CN214726001U

CN214726001U - 一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具

Info

Publication number: CN214726001U
Application number: CN202023059748.9U
Authority: CN
Inventors: 方跃奎
Original assignee: Kunshan Giant Shuo Electronics Co ltd
Current assignee: Kunshan Giant Shuo Electronics Co ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2030-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，包括：上模、下模和芯条，所述上模的下表面一侧设有下凸柱，所述下模的上表面设有向下凹槽，且所述向下凹槽的底边呈阶梯状，所述下凸柱伸入向下凹槽中，所述芯条设于向下凹槽中，并置于下凸柱的一侧，且所述下凸柱、向下凹槽以及芯条相互配合后形成用于加工产品的模腔，所述上模的下表面与下模的上表面以及芯条的上表面直接接触，所述芯条的下表面与下模的底边直接接触。本实用新型结构简单、设计合理，通过上模、下模和芯条的相互配合，在三者之间形成与产品完全匹配的模腔，提高了产品加工的精度，减少了产品加工的工序，提高了产品生产效率，缩短生产周期，也提高了产品的生产品质。

Description

一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，特别涉及一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具。

背景技术

模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备，其所能生产出的产品往往其价值在模具本身的很多倍，而利用模具能够轻易的批量生产出大量具有价值且满足质量要求的制件。因此，模具被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业。所以，模具制造水平俨然成为了衡量一个国家制造业水平的重要标志。

随着经济的快速发展，摄像头已经成为诸多场合监控的必备品，而摄像头按键控制摄像头的必要部件，传统的模具生产后，还需要人工对其边角余料进行二次切削，然而经过切削后的产品边角不仅破坏了产品本身的结构，造成不良品增加，同时也会导致产品表面不够平整和光滑，影响产品的质量，也会导致产品不够美观，影响其品相，因而现有的加工技术还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其结构简单、设计合理，通过上模、下模和芯条的相互配合，在三者之间形成与产品完全匹配的模腔，大大的提高了产品加工的精度。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，包括：上模、下模和芯条，所述上模的下表面一侧设有下凸柱，所述下模的上表面设有向下凹槽，且所述向下凹槽的底边呈阶梯状，所述下凸柱伸入向下凹槽中，所述芯条设于向下凹槽中，并置于下凸柱的一侧，且所述下凸柱、向下凹槽以及芯条相互配合后形成用于加工产品的模腔，所述上模的下表面与下模的上表面以及芯条的上表面直接接触，所述芯条的下表面与下模的底边直接接触。本实用新型所述的一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其结构简单、设计合理，通过上模、下模和芯条的相互配合，在三者之间形成与产品完全匹配的模腔，大大的提高了产品加工的精度，很好的解决了现有产品生产后要二次加工的问题，减少了产品加工的工序，有效提高了产品生产效率，缩短生产周期，同时也提高了产品的生产品质。

其中，所述下凸柱呈阶梯状，其包括第一凸柱、第二凸柱和第三凸柱，所述第二凸柱设于第一凸柱和第三凸柱之间。

进一步的，所述第一凸柱的直径大于第二凸柱的直径，所述第一凸柱位于第二凸柱的两侧设有凸台，且所述第一凸柱两侧与第二凸柱连接处分别设有第一向上凹槽和第二向上凹槽。

优选的，所述凸台的两个拐角为圆弧状。

优选的，所述第二凸柱的两个边角呈圆弧状。

此外，所述向下凹槽靠近下凸柱一侧的侧壁呈阶梯状，其包括第一梯台和第二梯台，所述第一梯台与向下凹槽侧壁的脸颊处设有第一R角，所述第二梯台设于第一梯台的外部，所述向下凹槽侧壁位于第二梯台的下部与底边的连接处设有第二R角，所述向下凹槽侧壁与下凸柱之间的间隙形成第一模腔。

进一步的，所述底边包括第一底边和第二底边，所述第一底边高于第二底边，所述芯条设于第二底边处。第一底边与向下凹槽的侧壁能够对芯条起到很好的限位作用，从而提高其加工的稳定性。

更进一步的，所述芯条靠近下凸柱的一侧设有凸部，所述凸部与内侧壁之间设有第三R角，所述凸部的上部设有第一内凹槽，下部侧壁上设有第二内凹槽，所述第一内凹槽与第二向上凹槽相配合，所述第二内凹槽与第二凸柱的圆弧状边角相配合。

进一步优选的，所述第一向上凹槽和第二向上凹槽远离第二凸柱的侧边均为楔形边。

更进一步优选的，所述第二梯台上、下两条边均为倾斜状。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其结构简单、设计合理，通过上模、下模和芯条的相互配合，在三者之间形成与产品完全匹配的模腔，大大的提高了产品加工的精度，很好的解决了现有产品生产后要二次加工的问题，减少了产品加工的工序，有效提高了产品生产效率，缩短生产周期，同时也提高了产品的生产品质。

2、本实用新型中所述向下凹槽的底边呈阶梯状，所述底边包括第一底边和第二底边，所述第一底边高于第二底边，所述芯条设于第二底边处。第一底边与向下凹槽的侧壁能够对芯条起到很好的限位作用，从而提高其加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型模具的结构示意图；

