CN208250789U - 一种适用于多种面料厚度的裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种面料厚度的裁断装置，包括裁切台、滑块、V型切刀、支撑柱、下输送辊、上输送辊、下夹板和上夹板，滑块顶部固定有刀座，刀座一侧固定有V型切刀，滑块远离V型切刀一侧和电动伸缩杆固定连接，每组支撑柱上端均安装有下输送辊，每组支撑柱顶部均通过轴承套竖直固定有丝杆，丝杆上设置有螺纹套，螺纹套靠近裁切台一侧固定有安装块，安装块上活动安装有上输送辊，固定块上竖直设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆底部末端固定有上夹板，支撑柱顶部靠近下输送辊一侧固定有下夹板；该种适用于多种面料厚度的裁断装置，利用电动伸缩杆推动V型切刀对面料进行裁断。

Description

一种适用于多种面料厚度的裁断装置

技术领域

本实用新型涉及一种一种适用于多种面料厚度的裁断装置，涉及服装面料加工设备技术领域。

背景技术

服装加工过程中，面料裁断是其中极其重要的一环，现有的面料裁断机械在对不同厚度的面料进行裁断时，由于不同的厚度的面料存在韧性的差距，因此需要更换不同的裁断切刀进行裁断，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有面料裁断机械在对不同厚度的面料进行裁断时，由于不同的厚度的面料存在韧性的差距，需要更换不同的裁断切刀进行裁断，使用不方便的缺陷，提供一种适用于多种面料厚度的裁断装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多种面料厚度的裁断装置，包括裁切台、滑块、V型切刀、支撑柱、下输送辊、上输送辊、下夹板和上夹板，所述裁切台上设置有燕尾槽，所述滑块滑动安装在燕尾槽内，所述燕尾槽底部内壁上活动安装有若干滚珠，所述滑块顶部固定有刀座，所述刀座一侧固定有V型切刀，所述滑块远离V型切刀一侧和电动伸缩杆固定连接，所述裁切台两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱一共有两组，一组所述支撑柱为两根，且每组所述支撑柱上端均安装有下输送辊，每组所述支撑柱顶部均通过轴承套竖直固定有丝杆，所述丝杆顶部均连接有旋转电机，所述丝杆上设置有螺纹套，所述螺纹套靠近裁切台一侧固定有安装块，所述安装块上活动安装有上输送辊，所述上输送辊和下输送辊的转轴一端均连接有驱动电机，所述安装块末端靠近上输送辊一侧固定有固定块，所述固定块上竖直设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部末端固定有上夹板，所述支撑柱顶部靠近下输送辊一侧固定有下夹板，所述上夹板位于下夹板的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆安装在裁切台上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹板下侧和下夹板上侧均设置有防滑橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的最大伸长量与燕尾槽的长度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燕尾槽底部内壁上设置有供滚珠滚动的滚珠槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于多种面料厚度的裁断装置，通过V型切刀的设置，利用电动伸缩杆推动V型切刀对面料进行裁断，裁断效果好，不需要更换切刀便可以实现不同厚度的面料的裁断，实用性强，通过上夹板和下夹板的设置，对待裁断面料两侧进行固定夹紧，以利于V型切刀的裁切，通过丝杆和螺纹套的设置，从而可以调节上输送辊和下输送辊之间的距离，以便适应不同厚度的面料的输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种适用于多种面料厚度的裁断装置结构示意图；

