CN214726653U - 一种检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化领域，公开一种检测设备，用于检测待测件粘贴性，其中，所述待测件包括第一部件和与所述第一部件粘贴的第二部件，包括：底座；所述底座具有用于安装待测件的安装区域；检测机构，所述检测机构包括驱动组件和推动部；所述驱动组件用于驱动所述推动部靠近或远离所述安装区域，所述推动部作用在所述待测件上的第一部件或第二部件；感应器，当所述推动部移动预定距离时，所述感应器用于检测所述推动部的位置。用于保证金属件和塑胶件有效贴合。

Description

一种检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动化的技术领域，特别涉及一种检测设备。

背景技术

现有电子设备的壳体生产技术为金属件与塑胶件通过点胶方式粘合，生产过程中易发生在对金属件和塑胶件进行点胶贴合时，点胶设备磨损，壳体差异，导致塑胶件与金属件未有效粘合，导致组装时发生开胶的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种，用于保证金属件和塑胶件有效贴合。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种检测设备，用于检测待测件粘贴性，其中，所述待测件包括第一部件和与所述第一部件粘贴的第二部件，包括：底座；所述底座具有用于安装待测件的安装区域；

检测机构，所述检测机构包括驱动组件和推动部；

所述驱动组件用于驱动所述推动部靠近或远离所述安装区域，所述推动部作用在所述待测件上的第一部件或第二部件；

感应器，当所述推动部移动预定距离时，所述感应器用于检测所述推动部的位置。

本实用新型提供的检测设备用于检测待测件的粘贴性是否牢固，用于检测的待测件包括第一部件和与第一部件粘贴的第二部件，本实用新型提供的检测设备包括底座，底座具有安装区域，待测件安装在安装区域内，使用检测机构对在安装区域内的待测件的粘贴性进行检测，检测机构包括驱动组件和推动部，驱动组件驱动推动部靠近或远离安装区域，推动部作用在待测件上的第一部件或是第二部件，当第一部件和第二部件粘贴不牢，推动部将推动第一部件或是第二部件一起移动，这时推动部移动了预定距离，即推动部移动到预定位置时感应器检测到推动部，则确定第一部件和第二部件粘贴不牢；当第一部件和第二部件粘贴牢固时，推动部将无法推动第一部件或是第二部件，这时推动部并未移动，即感应器在预定位置无法检测到推动部，则可以确定第一部件和第二部件粘贴牢固；本实用新型提供的检测设备可有效检测到粘合不牢的待测件，从而提高产品良率，有效杜绝第一部件和第二部件因生产粘合不牢固产生开胶问题。

可选地，所述驱动组件包括：具有流体通道的本体，所述流体通道具有进口和出口，在所述流体通道内充满从所述进口至所述出口的流体，使得位于所述流体通道内的所述推动部沿所述进口至所述出口的方向运动。

可选地，所述流体通道内形成有沿其长度方向延伸的滑槽，所述推动部设有与所述滑槽配合的凸起部；或，

所述流体通道内设有沿其长度方向延伸的凸起部，所述推动部设有与所述凸起部配合的滑槽。

可选地，所述流体为气流。

可选地，所述底座包括分别安装两个检测机构的第一安装槽和第二安装槽，两个所述检测机构中的流体通道的方向垂直，以流体通道的方向垂直的两个检测机构为一组检测组。

可选地，所述安装区域的外围设有多组检测组。

可选地，所述安装区域为矩形。

可选地，所述检测组为四组，且所述检测组位于所述矩形的四个角。

可选地，所述检测设备还包括气压表，所述气压表用于检测所述流体通道内的气流。

可选地，所述感应器为感应阀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种检测设备的整体结构透视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种检测设备的爆炸透视图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中的A处的局部结构图；

图4为本实用新型实施例提供的推动部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的推动部作用在待测件的局部结构透视图。

图中：1-待测件；11-第一部件；12-第二部件；2-底座；21-安装区域；22-第一安装槽；23-第二安装槽；3’-检测组；3-检测机构；31-驱动组件；311-本体；312-流体通道；32-推动部；321-凸起部；4-感应器；5-气压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，并参照图2，本实用新型实施例提供了一种检测设备，用于检测待测件1粘贴性，其中，待测件1包括第一部件11和与第一部件11粘贴的第二部件12，包括：底座2；底座2具有用于安装待测件1的安装区域21；

检测机构3，检测机构3包括驱动组件31和推动部32；

驱动组件31用于驱动推动部32靠近或远离安装区域21，推动部32作用在待测件1上的第一部件11或第二部件12；

感应器4，当推动部32移动预定距离时，感应器4用于检测推动部32的位置。

本实用新型提供的检测设备用于检测待测件1的粘贴性是否牢固，用于检测的待测件1包括第一部件11和与第一部件11粘贴的第二部件12，本实用新型提供的检测设备包括底座2，底座2具有安装区域21，待测件1安装在安装区域21内，使用检测机构3对在安装区域21内的待测件1的粘贴性进行检测，检测机构3包括驱动组件31和推动部32，驱动组件31驱动推动部32靠近或远离安装区域21，推动部32作用在待测件1上的第一部件11或是第二部件12，当第一部件11和第二部件12粘贴不牢，推动部32将推动第一部件11或是第二部件12一起移动，这时推动部32移动了预定距离，即推动部32移动到预定位置时感应器4检测到推动部32，则确定第一部件11和第二部件12粘贴不牢；当第一部件11和第二部件12粘贴牢固时，推动部32将无法推动第一部件11或是第二部件12，这时推动部32并未移动，即感应器4在预定位置无法检测到推动部32，则可以确定第一部件11和第二部件12粘贴牢固；本实用新型提供的检测设备可有效检测到粘合不牢的待测件1，从而提高产品良率，有效杜绝第一部件11和第二部件12因生产粘合不牢固产生开胶问题。

