CN214725069U - 一种砖坯定型用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种砖坯定型用装置，包括成型槽，所述成型槽内部设置顶板，且成型槽底部设置电动推杆，所述成型槽下方设置接料槽，并且接料槽呈U形凹槽结构，所述成型槽上方设置压辊，且压辊左右两侧设置电机固定台，所述电机固定台顶部设置伺服电机，且伺服电机的转轴上设置有齿轮，所述电机固定台底部设置支撑台，且支撑台顶部设置齿条，所述压辊上方设置吊板，且吊板底部设置液压缸，并且液压缸底部设置压板。该砖坯定型用装置，压实度高，提高砖坯成型质量，同时方便了脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖坯生产相关技术领域，具体为一种砖坯定型用装置。
背景技术
目前，在砖坯的成型加工中，一般采用的是直接通过压板进行压平，压平后进行脱模即可得到成型的砖坯。
但是，在对砖坯进行定型加工时，压实度不够，影响砖坯质量，同时脱模不便，为此我们提出了一种砖坯定型用装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砖坯定型用装置，以解决上述背景技术中提出的在对砖坯进行定型加工时，压实度不够，影响砖坯质量，同时脱模不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖坯定型用装置，包括成型槽，所述成型槽内部设置顶板，且成型槽底部设置电动推杆，所述成型槽下方设置接料槽，并且接料槽呈U形凹槽结构，所述成型槽上方设置压辊，且压辊左右两侧设置电机固定台，所述电机固定台顶部设置伺服电机，且伺服电机的转轴上设置有齿轮，所述电机固定台底部设置支撑台，且支撑台顶部设置齿条，所述压辊上方设置吊板，且吊板底部设置液压缸，并且液压缸底部设置压板。
优选的，所述成型槽为不锈钢矩形凹槽结构，且成型槽底部四角位置设置有支腿，并且成型槽底部中央位置开有圆形通孔。
优选的，所述顶板为不锈钢矩形板结构，且顶板的尺寸与成型槽内部尺寸一致，且电动推杆的顶部穿过成型槽底部的圆形通孔与顶板底部固定连接。
优选的，所述压辊平行设置为两根，且压辊的左右两端辊轴的头部分别与电机固定台的左右内侧面固定连接，且压辊的底面与成型槽顶面平齐，并且压辊的辊筒长度大于成型槽的宽度。
优选的，所述电机固定台呈L形结构，且电机固定台的底部平行设置有两个T形滑块，且T形滑块位于支撑台顶面内部的T形滑槽内，且伺服电机转轴上的齿轮的齿块与齿条顶部的三角形齿块啮合，并且齿条左右两侧设置限位挡块。
优选的，所述压板为不锈钢矩形结构，且压板的尺寸与成型槽的内部尺寸一致，且压板顶部的液压缸设置为五个，并且五个液压缸底部的伸缩杆的底部分别与压板顶面的四角以及中央位置固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砖坯定型用装置，压实度高，提高砖坯成型质量，同时方便了脱模；
1、在成型槽上方设置压辊，压辊的左右两端辊轴与电机固定台的左右侧面固定连接，压辊在伺服电机的带动下对成型槽内的砖坯进行初步压实，待砖坯被初步压平后，启动吊板顶部的液压缸，压板在液压缸底部伸缩杆的作用下对成型槽内的砖坯进行深度压实，压实度高，提高砖坯成型质量；
2、待成型槽内的砖坯被压实完全后，启动电动推杆，电动推杆的顶部与顶板底部固定连接，顶板在电动推杆的作用下将成型的砖坯顶出成型槽，方便了脱模。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型成型槽俯视结构示意图；
图4为本实用新型接料槽俯视结构示意图；
图5为本实用新型齿轮与齿条连接左视结构示意图。
图中：1、吊板；2、液压缸；3、压板；4、电机固定台；5、伺服电机；6、齿轮；7、齿条；8、支撑台；9、接料槽；10、压辊；11、成型槽；12、电动推杆；13、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种砖坯定型用装置，包括吊板1、液压缸2、压板3、电机固定台4、伺服电机5、齿轮6、齿条7、支撑台8、接料槽9、压辊10、成型槽11、电动推杆12和顶板13，成型槽11为不锈钢矩形凹槽结构，且成型槽11底部四角位置设置有支腿， 并且成型槽11底部中央位置开有圆形通孔，成型槽11内部设置顶板13，且成型槽11底部设置电动推杆12，顶板13为不锈钢矩形板结构，且顶板13的尺寸与成型槽11内部尺寸一致，且电动推杆12的顶部穿过成型槽11底部的圆形通孔与顶板13底部固定连接，成型槽11下方设置接料槽9，且接料槽9呈U形凹槽结构，成型槽11上方设置压辊10，且压辊10左右两侧设置电机固定台4，压辊10平行设置为两根，且压辊10的左右两端辊轴的头部分别与电机固定台4的左右内侧面固定连接，且压辊10的底面与成型槽11顶面平齐，并且压辊10的辊筒长度大于成型槽11的宽度，所述电机固定台4顶部设置伺服电机5，且伺服电机5的转轴上设置有齿轮6，电机固定台4底部设置支撑台8，且支撑台8顶部设置齿条7，电机固定台4呈L形结构，且电机固定台4的底部平行设置有两个T形滑块，且T形滑块位于支撑台8顶面内部的T形滑槽内，且伺服电机5转轴上的齿轮6的齿块与齿条7顶部的三角形齿块啮合，并且齿条7左右两侧设置限位挡块，压辊10上方设置吊板1，且吊板1底部设置液压缸2，并且液压缸2底部设置压板3，压板3为不锈钢矩形结构，且压板3的尺寸与成型槽11的内部尺寸一致，且压板3顶部的液压缸2设置为五个，并且五个液压缸2底部的伸缩杆的底部分别与压板3顶面的四角以及中央位置固定连接。
