CN214723076U - 一种可实时监控的防尘针舌打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可实时监控的防尘针舌打磨机，包括有打磨工作台、用于运送织针的运输装置、打磨装置、监控装置和防尘装置；所述运输装置、打磨装置和监控装置设置在所述打磨工作台上，所述打磨装置与所述运输装置连接并对应设置在所述运输装置的路径上，所述监控装置对准所述运输装置的路径设置，所述打磨工作台上还盖设有所述防尘装置。通过设置可实时监控的防尘针舌打磨机，使得装置结构紧凑，模块化设计，能实现织针的准确定位，保证织针的加工精度，同时，电机、调节架等各个工位均能快速精确调整，监控部分可以实时监测织针加工情况，极大地提高了工作效率。

Description

一种可实时监控的防尘针舌打磨机

技术领域

本实用新型涉及针舌打磨机领域，具体涉及的是一种可实时监控的防尘针舌打磨机。

背景技术

目前，传统针舌打磨机，主要设置有进料装置、打磨装置及运送装置。现有技术主要存在织针在加工过程中产品稳定性较差、加工精度低、产生大量灰尘、成品运送复杂的问题；例如，在砂轮磨损到一定程度则存在调试不精确的情况；加工好的织针需要人工分批搬到存储架上，造成人员浪费，大量灰尘散布在车间中，也不利于员工的健康和无尘车间的建立；打磨过程中也没有可以实时监控针舌打磨情况的设备。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种实时监控的防尘针舌打磨机，其具有结构简单，设计合理，能够保证加工精度，提高织物品质特点，提高工作效率的同时也保障工人身体健康。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其中，包括有打磨工作台、用于运送织针的运输装置、打磨装置、监控装置和防尘装置；所述运输装置、打磨装置和监控装置设置在所述打磨工作台上，所述打磨装置与所述运输装置连接并对应设置在所述运输装置的路径上，所述监控装置对准所述运输装置的路径设置，所述打磨工作台上还盖设有所述防尘装置。

进一步，所述运输装置包括有送针架、打磨轨道和运输轨道，所述送针架与所述打磨轨道连接，所述打磨轨道远离所述送针架的一端与所述运输轨道连接，所述打磨装置对应设置在所述打磨轨道的一侧。

进一步，所述打磨轨道包括有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别连接在所述送针架的两侧，所述第一丝杆和第二丝杆远离所述送针架的一端共同连接有驱动装置。

进一步，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机还连接有电机支架，所述电机支架与所述打磨工作台固定连接，所述驱动电机上形成有第一电机轴；所述第一丝杆上安装有第一轴承和第一齿轮，所述第二丝杆上安装有第二轴承和第二齿轮；所述第一电机轴上固定连有第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第三齿轮传动。

进一步，所述打磨工作台上设置有支撑架，所述支撑架上固定连接有侧杆，所述侧杆上连接有压针固定板，所述压针固定板上通过设置有第一调节螺钉与侧板连接，所述压针固定板上还连接有用于对织针施加压力的压针片，所述压针片上通过设置有第二调节螺钉与压针固定板连接，所述侧杆设置在打磨轨道远离所述打磨装置的一侧。

进一步，所述运输轨道包括有第一运输轨道和第二运输轨道，所述第一运输轨道衔接与所述第一丝杆衔接，所述第二运输轨道与所述第二丝杆衔接，所述打磨工作台上设置有轨道支架，所述轨道支架上固定连接有轨道固定板，所述第一运输轨道和第二运输轨道分别固定连接在所述轨道固定板上。

进一步，所述运输轨道上形成有弧形部，所述运输轨道的端部呈倾斜设置。

进一步，所述打磨装置包括有调节架和砂轮轴，所述打磨工作台上固定连接有调节底座，所述调节底座上安装有所述调节架，所述调节架上固定连接有所述砂轮轴，砂轮轴上安装有打磨砂轮，所述砂轮轴还连接有驱动机构，所述调节架远离所述砂轮轴的一端安装有调节杆，所述调节杆通过螺纹与打磨工作台连接。

进一步，所述监控装置包括有工业相机和显示屏，所述显示屏上设置有转动连接杆，所述显示屏通过所述转动连接杆与所述工业相机连接，所述工业相机对准打磨轨道的输出端设置。

进一步，所述防尘装置包括有通风管道和防尘罩，所述通风管道设置在所述防尘罩上端，所述防尘罩盖设在打磨工作台上并与所述打磨工作台固定连接。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其至少具有以下有益效果：

