式(第一工作位置)时的结构示意图。

图2为本实用新型涉及一种两用式切刀装置处于带压模式(第二工作位置)时的结构示意图。

图中：

机架-1；侧架-11；主连接孔-111；

第一连接孔-112；第二连接孔-113；顶架-12；

第一长条形孔-121；第二长条形孔-122；底板-2；

承压座-21；侧板-3；定位销-31；

输出座-4；输出导板-41；切刀-5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种两用式切刀装置，其设置在对布匹向外输送的输出座4和切刀5之间，用于改变切刀5和输出座4之间的相对位置关系，从而适应不同布匹的切断需求，即同时满足带压模式和不带压模式。

本实用新型涉及的一种两用式切刀装置，包括机架1、底板2以及用于供切刀5固定连接于其上的侧板3，所述切刀5是一个现有的组件，其可以在内部电机的带动下，让切刀5的刀头沿着图1的垂直纸面方向进行移动进而实现对布匹的裁切操作。

所述侧板3和整体切刀5连接在一起，当侧板3的位置发生移动时，会同步带动整个切刀5发生移动。

所述机架1具有侧架11和顶架12，所述侧架11具有供布匹向外输送的输出座4，即通过展布机构展开的布料是通过输出座4来向外输出，所述展布机构可以采用现有的一切展布机构，不是本案的核心，故不进行详细描述。

所述侧板3在第一工作位置或第二工作位置上均与顶架12固定相连，所述底板2在第一工作位置或第二工作位置上均与侧架11固定相连；

所述底板2具有承压座21，所述底板2在第一工作位置时所述承压座21呈闲置状态，所述侧板3同步处于第一工作位置并让切刀5与输出座4相对应；

所述底板2在第二工作位置时所述承压座21承接从输出座4向外输出的布匹，所述侧板3同步处于第二工作位置并让切刀5与承压座21相对应。

如图1所示，其为处于不带压模式下的结构示意图，即所述侧板3和所述底板2均处于第一工作位置时的状态。此时，所述切刀5组件靠近输出座4，在本实施例中，所述输出座4具有一向下倾斜设置的输出导板41，此时从输出导板41输出的布匹不需要被压住，直接被切刀5的刀头裁切。

如图2所示，其为处于带压模式下的结构示意图，即所述侧板3和所述底板2均处于第二工作位置时的状态。此时，所述承压座21被切换到输出座4的下游，同时同步将侧板3和切刀5向后移动一段距离，此时从输出座4输出的布匹会经过承压座21，布匹经过压制之后再由切刀5裁切。

与现有技术相比，本实用新型在面对不同的布料时只需要将底板2和侧板3同步在第一工作位置和第二工作位置之间切换即可，带压模式和不带压模式之间切换起来非常容易，即本实用新型让不带压模式和带压模式均可通用，大大提高了铺布机的应用范围。

对于侧板3在第一工作位置和第二工作位置之间的切换，可以采用各式各样的实现方式，作为一种具体的解决方案，所述顶架12上间隔设置有第一长条形孔121和第二长条形孔122，所述侧板3通过定位销31在第一长条形孔121和第二长条形孔122内活动而在第一工作位置和第二工作位置之间切换。作为更优选的方案，为了贴合实际情况，让切刀5在第一工作位置和第二工作位置具有更好的工作状态，所述第一长条形孔121和第二长条形孔122相互平行并均呈倾斜状，所述第一长条形孔121和第二长条形孔122在靠近侧架11一侧的高度高于远离侧架11一侧的高度。如此切刀5在第二工作位置时的高度要低于第一工作位置时的高度，即让切刀5处于第一工作位置时可以更接近输出座4，而在第二工作位置时由于承压座21的设计也可以更好的进行位置匹配，即如图1和图2所示，让切刀的刀口和底板之间一直保持在一个合适的距离，不会由于两个工作位置的变化而改变，利于布料切割割断。

如图1或图2所示，作为所述底板2在第一工作位置和第二工作位置的一种具体实现方式，所述侧架11上形成有主连接孔111以及位于主连接孔111周围的第一连接孔112和第二连接孔113。

在本实施例中，所述主连接孔111为转动轴心，所述第一连接孔112和第二连接孔113分布在不同的半径上，如此让底板2可以处于不同的位置空间上，所述底板2通过主连接孔111而与侧架11可转动相连，所述底板2处于第一工作位置时通过第一连接孔112与侧架11相连，所述底板2处于第二工作位置时通过第二连接孔113与侧架11相连，具体在确定当前位置之后可以通过锁固螺钉来锁定。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种两用式切刀装置，其特征在于，包括机架、底板以及用于供切刀固定连接于其上的侧板，所述机架具有侧架和顶架，所述侧架具有供布匹向外输送的输出座；

所述侧板在第一工作位置或第二工作位置上均与顶架固定相连，所述底板在第一工作位置或第二工作位置上均与侧架固定相连；

所述底板具有承压座，所述底板在第一工作位置时所述承压座呈闲置状态，所述侧板同步处于第一工作位置并让切刀与输出座相对应；

所述底板在第二工作位置时所述承压座承接从输出座向外输出的布匹，所述侧板同步处于第二工作位置并让切刀与承压座相对应。

2.如权利要求1所述的一种两用式切刀装置，其特征在于，所述顶架上间隔设置有第一长条形孔和第二长条形孔，所述侧板通过定位销在第一长条形孔和第二长条形孔活动而在第一工作位置和第二工作位置之间切换。

3.如权利要求2所述的一种两用式切刀装置，其特征在于，所述第一长条形孔和第二长条形孔相互平行并均呈倾斜状，所述第一长条形孔和第二长条形孔在靠近侧架一侧的高度高于远离侧架一侧的高度。

4.如权利要求1所述的一种两用式切刀装置，其特征在于，所述侧架上形成有主连接孔以及位于主连接孔周围的第一连接孔和第二连接孔，所述底板通过主连接孔而与侧架可转动相连，所述底板处于第一工作位置时通过第一连接孔与侧架相连，所述底板处于第二工作位置时通过第二连接孔与侧架相连。

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