CN214723487U - 一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷 - Google Patents

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林树俊
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Abstract

本实用新型公开了一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,包括轮体、限位片、固定槽和固定栓,所述轮体的顶端和底端均固定连接有限位片,所述限位片之间设置有固定槽,且固定槽的内部设置有刷盘结构,所述刷盘结构包括固定座、隔断以及刷毛,固定座活动连接有固定槽的内部,所述固定座的一侧固定连接有隔断,所述固定座的一侧固定连接有刷毛,所述限位片的内部活动连接有固定栓,所述限位片的内部设置有加强结构。本实用新型通过刷盘结构的设置,实现了对刷毛的限制,隔断设置在刷毛的根部,对刷毛具有扶正的功能,避免了刷毛挤压在一起,同时隔断和刷毛之间呈错位设置,使刷毛的分散更加均匀,大大的提高了该电动抛光刷的使用寿命。

Description

一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷
技术领域
本实用新型涉及电动抛光刷技术领域,具体为一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷。
背景技术
抛光刷时一种应用非常广泛的抛光配件,刷丝材料有尼龙丝、纤维毛、猪鬃、钢丝、铜丝、磨料丝等,在对物体表面划痕进行修复时,会使用抛光刷对物体表面进行打磨修复,但是现有的具有表面抛光修复用的电动抛光刷存在很多问题或缺陷:
传统的电动抛光刷在实际使用中,毛刷头在进行抛光时,会受到外力挤压,易出现向一边倒的现象,使电动抛光刷的使用寿命不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,以解决上述背景技术中提出电动抛光刷使用寿命不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,包括轮体、限位片、固定槽和固定栓,所述轮体的顶端和底端均固定连接有限位片,所述限位片之间设置有固定槽,且固定槽的内部设置有刷盘结构,所述刷盘结构包括固定座、隔断以及刷毛,固定座活动连接有固定槽的内部,所述固定座的一侧固定连接有隔断,所述固定座的一侧固定连接有刷毛,所述限位片的内部活动连接有固定栓,所述限位片的内部设置有加强结构。
优选的,所述轮体的内部设置有通孔,且通孔设置于轮体的轴心位置处,所述通孔的外侧设置有卡接槽。
优选的,所述卡接槽设置有四组,且四组卡接槽在通孔的外侧呈环状分布。
优选的,所述隔断和刷毛均设置有若干个,且隔断和刷毛在固定座的外侧壁上呈等间距分布,所述隔断和刷毛之间呈错位设置。
优选的,所述加强结构包括空腔、金属环以及金属条,所述空腔设置于限位片的内部,所述空腔的内部固定连接有金属环,且金属环的外侧壁上固定连接有金属条。
优选的,所述金属环设置有两组,且两组金属环在空腔的内部呈同心圆设置,所述金属条设置有若干个,且若干个金属条在空腔的内部呈环状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有表面抛光修复用的电动抛光刷不仅实现了更长的使用寿命,同时也实现了便于安装和更高的强度;
(1)通过刷盘结构的设置,实现了对刷毛的限制,隔断设置在刷毛的根部,对刷毛具有扶正的功能,避免了刷毛挤压在一起,同时隔断和刷毛之间呈错位设置,使刷毛的分散更加均匀,大大的提高了该电动抛光刷的使用寿命;
(2)通过通孔和卡接槽的设置,实现了与抛光设备的便于安装,将通孔和卡接槽与抛光设备的安装头进行对齐,卡接槽的设置,能够有效的预防电动抛光刷在旋转的过程中发生偏移的现象,从而使电动抛光刷的固定更加稳固;
(3)通过加强结构的设置,实现了对电动抛光刷的加强,金属环和金属条的设置,有效的增加了限位片的强度和整体性,避免了限位片在使用的过程中出现开裂和断裂的现象,从而使电动抛光刷的自身强度更高。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的加强结构俯视剖面结构示意图。
图中:1、轮体;2、限位片;3、固定槽;4、刷盘结构;401、固定座;402、隔断;403、刷毛;5、通孔;6、固定栓;7、加强结构;701、空腔;702、金属环;703、金属条;8、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,包括轮体1、限位片2、固定槽3和固定栓6,轮体1的顶端和底端均固定连接有限位片2,轮体1的内部设置有通孔5,且通孔5设置于轮体1的轴心位置处,通孔5的外侧设置有卡接槽8,卡接槽8设置有四组,且四组卡接槽8在通孔5的外侧呈环状分布;