如图1、图2、图3和图5中，在成型槽11上方设置压辊10，压辊10的左右两端辊轴与电机固定台4的左右侧面固定连接，伺服电机5固定在电机固定台4的顶部，伺服电机5转轴上的齿轮6的齿块与齿条7顶部的三角形齿块啮合，压辊10在伺服电机5的带动下对成型槽11内的砖坯进行初步压实，待砖坯被初步压平后，启动吊板1顶部的液压缸2，压板3在液压缸2底部伸缩杆的作用下对成型槽11内的砖坯进行深度压实，压实度高，提高砖坯成型质量。
如图1中，待成型槽11内的砖坯被压实完全后，启动电动推杆12，电动推杆12的顶部与顶板13底部固定连接，顶板13在电动推杆12的作用下将成型的砖坯顶出成型槽11，方便了脱模。
如图1、图3和图4中，接料槽9设在成型槽11外侧底部，且接料槽9呈U形结构，成型槽11与支撑台8之间留有漏料空间，压辊10在伺服电机5的带动下由前向后进行辊压作业，使得成型槽11内的砖坯在压平过程被挤出的余料落入接料槽9内，方便了余料的收集。
工作原理：在使用该砖坯定型用装置时，在成型槽11上方设置压辊10，压辊10的左右两端辊轴与电机固定台4的左右侧面固定连接，伺服电机5固定在电机固定台4的顶部，伺服电机5转轴上的齿轮6的齿块与齿条7顶部的三角形齿块啮合，压辊10在伺服电机5的带动下对成型槽11内的砖坯进行初步压实，待砖坯被初步压平后，启动吊板1顶部的液压缸2，压板3在液压缸2底部伸缩杆的作用下对成型槽11内的砖坯进行深度压实，接料槽9设在成型槽11外侧底部，且接料槽9呈U形结构，成型槽11与支撑台8之间留有漏料空间，压辊10在伺服电机5的带动下由前向后进行辊压作业，使得成型槽11内的砖坯在压平过程被挤出的余料落入接料槽9内，待成型槽11内的砖坯被压实完全后，启动电动推杆12，电动推杆12的顶部与顶板13底部固定连接，顶板13在电动推杆12的作用下将成型的砖坯顶出成型槽11，这就是使用砖坯定型用装置的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砖坯定型用装置，包括成型槽（11），其特征在于：所述成型槽（11）内部设置顶板（13），且成型槽（11）底部设置电动推杆（12），所述成型槽（11）下方设置接料槽（9），且接料槽（9）呈U形凹槽结构，所述成型槽（11）上方设置压辊（10），且压辊（10）左右两侧设置电机固定台（4），所述电机固定台（4）顶部设置伺服电机（5），且伺服电机（5）的转轴上设置有齿轮（6），所述电机固定台（4）底部设置支撑台（8），且支撑台（8）顶部设置齿条（7），所述压辊（10）上方设置吊板（1），且吊板（1）底部设置液压缸（2），并且液压缸（2）底部设置压板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种砖坯定型用装置，其特征在于：所述成型槽（11）为不锈钢矩形凹槽结构，且成型槽（11）底部四角位置设置有支腿， 并且成型槽（11）底部中央位置开有圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种砖坯定型用装置，其特征在于：所述顶板（13）为不锈钢矩形板结构，且顶板（13）的尺寸与成型槽（11）内部尺寸一致，且电动推杆（12）的顶部穿过成型槽（11）底部的圆形通孔与顶板（13）底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种砖坯定型用装置，其特征在于：所述压辊（10）平行设置为两根，且压辊（10）的左右两端辊轴的头部分别与电机固定台（4）的左右内侧面固定连接，且压辊（10）的底面与成型槽（11）顶面平齐，并且压辊（10）的辊筒长度大于成型槽（11）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种砖坯定型用装置，其特征在于：所述电机固定台（4）呈L形结构，且电机固定台（4）的底部平行设置有两个T形滑块，且T形滑块位于支撑台（8）顶面内部的T形滑槽内，且伺服电机（5）转轴上的齿轮（6）的齿块与齿条（7）顶部的三角形齿块啮合，并且齿条（7）左右两侧设置限位挡块。
6.根据权利要求1所述的一种砖坯定型用装置，其特征在于：所述压板（3）为不锈钢矩形结构，且压板（3）的尺寸与成型槽（11）的内部尺寸一致，且压板（3）顶部的液压缸（2）设置为五个，并且五个液压缸（2）底部的伸缩杆的底部分别与压板（3）顶面的四角以及中央位置固定连接。
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023224749.4U patent/CN214725069U/zh active Active
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