一、通过设置防尘针舌打磨机，将织针上料后通过运输装置进行输送，设置在运输装置上的打磨装置随着织针在运输装置上的行进对织针进行打磨，监控装置则对准打磨后的成品进行分析，实时将信息进行传输，以此判断打磨情况来及时进行调整；防尘装置的设置不会使得打磨工作台上因打磨工作扬起的废料灰尘对车间和人体造成污染和伤害。

二、通过采用特制弧形轨道，使得织针能够直接运输到织针架上，减少人力消耗，同时人手不用直接接触织针，减少了汗水等对织针的侵蚀，且结构简单，设计合理。

三、通过加装实时监控装置，时刻监控针舌加工状况，能够保证加工精度，提高织物品质。

四、通过加装防尘罩及吸尘装置，将磨针舌时产生的大量灰尘吸走，减少车间内灰尘，有利于织针的加工及存放，同时保障工人身体健康。

与现有技术相比，本实用新型通过设置可实时监控的防尘针舌打磨机，使得装置结构紧凑，模块化设计，能实现织针的准确定位，保证织针的加工精度，同时，电机、调节架等各个工位均能快速精确调整，监控部分可以实时监测织针加工情况，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的防尘装置的立体结构示意图。

图中：

打磨工作台1；

运输装置2；送针架21；打磨轨道22；第一丝杆23；第一轴承231；第一齿轮232；第二丝杆24；驱动电机241；第一电机轴242；第三齿轮243；电机支架244；第二轴承245；第二齿轮246；运输轨道25；第一运输轨道251；第二运输轨道252；弧形部253；支撑架26；侧杆27；压针固定板271；第一调节螺钉272；压针片273；第二调节螺钉274；轨道支架28；轨道固定板281；

打磨装置3；调节架31；调节底座311；砂轮轴32；打磨砂轮321；调节杆33；第一轴架34；第三轴承341；传动轴342；第一带轮343；第二带轮344；第二传动带345；第二轴架35；第四轴承351；第二电机36；第二电机轴361；第一传动带362；惰轮支架37；第一惰轮371；第二惰轮372；

监控装置4；工业相机41；显示屏42；转动连接杆421；

防尘装置5；通风管道51；防尘罩52；防尘罩固定板521。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，其为本实用新型涉及的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，包括有打磨工作台1、用于运送织针的运输装置2、打磨装置3、监控装置4和防尘装置5；所述运输装置2、打磨装置3和监控装置4设置在所述打磨工作台1上，所述打磨装置3与所述运输装置2连接并对应设置在所述运输装置2的路径上，所述监控装置4对准所述运输装置2的路径设置，所述打磨工作台1上还盖设有所述防尘装置5。

这样，本实用新型涉及的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，在设备开始运行前，根据对应织针针舌所需要打磨部位和打磨需求，对打磨装置3和织针进行调节，对打磨装置3的转速与运输装置2上织针的运动速度进行调节；通过设置防尘针舌打磨机，将织针上料后通过运输装置2进行输送，设置在运输装置2上的打磨装置3随着织针在运输装置2上的行进对织针进行打磨，监控装置4则对准打磨后的成品进行分析，实时将信息进行传输，以此判断打磨情况来及时进行调整；防尘装置5连接有外部的抽气泵，这样不会使得打磨工作台1上因打磨工作扬起的废料灰尘对车间和人体造成污染和伤害。

优选地，所述运输装置2包括有送针架21、打磨轨道22和运输轨道25，所述送针架21与所述打磨轨道22连接，所述打磨轨道22远离所述送针架21的一端与所述运输轨道25连接，所述打磨装置3对应设置在所述打磨轨道22的一侧。需进行打磨的织针可先送上所述送针架21，然后运行通过打磨轨道22，并由设置在打磨轨道22一侧的打磨装置3进行打磨，所述打磨装置3前后位置有细微差别，用于打磨针舌的不同部位。

