CN214725973U - 一种注塑机的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的加料装置，包括加料斗，所述加料斗的内部下方设有斗部空间，所述斗部空间的上方固接有上挡件，所述上挡件包括呈放射状安装的上挡板，相邻的两个所述上挡板之间设置为上间隙，所述上挡件的下方设置有可转动的下挡件，所述下挡件包括呈放射状的下挡板，相邻的两个所述下挡板之间设有下间隙，所述上挡件的上方设有搅拌组件，所述斗部空间的下端连接有抽风结构，本实用新型在加料斗上设置了斗部空间，并且在斗部空间的上方设置了上挡件与下挡件，下挡件旋转时，能够使得上下间隙重合，以便于使得物料能够呈分散状的到达斗部空间的内部，物料在斗部空间下降的过程中即可被顺畅的吸走，保证了本装置的连续出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体是一种注塑机的加料装置。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。
现有技术中，单纯的使用风机直接将物料吸走这种方式，物料容易对堆积在加料箱的底部，易导致物料难以直接被吸走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机的加料装置，以解决现有技术中单纯的使用风机直接将物料吸走这种方式，物料容易对堆积在加料箱的底部，易导致物料难以直接被吸走的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑机的加料装置，包括加料斗，所述加料斗的内部下方设有斗部空间；
所述斗部空间的上方固接有上挡件，所述上挡件包括呈放射状安装的上挡板，相邻的两个所述上挡板之间设置为上间隙；
所述上挡件的下方设置有可转动的下挡件，所述下挡件包括呈放射状的下挡板，相邻的两个所述下挡板之间设有下间隙，所述上挡件的上方设有搅拌组件，所述斗部空间的下端连接有抽风结构。
优选的，所述下挡板的外表面之间连接有下安装环，且所述下安装环通过轴承转动安装在加料斗的内壁上。
优选的，所述下挡板的中部固接有转轴，所述斗部空间的内部安装有用以驱动转轴转动的第二电机，所述斗部空间的内部安装有用以支撑所述第二电机的支架。
优选的，所述上挡板的外表面之间连接有上安装环，所述上安装环与斗部空间的内壁之间固接。
优选的，所述抽风结构包括安装在斗部空间下方的出料管以及安装在所述出料管另一端的风机。
优选的，所述加料斗的一侧安装有第一电机，所述第一电机带动搅拌组件转动。
优选的，所述加料斗的上方中部安装有喂料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在加料斗上设置了斗部空间，并且在斗部空间的上方设置了上挡件与下挡件，下挡件旋转时，能够使得上下间隙重合，以便于使得物料能够呈分散状的到达斗部空间的内部，物料在斗部空间下降的过程中即可被顺畅的吸走，保证了本装置的连续出料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上挡件的结构示意图；
图3为本实用新型下挡件的结构示意图。
图中：1、喂料斗；2、加料斗；21、斗部空间；3、搅拌组件；4、上挡件；41、上安装环；42、上挡板；43、上间隙；5、下挡件；51、下安装环；52、下挡板；53、下间隙；54、转轴；6、第一电机；7、出料管；8、风机；9、支架；10、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例公开的一种注塑机的加料装置，包括加料斗2，加料斗2的上方设有喂料斗1，通过喂料斗1可方便的将物料喂入加料斗2的内部；加料斗2的内部下方设有斗部空间21，斗部空间21的上方固接有上挡件4，上挡件4的下方设有可转动的下挡件5，上挡件4与下挡件5配合可挡住物料，以避免加料斗2内部的物料掉落进入到斗部空间21的内部。
结合图1-3，上挡件4包括呈放射状安装的上挡板42，相邻的两个上挡板42之间设置为上间隙43，上挡件4的下方设置有可转动的下挡件5，下挡件5包括呈放射状的下挡板52，相邻的两个下挡板52之间设有下间隙53，通过转动下挡件5，当上挡板42与下挡板52重叠时，上间隙43与下间隙53重叠，进而此时加料斗2内部的物料可通过上间隙43与下间隙53到达斗部空间21的内部，并且是呈分散状向下掉落，当上挡板42与下间隙53重叠时，物料则被挡在加料斗2的内部；下挡板52的外表面之间连接有下安装环51，且下安装环51通过轴承转动安装在加料斗2的内壁上，下挡板52的中部固接有转轴54，斗部空间21的内部安装有用以驱动转轴54转动的第二电机10，斗部空间21的内部安装有用以支撑第二电机10的支架9，第二电机10转动可带动转轴54转动，在转轴54转动时即可带动下挡板52发生转动，以变换下挡板52的位置。
如图1-2，上挡板42的外表面之间连接有上安装环41，上安装环41与斗部空间21的内壁之间固接，上安装环41，用于连接各个上挡板42；上挡件4的上方设有搅拌组件3，斗部空间21的下端连接有抽风结构，搅拌组件3在搅拌时可方便的使得物料从加料斗2的内部到达斗部空间21的内部，抽风结构可将呈分散状的物料抽走；抽风结构包括安装在斗部空间21下方的出料管7以及安装在出料管7另一端的风机8，风机8工作可通过出料管7出料。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过喂料斗1将物料喂入加料斗2的内部，在需要上料时，通过驱动第二电机10工作，使得第二电机10带动转轴54转动，转轴54转动可带动下挡板52的位置转动到上挡板42的下方，进而上间隙43与下间隙53的位置重合，再驱动第一电机6带动搅拌组件3转动，使得物料呈分散状的进入到斗部空间21的内部，然后风机8工作可通过出料管7吸风，进而斗部空间21内部分散的物料可被吸走，并且出料较好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑机的加料装置，其特征在于：包括加料斗(2)，所述加料斗(2)的内部下方设有斗部空间(21)；
所述斗部空间(21)的上方固接有上挡件(4)，所述上挡件(4)包括呈放射状安装的上挡板(42)，相邻的两个所述上挡板(42)之间设置为上间隙(43)；
所述上挡件(4)的下方设置有可转动的下挡件(5)，所述下挡件(5)包括呈放射状的下挡板(52)，相邻的两个所述下挡板(52)之间设有下间隙(53)；
所述上挡件(4)的上方设有搅拌组件(3)，所述斗部空间(21)的下端连接有抽风结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的加料装置，其特征在于：所述下挡板(52)的外表面之间连接有下安装环(51)，所述下安装环(51)通过轴承转动安装在加料斗(2)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的加料装置，其特征在于：所述下挡板(52)的中部固接有转轴(54)，所述斗部空间(21)的内部安装有用以驱动所述转轴(54)转动的第二电机(10)，所述斗部空间(21)的内部安装有用以支撑所述第二电机(10)的支架(9)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的加料装置，其特征在于：所述上挡板(42)的外表面之间连接有上安装环(41)，所述上安装环(41)与所述斗部空间(21)的内壁之间固接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的加料装置，其特征在于：所述抽风结构包括安装在所述斗部空间(21)下方的出料管(7)以及安装在所述出料管(7)另一端的风机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)带动所述搅拌组件(3)转动。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)的上方中部安装有喂料斗(1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-01-06 CN CN202120027752.2U patent/CN214725973U/zh active Active
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