CN214725721U - 一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸汽硫化罐技术领域的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，包括罐体、三个收纳筒和两个鞍座，三个所述收纳筒均位于所述罐体的下方，且呈等距排列，两个所述鞍座分别固定连接在所述罐体的底部左右两侧，所述罐体的前侧壁右侧焊接有放置台，所述放置台的顶部通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器的输出端电线连接有导线，该具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，结构设计合理，解决了现有技术中需要外部辅助才可对设备的安装位置进行移动的问题，大大减少了其安装的操作步骤，降低了其成本的投入，同时实现对罐体的使用高度进行高度自由调整，无需重新制作罐体底部的地基，有效提高本设备的工作效率。

Description

一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐

技术领域

本实用新型涉及蒸汽硫化罐技术领域，具体为一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐。

背景技术

蒸汽硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，属于快开式的需频繁开启的压力容器，蒸汽硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器，并且分为立式容器与卧式容器，同时为了保证其端盖开启的安全性，必须在端盖与罐体之间安装安全联锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。

然而，目前具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐其自身不具备移动的功能，往往需要吊车等外部器械辅助才可对其安装位置进行移动，不仅增加了其实际安装的操作步骤，也增加了其安装成本的投入，另一方面，由于罐体的结构设计往往为固定式连接，若需要对其输出端的高度进行高低调节，往往只能对其底部的地基进行重新制作，非常不便，严重影响其工作效率，而且进一步增加了其成本的投入，为此我们提出了一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，以解决上述背景技术中提出了目前具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐其自身不具备移动的功能，往往需要吊车等外部器械辅助才可对其安装位置进行移动另一方面，由于罐体的结构设计往往为固定式连接，若需要对其输出端的高度进行高低调节，往往只能对其底部的地基进行重新制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，包括罐体、三个收纳筒和两个鞍座，三个所述收纳筒均位于所述罐体的下方，且呈等距排列，两个所述鞍座分别固定连接在所述罐体的底部左右两侧，所述罐体的前侧壁右侧焊接有放置台，所述放置台的顶部通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器的输出端电线连接有导线，所述罐体的右侧壁套接有安装外圈，所述安装外圈的前侧壁固定连接有执行器，且所述执行器的输入端与所述导线的输出端相连接，所述安装外圈的连接端通过转轴转动连接有端盖，所述端盖的连接端固定连接有锁具，且所述锁具的输入端与所述执行器的输出端相连接，所述罐体的底部固定连接有三个支撑座，且三个所述支撑座自左向右等距排列，所述收纳筒的前侧壁通过螺栓固定连接有电机，所述电机的动力输出端转动连接有传动轴，且所述传动轴的连接端贯穿并延伸至所述收纳筒的内腔顶部，所述传动轴的连接端套接有第一齿轮，所述收纳筒的内腔后侧壁固定连接有轴架，所述轴架的内部连接端转动连接有丝杆，所述轴架的顶部且位于所述丝杆的外侧壁上侧转动连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述丝杆的底部连接端螺纹连接有承载柱，所述鞍座的连接端转动连接有圆形手柄，所述圆形手柄的连接端插接有连接轴，且所述连接轴的连接端贯穿并延伸至所述鞍座的内腔顶部，所述连接轴的连接端套接有主动齿轮，所述鞍座的内腔左侧滑行连接有齿条，且所述齿条的底部连接端焊接有固定台，所述固定台的底部固定连接有底座，所述底座的底部四角处均固定连接有脚轮。

优选的，所述控制器的顶部中心处通过螺栓固定连接有报警器，且所述报警器的输入端电性连接在所述控制器的输出端。

优选的，所述承载柱滑行连接在所述收纳筒的底部，且所述承载柱的底部焊接有承载座。

优选的，所述承载座的底部粘接有防滑板，且所述防滑板采用一种橡胶材质制成的构件。

优选的，所述鞍座的左右两侧壁且位于所述圆形手柄的后侧开设有导向槽，且两个所述导向槽之间滑行连接有固定轴。

优选的，所述固定轴的形状呈长方体形状，所述固定轴的右侧连接端通过螺栓固定连接有把手，所述固定轴的外侧壁且位于所述鞍座的内腔固定连接有固定齿轮，且所述固定齿轮与所述主动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，在使用时，工作人员通过逆时针转动圆形手柄，从而使主动齿轮带动齿条向下移动，并且利用脚轮与地面相接触，通过脚轮带动罐体进行位置移动，解决了现有技术中需要外部辅助才可对设备的安装位置进行移动的问题，大大减少了其安装的操作步骤，降低了其成本的投入，同时手持把手将其沿导向槽向左移动，将固定齿轮与主动齿轮相啮合，进而对主动齿轮进行位置锁定，保证脚轮的工作位置，避免其在移动中发生回移等风险。

