CN214723406U - 一种加工夹具 - Google Patents

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肖估秀
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Abstract

本实用新型公开了一种加工夹具。包括夹装装置,所述夹装装置包括夹装座,以及定位心轴,所述定位心轴的两端分别设有螺纹连接部,所述夹装座分别设有与相应工件的一端对应的定位凹槽,所述夹装座还设有与定位心轴一端对应的装备耦合孔,所述定位心轴经该装备耦合孔通过螺纹连接部及相应的紧固件连接于夹装座,对应于所述夹装座的定位凹槽设有与相应工件的另一端对应的定位套。该加工夹具装夹定位快捷,工作效率高,加工精度高。

Description

一种加工夹具
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装。尤其涉及一种加工夹具。
背景技术
现有的加工异形两端带轴头零件(工件),为确保两轴头同轴度,通常采用双顶磨一端轴头后,调头装夹磨另一端轴头,这种加工装置及加工方式生产效率低,同时也难保证轴中心至端面的距离及与孔的垂直度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种加工夹具。该加工夹具装夹定位快捷,工作效率高,加工精度高。
本实用新型加工夹具的技术方案包括夹装装置,所述夹装装置包括夹装座,以及定位心轴,所述定位心轴的两端分别设有螺纹连接部,所述夹装座分别设有与相应工件的一端对应的定位凹槽,所述夹装座还设有与定位心轴一端对应的装备耦合孔,所述定位心轴经该装备耦合孔通过螺纹连接部及相应的紧固件连接于夹装座,对应于所述夹装座的定位凹槽设有与相应工件的另一端对应的定位套。
对应于所述定位心轴的另一端设有开口垫圈。
本实用新型加工夹具能够快速更换定位、夹紧,装夹可靠,操作简单方便,可有效提高生产效率和确保工件加工精度。
附图说明
图1为本实用新型加工夹具一实施例结构示意图。
具体实施方式
为了便于更好地理解本实用新型,下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示。本实用新型加工夹具包括夹装座1,定位心轴5,开口垫圈4,以及定位套9等。其夹装座1的一侧凸出侧壁(径向侧壁)上开设有装备耦合孔3,夹装座1的相应一端侧壁(轴向侧壁)开设有位于旋转轴线的定位凹槽2,定位凹槽2可与工件8一端轴头对应。其定位套9可分别与定位凹槽2及工件另一端轴头对应。定位心轴5的两端分别设有螺纹段,由该螺纹段构成定位心轴两端的螺纹连接部。
运行工作:先将定位心轴5的一端螺纹连接部穿插到夹装座1的装备耦合孔3,再通过平垫圈7及六角薄螺母6将定位心轴5的一端固定在夹装座1上,将夹装座1固定连接端通过三爪卡盘夹装在相应的机床上,直接将工件8套在定位心轴5上,且使工件8的一端轴头定在夹装座的定位凹槽2内,将开口垫圈4插入定位心轴的另一端与工件8之间,再拧紧螺接于定位心轴5另一端螺纹连接部的带肩六角螺母10。此时,即可对工件8 的另一端轴头进行车削加工。
当工件8 的该另一端轴头加工完成后,稍微地拧松相应的螺母,抽出开口垫圈4,取出工件,将定位套9套在工件的已加工完成的该另一端轴头上,再将工件套在定位心轴上,并使工件8的该另一端轴头及其上面的定位套9定在夹装座的定位凹槽内,重新将开口垫圈插入定位心轴与工件8之间,拧紧相应的螺母,即可车削加工工件一端轴头。
本实用新型加工夹具其定位心轴与工件孔采用小间隙配合,保证工件的轴头与孔中心的尺寸要求;其定位套与工件的相应轴头采用小间隙配合,保证工件两端轴头的同轴度要求;
其通过开口垫圈4与夹具的相关结构配合,装御工件时只需稍微拧进、拧退相应的螺母,无需将螺母全部拧进拧出,减少了装夹时间;
其定位心轴与夹装座采用过渡配合,防止夹装时松动及保尺寸要求;
其工装制作及装配时保定位心轴与夹装座装夹定位外圆中心的垂直度0.02、平行度0.02及工件装夹定位面至夹装座装夹定位外圆中心尺寸13±0.02,从而保证加工后的产品的尺寸及形位公差要求。

Claims (2)

1.一种加工夹具,包括夹装装置,其特征是所述夹装装置包括夹装座,以及定位心轴,所述定位心轴的两端分别设有螺纹连接部,所述夹装座分别设有与相应工件的一端对应的定位凹槽,所述夹装座还设有与定位心轴一端对应的装备耦合孔,所述定位心轴经该装备耦合孔通过螺纹连接部及相应的紧固件连接于夹装座,对应于所述夹装座的定位凹槽设有与相应工件的另一端对应的定位套。
2.根据权利要求1所述加工夹具,其特征是对应于所述定位心轴的另一端设有开口垫圈。
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