CN214726331U - 多样螺杆出料捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多样螺杆出料捏合机，包括搅拌箱体、操作箱、主动传动装置和出料装置，在搅拌箱体的一侧设有主动传动装置，底部装有出料装置和出料电机，主传动装置由操作箱控制；在搅拌箱体内上下装有转向相反的上搅拌叶和下搅拌叶；出料装置包括出料管，出料管的上部与搅拌的底部相通，出料电机的输出端连接有出料螺杆，出料螺杆设在出料管内，出料管的出料端设有出料盘，在出料盘上排布有数组不同规格的出料孔。本实用新型混合更加充分均匀，无需停机卸料，实现了连续生产，提高了生产效率，可以根据需要基础不同形状的物料，实现了捏合机一次出料多样化的功能，同时也提高了出料速度。

Description

多样螺杆出料捏合机

技术领域

本实用新型属于捏合机技术领域，具体涉及一种多样螺杆出料捏合机。

背景技术

捏合机被广泛的应用于硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等技术领域，通过捏合机将半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种产品；现有捏合机在出料时需要先停机，然后再进行人工卸料，因此设备运行不连续，省产效率低。目前带有自动出料的捏合机的出料装置，均为固定形状的出料装置，一批次只能出产一款产品，如果需要挤出不同形状的产品时，需要制作和更换出料装置，不仅浪费大量时间，也增加了劳动量，因此造成生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多样螺杆出料捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多样螺杆出料捏合机，包括搅拌箱体、操作箱、主传动装置和出料装置，在所述搅拌箱体的一侧设有主传动装置，底部装有出料装置和出料电机，所述主传动装置由操作箱控制；

在所述搅拌箱体内上下装有转向相反的上搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶和下搅拌叶的一端与主动转轴相连，另一端与被动转轴相连，所述主动转轴由主传动装置驱动；

所述出料装置包括出料管，所述出料管的上部与搅拌箱体的底部相通，所述出料电机的输出端连接有出料螺杆，所述出料螺杆设在出料管内，所述出料管的出料端设有出料盘，在所述出料盘上排布有数组不同规格的出料孔。

本实用新型的进一步改进在于：在所述出料盘上装有多个出料套盖，每个所述出料套盖的出料端均与出料盘上一种规格的出料孔相对应，在所述出料盘的出料端设有伸缩气缸，所述出料套盖的内径＞出料管的外径。

本实用新型的进一步改进在于：在所述出料套盖与出料管的内壁插接处设有防滑密封垫。

本实用新型的进一步改进在于：在所述出料盘的下方设有接料箱，在所述接料箱的下端设有称重传感器，所述称重传感器的电信号输出至操作箱。

本实用新型的进一步改进在于：在所述搅拌箱体的底部设有多个出料装置，每个所述出料装置的出料端均装有出料盘。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述出料盘上的出料孔形状均不相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1.搅拌箱体内的上下两个搅拌叶的搅拌方向和搅拌速度可单独控制，使其搅拌方向相反，搅拌速度不相同，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；

2.物料经出料装置里的出料螺杆将充分混合后的物料送出，经出料盘挤出需要的形状，因此无需停机卸料，实现了连续生产，提高了生产效率；

3.根据需要的出料形状，旋转出料盘，通过伸缩气缸推动出料盘，将出料管的出料端插入出料盘上的，相应形状的出料套盖中，在物料挤出时，可通过伸缩气缸将出料盘定位，防止出料过程中物料将其挤出；

4.出料套盖与出料管的插接内壁处设有防滑密封垫，提高了出料套盖与出料管的密封性及紧密性，加大了相互之间的摩擦力，进一步保证了出料时出料套管的稳定性；

5.通过接料箱下的称重传感器，将电信号输出至操作箱，达到预定重量时，操作箱控制出料电机，停止转动，并提示更换接料箱；

6.通过在搅拌箱体的底部设有多个出料装置，每个出料装置的出料端均装有出料盘，出料盘对应不同规格的出料套管，解决了目前出料捏合机一次只能出一种规格的物料的问题，实现了捏合机一次出料多样化的功能，同时也提高了出料速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为出料盘的主视图；

图3为出料盘的侧视图；

图中：1搅拌箱体、2操作箱、3主传动装置、4出料管、5上搅拌叶、6 下搅拌叶、7主动转轴、8被动转轴、9出料电机、10出料螺杆、11出料盘、 12出料孔、13伸缩气缸、14接料箱、15、称重传感器、111出料套盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3示出了一种多样螺杆出料捏合机的具体实施方式：包括搅拌箱体1、操作箱2、主传动装置3和出料装置，在所述搅拌箱体1的一侧设有主传动装置3，底部装有出料装置和出料电机9，所述主传动装置3由操作箱 2控制；在所述搅拌箱体1的底部设有多个出料装置，每个所述出料装置的出料端均装有出料盘11，解决了目前出料捏合机一次只能出一种规格的物料的问题，实现了捏合机一次出料多样化的功能，同时也提高了出料速度；