2、该具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，通过在罐体的底部设置收纳筒,若需要对罐体的高度进行升高时，则启动电机使其带动传动轴进行顺时针转动，利用传动轴带动第一齿轮进行同步转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合连接，从而使第二齿轮随第一齿轮进行同步转动，进而使丝杆在承载柱内进行转动，再利用丝杆与承载柱之间的连接方式，使得承载柱在收纳筒内向下移出，再通过承载座代替鞍座对罐体进行位置支撑,随着丝杆的不断转动，从而实现对罐体的高度进行升高的目的，若需要对罐体的高度进行降低时，只需逆向启动电机即可，无需重新制作罐体底部的地基，有效提高本设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型收纳筒的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型鞍座的左视结构示意图；

图5为本实用新型鞍座的内部结构示意图。

图中：100、罐体；110、放置台；120、控制器；121、报警器；122、导线；130、安装外圈；140、执行器；150、端盖；151、锁具；160、支撑座；200、收纳筒；210、电机；211、传动轴；220、第一齿轮；230、轴架；240、丝杆；250、第二齿轮；260、承载柱；270、承载座；300、鞍座；310、圆形手柄；311、连接轴；320、主动齿轮；330、导向槽；340、固定轴；341、把手；350、固定齿轮；360、齿条；370、固定台；380、底座；390、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，降低了其成本的投入，有效提高本设备的工作效率，请参阅图1-5，包括罐体100、三个收纳筒200和两个鞍座300；

请再次参阅图1-5，罐体100的前侧壁右侧焊接有放置台110，放置台110的顶部通过螺栓固定连接有控制器120，控制器120的输出端电线连接有导线122，罐体100的右侧壁套接有安装外圈130，安装外圈130的前侧壁固定连接有执行器140，且执行器140的输入端与导线122的输出端相连接，安装外圈130的连接端通过转轴转动连接有端盖150，端盖150的连接端固定连接有锁具151，且锁具151的输入端与执行器140的输出端相连接，罐体100的底部固定连接有三个支撑座160，且三个支撑座160自左向右等距排列，罐体100用于为橡胶制品的硫化处理提供放置空间，放置台110用于对控制器120的工作位置进行固定连接，控制器120用于对执行器140的工作状态进行控制，导线122用于连接控制器120与执行器140的之间，安装外圈130用于对执行器140进行固定连接，执行器140用于对端盖150进行位置锁定，端盖150用于对罐体100进行封闭处理，锁具151用于与执行器140之间进行连接，从而对端盖150进行位置锁定；

请再次参阅图1-5，收纳筒200的前侧壁通过螺栓固定连接有电机210，电机210的动力输出端转动连接有传动轴211，且传动轴211的连接端贯穿并延伸至收纳筒200的内腔顶部，传动轴211的连接端套接有第一齿轮220，收纳筒200的内腔后侧壁固定连接有轴架230，轴架230的内部连接端转动连接有丝杆240，轴架230的顶部且位于丝杆240的外侧壁上侧转动连接有第二齿轮250，且第二齿轮250与第一齿轮220相啮合，丝杆240的底部连接端螺纹连接有承载柱260，三个收纳筒200均位于罐体100的下方，且呈等距排列，具体的，三个收纳筒200分别焊接在三个支撑座160的底部，且位于罐体100的下方，收纳筒200用于对电机210以及轴架230进行固定连接，电机210用于带动传动轴211进行转动，传动轴211用于带动第一齿轮220进行转动，轴架230用于对丝杆240的工作位置进行支撑，丝杆240用于对承载柱260进行位置固定，并且带动承载柱260在收纳筒200内进行上下移动，第二齿轮250用于将动力传递至丝杆240上，承载柱260用于对罐体100进行支撑和固定；

请再次参阅图1-5，鞍座300的连接端转动连接有圆形手柄310，圆形手柄310的连接端插接有连接轴311，且连接轴311的连接端贯穿并延伸至鞍座300的内腔顶部，连接轴311的连接端套接有主动齿轮320，鞍座300的内腔左侧滑行连接有齿条360，且齿条360的底部连接端焊接有固定台370，固定台370的底部固定连接有底座380，底座380的底部四角处均固定连接有脚轮390，两个鞍座300分别固定连接在罐体100的底部左右两侧，鞍座300用于对罐体100的底部进行支撑，圆形手柄310用于带动连接轴311进行转动，连接轴311，连接轴311用于带动主动齿轮320进行转动，主动齿轮320用于带动齿条360进行上下移动，齿条360用于对固定台370进行固定连接，固定台370用于连接底座380与齿条360的之间，底座380用于对脚轮390进行位置固定，脚轮390用于带动罐体100进行移动。

请再次参阅图1，为了便于提醒工作人员，使其对执行器140的工作状态进行快速操作，控制器120的顶部中心处通过螺栓固定连接有报警器121，且报警器121的输入端电性连接在控制器120的输出端。

请再次参阅图1-2，为了提高承载柱260对罐体100的支撑效果，承载柱260滑行连接在收纳筒200的底部，且承载柱260的底部焊接有承载座270。

请再次参阅图2，为了防止承载座270在使用过程中发生打滑现象，同时提高承载座270所产生的震动进行过滤，承载座270的底部粘接有防滑板，且防滑板采用一种橡胶材质制成的构件。