图2为图1的A-A截面结构示意图；

图中：1、裁切台；2、燕尾槽；3、滚珠；4、滑块；5、刀座；6、V型切刀；7、电动伸缩杆；8、支撑柱；9、下输送辊；10、上输送辊；11、丝杆；12、旋转电机；13、螺纹套；14、下夹板；15、上夹板；16、安装块；17、固定块；18、液压伸缩杆；19、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于多种面料厚度的裁断装置，包括裁切台1、滑块4、V型切刀6、支撑柱8、下输送辊9、上输送辊10、下夹板14和上夹板15，裁切台1上设置有燕尾槽2，滑块4滑动安装在燕尾槽2内，燕尾槽2底部内壁上活动安装有若干滚珠3，滑块4顶部固定有刀座5，刀座5一侧固定有V型切刀6，滑块4远离V型切刀6一侧和电动伸缩杆7固定连接，裁切台1两侧均设置有支撑柱8，支撑柱8一共有两组，一组支撑柱8为两根，且每组支撑柱8上端均安装有下输送辊9，每组支撑柱8顶部均通过轴承套竖直固定有丝杆11，丝杆11顶部均连接有旋转电机12，丝杆11上设置有螺纹套13，螺纹套13靠近裁切台1一侧固定有安装块16，安装块16上活动安装有上输送辊10，上输送辊10和下输送辊9的转轴一端均连接有驱动电机19，安装块16末端靠近上输送辊10一侧固定有固定块17，固定块17上竖直设置有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18底部末端固定有上夹板15，支撑柱8顶部靠近下输送辊9一侧固定有下夹板14，上夹板15位于下夹板14的正上方。

电动伸缩杆7安装在裁切台1上侧，上夹板15下侧和下夹板14上侧均设置有防滑橡胶，电动伸缩杆7的最大伸长量与燕尾槽2的长度相等，燕尾槽2底部内壁上设置有供滚珠3滚动的滚珠槽。

具体原理：使用时，当需要裁断面料时，驱动电机19停止运行，此时，液压伸缩杆18驱动上夹板15夹紧面料两侧，电动伸缩杆7驱动滑块4沿着燕尾槽2滑动，滑块4上的V型切刀6随着滑块4的滑动而不断地裁断面料，当裁断结束后，电动伸缩杆7带动滑块4和V型切刀6复位，以便下一次的裁断工作。

该种适用于多种面料厚度的裁断装置，通过V型切刀的设置，利用电动伸缩杆推动V型切刀对面料进行裁断，裁断效果好，不需要更换切刀便可以实现不同厚度的面料的裁断，实用性强，通过上夹板和下夹板的设置，对待裁断面料两侧进行固定夹紧，以利于V型切刀的裁切，通过丝杆和螺纹套的设置，从而可以调节上输送辊和下输送辊之间的距离，以便适应不同厚度的面料的输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于多种面料厚度的裁断装置，包括裁切台（1）、滑块（4）、V型切刀（6）、支撑柱（8）、下输送辊（9）、上输送辊（10）、下夹板（14）和上夹板（15），其特征在于，所述裁切台（1）上设置有燕尾槽（2），所述滑块（4）滑动安装在燕尾槽（2）内，所述燕尾槽（2）底部内壁上活动安装有若干滚珠（3），所述滑块（4）顶部固定有刀座（5），所述刀座（5）一侧固定有V型切刀（6），所述滑块（4）远离V型切刀（6）一侧和电动伸缩杆（7）固定连接，所述裁切台（1）两侧均设置有支撑柱（8），所述支撑柱（8）一共有两组，一组所述支撑柱（8）为两根，且每组所述支撑柱（8）上端均安装有下输送辊（9），每组所述支撑柱（8）顶部均通过轴承套竖直固定有丝杆（11），所述丝杆（11）顶部均连接有旋转电机（12），所述丝杆（11）上设置有螺纹套（13），所述螺纹套（13）靠近裁切台（1）一侧固定有安装块（16），所述安装块（16）上活动安装有上输送辊（10），所述上输送辊（10）和下输送辊（9）的转轴一端均连接有驱动电机（19），所述安装块（16）末端靠近上输送辊（10）一侧固定有固定块（17），所述固定块（17）上竖直设置有液压伸缩杆（18），所述液压伸缩杆（18）底部末端固定有上夹板（15），所述支撑柱（8）顶部靠近下输送辊（9）一侧固定有下夹板（14），所述上夹板（15）位于下夹板（14）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种面料厚度的裁断装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（7）安装在裁切台（1）上侧。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种面料厚度的裁断装置，其特征在于，所述上夹板（15）下侧和下夹板（14）上侧均设置有防滑橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种面料厚度的裁断装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（7）的最大伸长量与燕尾槽（2）的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种面料厚度的裁断装置，其特征在于，所述燕尾槽（2）底部内壁上设置有供滚珠（3）滚动的滚珠槽。