在所述搅拌箱体1内上下装有转向相反的上搅拌叶5和下搅拌叶6，所述上搅拌叶5和下搅拌叶6的一端与主动转轴7相连，另一端与被动转轴8相连，所述主动转轴7由主传动装置3驱动；搅拌箱体1内的上搅拌叶5和下搅拌叶6的搅拌方向和搅拌速度可单独控制，使其搅拌方向相反，搅拌速度不相同，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；

所述出料装置包括出料管4，所述出料管4的上部与搅拌箱体1的底部相通，所述出料电机9的输出端连接有出料螺杆10，所述出料螺杆10设在出料管4内，所述出料管4的出料端设有出料盘11，在所述出料盘11上排布有数组不同规格的出料孔12；物料经出料装置的出料螺杆10将充分混合后的物料送出，经出料盘11挤出需要的形状，因此无需停机卸料，实现了连续生产，提高了生产效率；

在所述出料盘11上装有多个出料套盖111，每个所述出料套盖111的出料端均与出料盘11上一种规格的出料孔12相对应，在所述出料盘11的出料端设有伸缩气缸13，所述出料套盖111的内径＞出料管4的外径。根据需要的出料形状，旋转出料盘11，通过伸缩气缸13推动出料盘11，将出料管4 的出料端插入出料盘11上的，相应形状的出料套盖111中，在物料挤出时，可通过伸缩气缸将出料盘定位，防止出料过程中物料将其挤出；

在所述出料套盖111与出料管4的内壁插接处设有防滑密封垫，提高了出料套盖与出料管的密封性及紧密性，加大了相互之间的摩擦力，进一步保证了出料时出料套管的稳定性；

在所述出料盘11的下方设有接料箱14，在所述接料箱14的下端设有称重传感器15，所述称重传感器15的电信号输出至操作箱2，当挤出物料达到预定重量时，操作箱2控制出料电机，停止转动，并提示更换接料箱；

本实用新型的工作原理及使用流程：

将物料通过位于搅拌箱体上端的进料口放入搅拌箱体内，通过操作箱控制上搅拌叶和下搅拌叶，注意其搅拌速度不能一直，需设置为一快一慢，且旋转方向要保持相反，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀；充分混炼后，启动出料装置，通过出料电机带动出料螺杆，出料螺杆将混炼后的物料匀速挤出至出料盘，经出料盘的出料孔挤出，根据需要将出料管套入相应的出料套管中，每个出料套管的出料孔规格与形状均不相同，生产时刻根据需要设计为常用的几款，从而实现了一个出料捏合机可以生产出不同规格形状的物料，另外为了提高出料效率及出料的多样化，在搅拌箱体下端可设多个出料装置，每个出料装置的出料孔均可不相同，大大提高了生产效率，且操作简单，使用方便，结构紧凑，占地面积小。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多样螺杆出料捏合机，其特征在于：包括搅拌箱体(1)、操作箱(2)、主传动装置(3)和出料装置，在所述搅拌箱体(1)的一侧设有主传动装置(3)，底部装有出料装置和出料电机(9)，所述主传动装置(3)由操作箱(2)控制；

在所述搅拌箱体(1)内上下装有转向相反的上搅拌叶(5)和下搅拌叶(6)，所述上搅拌叶(5)和下搅拌叶(6)的一端与主动转轴(7)相连，另一端与被动转轴(8)相连，所述主动转轴(7)由主传动装置(3)驱动；

所述出料装置包括出料管(4)，所述出料管(4)的上部与搅拌箱体(1)的底部相通，所述出料电机(9)的输出端连接有出料螺杆(10)，所述出料螺杆(10)设在出料管(4)内，所述出料管(4)的出料端设有出料盘(11)，在所述出料盘(11)上排布有数组不同规格的出料孔(12)。

2.根据权利要求1所述的多样螺杆出料捏合机，其特征在于：在所述出料盘(11)上装有多个出料套盖(111)，每个所述出料套盖(111)的出料端均与出料盘(11)上一种规格的出料孔(12)相对应，在所述出料盘(11)的出料端设有伸缩气缸(13)，所述出料套盖(111)的内径＞出料管(4)的外径。

3.根据权利要求2所述的多样螺杆出料捏合机，其特征在于：在所述出料套盖(111)与出料管(4)的内壁插接处设有防滑密封垫。

4.根据权利要求1所述的多样螺杆出料捏合机，其特征在于：在所述出料盘(11)的下方设有接料箱(14)，在所述接料箱(14)的下端设有称重传感器(15)，所述称重传感器(15)的电信号输出至操作箱(2)。

5.根据权利要求1所述的多样螺杆出料捏合机，其特征在于：在所述搅拌箱体(1)的底部设有多个出料装置，每个所述出料装置的出料端均装有出料盘(11)。

6.根据权利要求2或5所述的多样螺杆出料捏合机，其特征在于：每个所述出料盘(11)上的出料孔(12)形状均不相同。

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