优选地，所述打磨轨道22包括有第一丝杆23和第二丝杆24，所述第一丝杆23和第二丝杆24分别连接在所述送针架21的两侧，所述第一丝杆23和第二丝杆24远离所述送针架21的一端共同连接有驱动装置。更进一步，所述驱动装置为驱动电机241，所述驱动电机241还连接有电机支架244，所述电机支架244与所述打磨工作台1固定连接，所述驱动电机241上形成有第一电机轴242；所述第一丝杆23上安装有第一轴承231和第一齿轮232，所述第二丝杆24上安装有第二轴承245和第二齿轮246；所述第一电机轴242上固定连有第三齿轮243，所述第一齿轮232和第二齿轮246分别与第三齿轮243传动。当织针从所述送针架21移动至第一丝杆23和第二丝杆24上后，第一丝杆23和第二丝杆24在动力作用下，带动织针往前运动，并在行进过程由打磨装置3对织针进行逐层打磨，最后由第一丝杆23和第二丝杆24传送到运输轨道25上。

优选地，所述打磨工作台1上设置有支撑架26，所述支撑架26上固定连接有侧杆27，所述侧杆27上连接有压针固定板271，所述压针固定板271上通过设置有第一调节螺钉272与侧板连接，所述压针固定板271上还连接有用于对位于打磨轨道22的织针施加压力的压针片273，所述压针片273上通过设置有第二调节螺钉274与压针固定板271连接，所述侧杆27设置在打磨轨道22远离所述打磨装置3的一侧。通过设置所述第一调节螺钉272和第二调节螺钉274，可以调节压针片273的压力和方向。下料后的织针通过第一丝杆23和第二丝杆24的运输经过所述压针片273，所述压针片273向织针的针杆施加压力，使织针运输过程中保持平整。

优选地，所述运输轨道25包括有第一运输轨道251和第二运输轨道252，所述第一运输轨道251衔接与所述第一丝杆23衔接，所述第二运输轨道252与所述第二丝杆24衔接，所述打磨工作台1上设置有轨道支架28，所述轨道支架28上固定连接有轨道固定板281，所述第一运输轨道251和第二运输轨道252分别固定连接在所述轨道固定板281上。

优选地，所述运输轨道25上形成有弧形部253，所述运输轨道25的端部呈倾斜设置。打磨后的织针随丝杠进入运输轨道25，通过弧形部253运送到存货架上完成整道工序。轨道中间部分改为弧形，轨道尾部带有斜坡，在不增大占地面积的同时，可以使得织针直接运送到存货架上，不需要再人工多次运送。特制弧形部253，不仅使得织针能够直接运输到存储架上，减少人力消耗，同时人手不用直接接触织针，减少了汗水等对织针的侵蚀，且结构简单，设计合理。

优选地，所述打磨装置3包括有调节架31和砂轮轴32，所述打磨工作台1上固定连接有调节底座311，所述调节底座311上安装有所述调节架31，所述调节架31上固定连接有所述砂轮轴32，砂轮轴32上安装有打磨砂轮321，所述砂轮轴32还连接有驱动机构，所述调节架31远离所述砂轮轴32的一端安装有调节杆33，所述调节杆33通过螺纹与打磨工作台1连接。更进一步，所述防尘针舌打磨机包括有三组位置不同的打磨装置3。在设备开始运行前，根据对应织针针舌所需要打磨部位和打磨需求，通过调节杆33对砂轮与针舌的初始位置及角度进行调节，对打磨砂轮321转速与丝杠上织针的运动速度进行调节，所述调节杆33通过螺纹与工作台连接，通过转动调节杆33来调节砂轮的打磨角度。

所述驱动装置包括有固定连接在打磨工作台1上的第一轴架34和第二轴架35，所述第一轴架34上设置有第三轴承341，所述第二轴架35上设置有第四轴承351，所述第三轴承341和第四轴承351之间连接有传动轴342，所述传动轴342上设置有第一带轮343。所述打磨工作台1上还固定有第二电机36，第二电机36上形成有第二电机36轴，所述第二电机36轴上绕设有第一传动带362，所述第一传动带362还绕设在所述传动轴342的第一带轮343上。所述传动轴342上还固定连接有第二带轮344，所述第二带轮344上设置有第二传动带345，所述第二传动带345还绕设在所述砂轮轴32上，所述打磨工作台1上还设置有惰轮支架37，所述惰轮支架37上设置有第一惰轮371和第二惰轮372，所述第一惰轮371和第二惰轮372分别绕设在所述第二传动带345上，使得第二传动带345保持张紧状态。