当然为了节约成本，根据经验也可以仅选择在待测件1中薄弱处设置检测机构3，检测机构3可以有一个、二个、三个、四个、五个或是更多个，当然具体安装位置可以灵活设置。

值得注意的是，在图2中示出的第一部件11是塑胶件，第二部件12是金属件，当然第一部件11还可以是金属件，第二部件12是塑胶件(图中未示出)。

可选地，底座2包括分别安装两个检测机构3的第一安装槽22和第二安装槽23，两个检测机构3中的流体通道312的方向垂直，以流体通道312的方向垂直的两个检测机构3为一组检测组3’。

为了保证待测件1第一部件11和第二部件12周围粘贴的牢固性，在具体设置检测组3’时，在底座2的安装区域21的外围设有多组检测组3’。

具体地，这里的安装区域21可以为矩形或是其他形状，具体安装区域21的形状以待测件1的形状为准。

当安装区域21为矩形时，为了保证检测待测件1粘贴牢固的准确性，在矩形区域的四个角分别设置有四组检测组3’。当然为了节约成本，根据经验也可以仅选择在待测件1中薄弱处设置检测组3’，检测组3’可以有一组、二组、三组、四组、五组或是更多组，当然具体安装位置可以灵活设置。

为了快速确定待测件1中粘贴不牢固的位置，每一个检测机构3中的推动部32对应一个感应器4，推动部32行程通过感应器4，相对应的感应器4的灯会亮起，从而使得快速确定待测件1中粘贴不牢固的位置。上述感应器4可以为感应阀等位置感应器4，只要是能够实现位置感应的设备均可。

在使用检测机构3对在安装区域21内的待测件1的粘贴性进行检测，检测机构3包括驱动组件31和推动部32，驱动组件31驱动推动部32靠近或远离安装区域21，推动部32作用在待测件1上的第一部件11或是第二部件12，具体驱动组件31有多种选择方式，下面关于驱动组件31的进行详细描述：

方式一、如图3所示，驱动组件31包括：具有流体通道312的本体311，流体通道312具有进口和出口，在流体通道312内充满从进口至出口的流体，使得位于流体通道312内的推动部32沿进口至出口的方向运动，可选地，流体可以为气流或液体。例如，流体如果为气流，则检测设备还包括气压表5，气压表5用于检测流体通道312内的气流。

关于推动部32和流体通道312的配合有多种结构，具体结构举例说明如下：

结构一、如图3所示，并参照图4，当需要对待测件1粘贴牢固性进行检测时，流体从进口进入流体通道312，然后作用在推动部32的一端并推动推动部32朝向安装待测件1的安装区域21运动，如图5所示，箭头方向为推动部32的运动方向，推动部32的另一端作用在待测件1的第一部件11或是第二部件12(即塑胶件)上，以此检测待测件1是否粘贴牢固。为了保证推动部32的运动路径不会发生偏移，在流体通道312内形成有沿其长度方向延伸的滑槽，推动部32设有与滑槽配合的凸起部321。

结构二、当需要对待测件1粘贴牢固性进行检测时，流体从进口进入流体通道312，然后作用在推动部32的一端并推动推动部32朝向安装待测件1的安装区域21运动，推动部32的另一端作用在待测件1的第一部件11或是第二部件12(即塑胶件)上，以此检测待测件1是否粘贴牢固。为了保证推动部32的运动路径不会发生偏移，在流体通道312内设有沿其长度方向延伸的凸起部321，推动部32设有与凸起部321配合的滑槽。

方式二、未在图中示出，驱动组件31还包括：伸缩件，具体伸缩件可以是气缸或是液压缸等，即在气缸或是液压缸运动时伸出的自由端作用在推动部32，推动推动部32运动并作用在待测件1中的塑胶件上，具体作用力的大小可以根据实际需要进行调节，只要是能够既保证检测待测件1的粘贴性的同时，又不会对待测件1造成损伤即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种检测设备，用于检测待测件粘贴性，其中，所述待测件包括第一部件和与所述第一部件粘贴的第二部件，其特征在于，所述检测设备包括：底座；所述底座具有用于安装待测件的安装区域；

检测机构，所述检测机构包括驱动组件和推动部；

所述驱动组件用于驱动所述推动部靠近或远离所述安装区域，所述推动部作用在所述待测件上的第一部件或第二部件；

感应器，当所述推动部移动预定距离时，所述感应器用于检测所述推动部的位置。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括：具有流体通道的本体，所述流体通道具有进口和出口，在所述流体通道内充满从所述进口至所述出口的流体，使得位于所述流体通道内的所述推动部沿所述进口至所述出口的方向运动。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述流体通道内形成有沿其长度方向延伸的滑槽，所述推动部设有与所述滑槽配合的凸起部；或，

所述流体通道内设有沿其长度方向延伸的凸起部，所述推动部设有与所述凸起部配合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述流体为气流。

5.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述底座包括分别安装两个检测机构的第一安装槽和第二安装槽，两个所述检测机构中的流体通道的方向垂直，以流体通道的方向垂直的两个检测机构为一组检测组。

6.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述安装区域的外围设有多组检测组。

7.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述安装区域为矩形。

8.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述检测组为四组，且所述检测组位于所述矩形的四个角。

9.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括气压表，所述气压表用于检测所述流体通道内的气流。

10.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述感应器为感应阀。

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