使用时,通过通孔5和卡接槽8的设置,实现了与抛光设备的便于安装,将通孔5和卡接槽8与抛光设备的安装头进行对齐,卡接槽8的设置,能够有效的预防电动抛光刷在旋转的过程中发生偏移的现象,从而使电动抛光刷的固定更加稳固;
限位片2之间设置有固定槽3,且固定槽3的内部设置有刷盘结构4,刷盘结构4包括固定座401、隔断402以及刷毛403,固定座401活动连接有固定槽3的内部,固定座401的一侧固定连接有隔断402,固定座401的一侧固定连接有刷毛403,隔断402和刷毛403均设置有若干个,且隔断402和刷毛403在固定座401的外侧壁上呈等间距分布,隔断402和刷毛403之间呈错位设置;
使用时,通过刷盘结构4的设置,实现了对刷毛403的限制,隔断402设置在刷毛403的根部,对刷毛403具有扶正的功能,避免了刷毛403挤压在一起,同时隔断402和刷毛403之间呈错位设置,使刷毛403的分散更加均匀,大大的提高了该电动抛光刷的使用寿命;
限位片2的内部活动连接有固定栓6,限位片2的内部设置有加强结构7,加强结构7包括空腔701、金属环702以及金属条703,空腔701设置于限位片2的内部,空腔701的内部固定连接有金属环702,且金属环702的外侧壁上固定连接有金属条703,金属环702设置有两组,且两组金属环702在空腔701的内部呈同心圆设置,金属条703设置有若干个,且若干个金属条703在空腔701的内部呈环状分布;
使用时,通过加强结构7的设置,实现了对电动抛光刷的加强,金属环702和金属条703的设置,有效的增加了限位片2的强度和整体性,避免了限位片2在使用的过程中出现开裂和断裂的现象,从而使电动抛光刷的自身强度更高。
工作原理:使用时,首先,将该电动抛光刷取来,携带至目标区域,并将电动抛光刷与抛光设备进行安装,抓取住电动抛光刷,将通孔5和卡接槽8与抛光设备的安装头进行对齐,卡接槽8的设置,能够有效的预防电动抛光刷在旋转的过程中发生偏移的现象,使电动抛光刷的固定更加稳固;
其次,当电动抛光刷对物体进行抛光时,会受到物体的挤压,改变刷毛403倾斜的方向,此时,隔断402设置在刷毛403的根部,对刷毛403具有扶正的功能,避免了刷毛403挤压在一起,大大的提高了该电动抛光刷的使用寿命;
最后,金属环702和金属条703的设置,有效的增加了限位片2的强度和整体性,避免了限位片2在使用的过程中出现开裂和断裂的现象,使电动抛光刷的自身强度更高,最终完成该电动抛光刷的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,包括轮体(1)、限位片(2)、固定槽(3)和固定栓(6),其特征在于:所述轮体(1)的顶端和底端均固定连接有限位片(2),所述限位片(2)之间设置有固定槽(3),且固定槽(3)的内部设置有刷盘结构(4),所述刷盘结构(4)包括固定座(401)、隔断(402)以及刷毛(403),固定座(401)活动连接有固定槽(3)的内部,所述固定座(401)的一侧固定连接有隔断(402),所述固定座(401)的一侧固定连接有刷毛(403),所述限位片(2)的内部活动连接有固定栓(6),所述限位片(2)的内部设置有加强结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,其特征在于:所述轮体(1)的内部设置有通孔(5),且通孔(5)设置于轮体(1)的轴心位置处,所述通孔(5)的外侧设置有卡接槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,其特征在于:所述卡接槽(8)设置有四组,且四组卡接槽(8)在通孔(5)的外侧呈环状分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,其特征在于:所述隔断(402)和刷毛(403)均设置有若干个,且隔断(402)和刷毛(403)在固定座(401)的外侧壁上呈等间距分布,所述隔断(402)和刷毛(403)之间呈错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,其特征在于:所述加强结构(7)包括空腔(701)、金属环(702)以及金属条(703),所述空腔(701)设置于限位片(2)的内部,所述空腔(701)的内部固定连接有金属环(702),且金属环(702)的外侧壁上固定连接有金属条(703)。
6.根据权利要求5所述的一种具有表面抛光修复用的电动抛光刷,其特征在于:所述金属环(702)设置有两组,且两组金属环(702)在空腔(701)的内部呈同心圆设置,所述金属条(703)设置有若干个,且若干个金属条(703)在空腔(701)的内部呈环状分布。
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