优选地，所述监控装置4包括有工业相机41和显示屏42，所述显示屏42上设置有转动连接杆421，所述显示屏42通过所述转动连接杆421与所述工业相机41连接，所述工业相机41对准打磨轨道22的输出端设置，通过加装实时监控装置4，时刻监控针舌加工状况，能够保证加工精度，提高织物品质。工业相机41角度可以通过所述转动连接杆421调节，将工业相机41对准打磨后的成品，实时将画面传输到显示屏42，显示屏42上可设置有按钮，可通过显示屏42上的按钮来调节画面的缩放及清晰度，通过画面判断打磨情况并及时调节打磨砂轮321角度。

优选地，所述防尘装置5包括有通风管道51和防尘罩52，所述通风管道51设置在所述防尘罩52上端，所述防尘罩52盖设在打磨工作台1上并与所述打磨工作台1固定连接，所述防尘罩52上还设置有防尘罩固定板521与打磨工作台固定。更进一步，所述防尘罩52为透明材质制成，不会干扰工人观察设备内部的运作情况；通过加装防尘罩52及吸尘装置，将磨针舌时产生的大量灰尘吸走，减少车间内灰尘，有利于织针的加工及存放，同时保障工人身体健康。所述通风管道51外接有抽气泵，抽气泵将打磨针舌时产生的大量灰尘吸走。

与现有技术相比，本实用新型通过设置可实时监控的防尘针舌打磨机，使得装置结构紧凑，模块化设计，能实现织针的准确定位，保证织针的加工精度，同时，电机、调节架31等各个工位均能快速精确调整，监控部分可以实时监测织针加工情况，极大地提高了工作效率。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，包括有打磨工作台、用于运送织针的运输装置、打磨装置、监控装置和防尘装置；所述运输装置、打磨装置和监控装置设置在所述打磨工作台上，所述打磨装置与所述运输装置连接并对应设置在所述运输装置的路径上，所述监控装置对准所述运输装置的路径设置，所述打磨工作台上还盖设有所述防尘装置。

2.如权利要求1所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述运输装置包括有送针架、打磨轨道和运输轨道，所述送针架与所述打磨轨道连接，所述打磨轨道远离所述送针架的一端与所述运输轨道连接，所述打磨装置对应设置在所述打磨轨道的一侧。

3.如权利要求2所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述打磨轨道包括有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别连接在所述送针架的两侧，所述第一丝杆和第二丝杆远离所述送针架的一端共同连接有驱动装置。

4.如权利要求3所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机还连接有电机支架，所述电机支架与所述打磨工作台固定连接，所述驱动电机上形成有第一电机轴；所述第一丝杆上安装有第一轴承和第一齿轮，所述第二丝杆上安装有第二轴承和第二齿轮；所述第一电机轴上固定连有第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第三齿轮传动。

5.如权利要求1所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述打磨工作台上设置有支撑架，所述支撑架上固定连接有侧杆，所述侧杆上连接有压针固定板，所述压针固定板上通过设置有第一调节螺钉与侧板连接，所述压针固定板上还连接有用于对织针施加压力的压针片，所述压针片上通过设置有第二调节螺钉与压针固定板连接，所述侧杆设置在打磨轨道远离所述打磨装置的一侧。

6.如权利要求3所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述运输轨道包括有第一运输轨道和第二运输轨道，所述第一运输轨道衔接与所述第一丝杆衔接，所述第二运输轨道与所述第二丝杆衔接，所述打磨工作台上设置有轨道支架，所述轨道支架上固定连接有轨道固定板，所述第一运输轨道和第二运输轨道分别固定连接在所述轨道固定板上。

7.如权利要求2所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述运输轨道上形成有弧形部，所述运输轨道的端部呈倾斜设置。

8.如权利要求1所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述打磨装置包括有调节架和砂轮轴，所述打磨工作台上固定连接有调节底座，所述调节底座上安装有所述调节架，所述调节架上固定连接有所述砂轮轴，砂轮轴上安装有打磨砂轮，所述砂轮轴还连接有驱动机构，所述调节架远离所述砂轮轴的一端安装有调节杆，所述调节杆通过螺纹与打磨工作台连接。

9.如权利要求1所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述监控装置包括有工业相机和显示屏，所述显示屏上设置有转动连接杆，所述显示屏通过所述转动连接杆与所述工业相机连接，所述工业相机对准打磨轨道的输出端设置。

10.如权利要求1所述的一种可实时监控的防尘针舌打磨机，其特征在于，所述防尘装置包括有通风管道和防尘罩，所述通风管道设置在所述防尘罩上端，所述防尘罩盖设在打磨工作台上并与所述打磨工作台固定连接。

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