图2为本实用新型模具合模后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图所示的一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，包括：上模1、下模2和芯条3，所述上模1的下表面一侧设有下凸柱4，所述下模2的上表面设有向下凹槽5，且所述向下凹槽5的底边51呈阶梯状，所述下凸柱4伸入向下凹槽5中，所述芯条3设于向下凹槽5中，并置于下凸柱4的一侧，且所述下凸柱4、向下凹槽5以及芯条3相互配合后形成用于加工产品的模腔6，所述上模1的下表面与下模2的上表面以及芯条3的上表面直接接触，所述芯条3的下表面与下模2的底边51直接接触。

本实施例中所述下凸柱4呈阶梯状，其包括第一凸柱41、第二凸柱42和第三凸柱43，所述第二凸柱42设于第一凸柱41和第三凸柱43之间。

本实施例中所述第一凸柱41的直径大于第二凸柱42的直径，所述第一凸柱41位于第二凸柱42的两侧设有凸台411，且所述第一凸柱41两侧与第二凸柱42连接处分别设有第一向上凹槽412和第二向上凹槽413。

本实施例中所述凸台411的两个拐角为圆弧状。

本实施例中所述第二凸柱42的两个边角呈圆弧状。

本实施例中所述向下凹槽5靠近下凸柱4一侧的侧壁呈阶梯状，其包括第一梯台52和第二梯台53，所述第一梯台52与向下凹槽5侧壁的脸颊处设有第一R角521，所述第二梯台53设于第一梯台52的外部，所述向下凹槽5侧壁位于第二梯台的下部与底边51的连接处设有第二R角54，所述向下凹槽5侧壁与下凸柱4之间的间隙形成第一模腔55。

本实施例中所述底边51包括第一底边511和第二底边512，所述第一底边511高于第二底边512，所述芯条3设于第二底边512处。第一底边与向下凹槽的侧壁能够对芯条起到很好的限位作用，从而提高其加工的稳定性。

本实施例中所述芯条3靠近下凸柱4的一侧设有凸部31，所述凸部31与内侧壁之间设有第三R角32，所述凸部31的上部设有第一内凹槽33，下部侧壁上设有第二内凹槽34，所述第一内凹槽33与第二向上凹槽413相配合，所述第二内凹槽34与第二凸柱42的圆弧状边角相配合。

本实施例中所述第一向上凹槽412和第二向上凹槽413远离第二凸柱42的侧边均为楔形边414。

本实施例中所述第二梯台53上、下两条边均为倾斜状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：包括：上模（1）、下模（2）和芯条（3），所述上模（1）的下表面一侧设有下凸柱（4），所述下模（2）的上表面设有向下凹槽（5），且所述向下凹槽（5）的底边（51）呈阶梯状，所述下凸柱（4）伸入向下凹槽（5）中，所述芯条（3）设于向下凹槽（5）中，并置于下凸柱（4）的一侧，且所述下凸柱（4）、向下凹槽（5）以及芯条（3）相互配合后形成用于加工产品的模腔（6），所述上模（1）的下表面与下模（2）的上表面以及芯条（3）的上表面直接接触，所述芯条（3）的下表面与下模（2）的底边（51）直接接触。

2.根据权利要求1所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述下凸柱（4）呈阶梯状，其包括第一凸柱（41）、第二凸柱（42）和第三凸柱（43），所述第二凸柱（42）设于第一凸柱（41）和第三凸柱（43）之间。

3.根据权利要求2所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述第一凸柱（41）的直径大于第二凸柱（42）的直径，所述第一凸柱（41）位于第二凸柱（42）的两侧设有凸台（411），且所述第一凸柱（41）两侧与第二凸柱（42）连接处分别设有第一向上凹槽（412）和第二向上凹槽（413）。

4.根据权利要求3所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述凸台（411）的两个拐角为圆弧状。

5.根据权利要求3所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述第二凸柱（42）的两个边角呈圆弧状。

6.根据权利要求1所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述向下凹槽（5）靠近下凸柱（4）一侧的侧壁呈阶梯状，其包括第一梯台（52）和第二梯台（53），所述第一梯台（52）与向下凹槽（5）侧壁的脸颊处设有第一R角（521），所述第二梯台（53）设于第一梯台（52）的外部，所述向下凹槽（5）侧壁位于第二梯台的下部与底边（51）的连接处设有第二R角（54），所述向下凹槽（5）侧壁与下凸柱（4）之间的间隙形成第一模腔（55）。

7.根据权利要求1所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述底边（51）包括第一底边（511）和第二底边（512），所述第一底边（511）高于第二底边（512），所述芯条（3）设于第二底边（512）处。

8.根据权利要求1所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述芯条（3）靠近下凸柱（4）的一侧设有凸部（31），所述凸部（31）与内侧壁之间设有第三R角（32），所述凸部（31）的上部设有第一内凹槽（33），下部侧壁上设有第二内凹槽（34），所述第一内凹槽（33）与第二向上凹槽（413）相配合，所述第二内凹槽（34）与第二凸柱（42）的圆弧状边角相配合。

9.根据权利要求3所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述第一向上凹槽（412）和第二向上凹槽（413）远离第二凸柱（42）的侧边均为楔形边（414）。

10.根据权利要求6所述的用于加工工业电脑摄像头按键的高精度模具，其特征在于：所述第二梯台（53）上、下两条边均为倾斜状。