请再次参阅图4-5，为了能够对固定齿轮350的工作位置进行左右移动，鞍座300的左右两侧壁且位于圆形手柄310的后侧开设有导向槽330，且两个导向槽330之间滑行连接有固定轴340。

请再次参阅图4-5，为了能够通过固定齿轮350对主动齿轮320进行锁定，同时避免固定轴340在导向槽330内发生打滑现象，固定轴340的形状呈长方体形状，固定轴340的右侧连接端通过螺栓固定连接有把手341，固定轴340的外侧壁且位于鞍座300的内腔固定连接有固定齿轮350，且固定齿轮350与主动齿轮320相啮合。

在具体的使用时，本技术领域人员手持圆形手柄310并按照逆时针的方向进行转动，使得主动齿轮320带动齿条360向下移动，从而使脚轮390与地面相接触，通过脚轮390带动罐体100进行位置移动，使其移动至相应的工作范围内，同时工作人员再手持把手341将其沿导向槽330向左移动，将固定齿轮350与主动齿轮320相啮合，进而对主动齿轮320进行位置锁定，保证脚轮390的工作位置，罐体100的工作位置固定完成后，再通过转动圆形手柄310将脚轮390收回，并利用鞍座300对罐体100进行支撑，若需要对罐体100的高度进行升高时，则启动电机210使其带动传动轴211进行顺时针转动，利用传动轴211带动第一齿轮220进行同步转动，利用第一齿轮220与第二齿轮250的啮合连接，从而使第二齿轮250随第一齿轮220进行同步转动，进而使丝杆240在承载柱260内进行转动，再利用丝杆240与承载柱260之间的连接方式，使得承载柱260在收纳筒200内向下移出，通过承载座270代替鞍座300对罐体100进行位置支撑,随着丝杆240的不断转动，从而实现对罐体100的高度进行升高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：包括罐体(100)、三个收纳筒(200)和两个鞍座(300)，三个所述收纳筒(200)均位于所述罐体(100)的下方，且呈等距排列，两个所述鞍座(300)分别固定连接在所述罐体(100)的底部左右两侧，所述罐体(100)的前侧壁右侧焊接有放置台(110)，所述放置台(110)的顶部通过螺栓固定连接有控制器(120)，所述控制器(120)的输出端电线连接有导线(122)，所述罐体(100)的右侧壁套接有安装外圈(130)，所述安装外圈(130)的前侧壁固定连接有执行器(140)，且所述执行器(140)的输入端与所述导线(122)的输出端相连接，所述安装外圈(130)的连接端通过转轴转动连接有端盖(150)，所述端盖(150)的连接端固定连接有锁具(151)，且所述锁具(151)的输入端与所述执行器(140)的输出端相连接，所述罐体(100)的底部固定连接有三个支撑座(160)，且三个所述支撑座(160)自左向右等距排列，所述收纳筒(200)的前侧壁通过螺栓固定连接有电机(210)，所述电机(210)的动力输出端转动连接有传动轴(211)，且所述传动轴(211)的连接端贯穿并延伸至所述收纳筒(200)的内腔顶部，所述传动轴(211)的连接端套接有第一齿轮(220)，所述收纳筒(200)的内腔后侧壁固定连接有轴架(230)，所述轴架(230)的内部连接端转动连接有丝杆(240)，所述轴架(230)的顶部且位于所述丝杆(240)的外侧壁上侧转动连接有第二齿轮(250)，且所述第二齿轮(250)与所述第一齿轮(220)相啮合，所述丝杆(240)的底部连接端螺纹连接有承载柱(260)，所述鞍座(300)的连接端转动连接有圆形手柄(310)，所述圆形手柄(310)的连接端插接有连接轴(311)，且所述连接轴(311)的连接端贯穿并延伸至所述鞍座(300)的内腔顶部，所述连接轴(311)的连接端套接有主动齿轮(320)，所述鞍座(300)的内腔左侧滑行连接有齿条(360)，且所述齿条(360)的底部连接端焊接有固定台(370)，所述固定台(370)的底部固定连接有底座(380)，所述底座(380)的底部四角处均固定连接有脚轮(390)。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述控制器(120)的顶部中心处通过螺栓固定连接有报警器(121)，且所述报警器(121)的输入端电性连接在所述控制器(120)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述承载柱(260)滑行连接在所述收纳筒(200)的底部，且所述承载柱(260)的底部焊接有承载座(270)。

4.根据权利要求3所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述承载座(270)的底部粘接有防滑板，且所述防滑板采用一种橡胶材质制成的构件。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述鞍座(300)的左右两侧壁且位于所述圆形手柄(310)的后侧开设有导向槽(330)，且两个所述导向槽(330)之间滑行连接有固定轴(340)。

6.根据权利要求5所述的一种具有安全联锁装置的蒸汽硫化罐，其特征在于：所述固定轴(340)的形状呈长方体形状，所述固定轴(340)的右侧连接端通过螺栓固定连接有把手(341)，所述固定轴(340)的外侧壁且位于所述鞍座(300)的内腔固定连接有固定齿轮(350)，且所述固定齿轮(350)与所述主动齿轮(320)相啮合。

Images