CN214722971U - 一种铁附件生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨装置技术领域，公开了一种铁附件生产用打磨装置，包括底座，底座下表面外侧固定安装有多组均匀分布的支腿，所述底座上表面前后侧固定安装有两组横置且对称分布的导轨，导轨上共同滑动安装有支撑台，所述底座上表面中部固定安装有两组左右分布的轴承座，轴承座共同转动安装有沿横向穿过支撑台的第一丝杆，所述底座上表面前后侧均固定安装有两组左右对称分布的支柱，支柱上端共同固定安装有两组前后分布的顶板。本实用新型的有益效果是：减少了夹装过程的工序，降低了工作量，提升了工作效率，实现铁附件上表面的全面打磨，且降低了运动部件的结构复杂程度，降低了装置损坏的概率。

Description

一种铁附件生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置技术领域，具体是一种铁附件生产用打磨装置。

背景技术

电力铁附件是电力线路输变电用构件的俗称。是根据用户的特殊要求而进行生的非标准件产品，范围覆盖10kV及以下、35kV、110kV、输电线路及变电站用构件，如电力线路中所使用的角铁横担、抱箍及吊杆及变电站所用的接头、爬梯、避雷针、电缆支架等产品，或者是其他交通工程用到的门架、标杆及市政工程所用到护栏等非标准构件。

电力铁附件的用于电力设备上，因此具有特殊要求，具体要求包扩其结构强度、尺寸精度、耐腐蚀性、耐候性以及表面光滑特性，其中保证电力铁附件表面的光滑特性一是为了放置高压电尖端放电，再有就是为了防止对其固定装置表面的损伤，用时也是为了表面刷涂镀层的均匀性，通常使用打磨装置对加工后表面有毛刺、飞边或者废屑的零件进行打磨处理，进而使电力铁附件表面达到一个合适的光洁度，而现有装置在使用时对铁附件的夹装需要使用许多结构，使得夹装过程繁琐，增加了工作量降低了工作效率，且在打磨时加工过程不连贯，加工完成后，需要先将设备中的工件取出，然后再进行后续的加工，在这期间，设备处于待使用状态中，整个过程所耗费时间较长，不利于加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁附件生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁附件生产用打磨装置，包括底座，底座下表面外侧固定安装有多组均匀分布的支腿，所述底座上表面前后侧固定安装有两组横置且对称分布的导轨，导轨上共同滑动安装有支撑台，所述底座上表面中部固定安装有两组左右分布的轴承座，轴承座共同转动安装有沿横向穿过支撑台的第一丝杆，所述底座上表面前后侧均固定安装有两组左右对称分布的支柱，支柱上端共同固定安装有两组前后分布的顶板，顶板中部共同转动安装有沿前后方向分布的第二丝杆，第二丝杆上转动安装有移动板，移动板下表面中部固定安装竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有框型的安装架，安装架内底面固定安装有输出轴向下穿过安装架的打磨电机，打磨电机输出轴下端固定安装有打磨盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上表面右侧固定安装有沿前后方向分布的限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台上表面左侧固定安装有两组前后分布的支撑块，支撑块上滑动安装有横向穿过支撑块的滑杆，滑杆右端共同固定安装有底面与支撑台上表面滑动连接的压板，压板左侧面固定安装有两组围绕滑杆向左延伸的弹簧，弹簧左端固定连接到支撑块上，滑杆左端共同固定安装有拉板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆右端固定连接有位于底座上表面中部右侧的第一电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述后侧顶板的后侧面中部固定安装有与第二丝杆固定连接的第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板共同固定安装有两组沿前后方向分布且位于第二丝杆左右侧对称分布的导向杆，导向杆均穿过移动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑台、压板和定位板，待打磨的铁附件放置在支撑台上，通过压板和定位板配合将铁附件压紧，打磨完成后可通过新的铁附件将打磨完成后的铁附件推出支撑台，减少了夹装过程的工序，降低了工作量，提升了工作效率；通过设置移动板、第一丝杆和第二丝杆，，通过第二电机带动第二丝杆转动进而使移动板带动打磨盘前后移动，通过第一电机带动第一丝杆转动进而使支撑台在导轨上左右滑动，从而实现铁附件上表面的全面打磨，且降低了运动部件的结构复杂程度，降低了装置损坏的概率。

附图说明

图1为一种铁附件生产用打磨装置的结构示意图。

图2为一种铁附件生产用打磨装置的结构示意图。

图3为一种铁附件生产用打磨装置的主视图。

其中：1.底座、2.导轨、3.支撑台、4.限位板、5.支撑块、6.滑杆、7. 弹簧、8.压板、9.拉板、10.轴承座、11.第一丝杆、12.第一电机、13.支柱、 14.顶板、15.第二丝杆、16.第二电机、17.导向杆、18.移动板、19.电动伸缩杆、20.安装架、21.打磨电机、22.打磨盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种铁附件生产用打磨装置，包括底座1，底座1下表面外侧固定安装有多组均匀分布的支腿，底座1上表面前后侧固定安装有两组横置且对称分布的导轨2，导轨2上共同滑动安装有支撑台3，支撑台3上表面右侧固定安装有沿前后方向分布的限位板4，支撑台3上表面左侧固定安装有两组前后分布的支撑块5，支撑块5上滑动安装有横向穿过支撑块5的滑杆 6，滑杆6右端共同固定安装有底面与支撑台3上表面滑动连接的压板8，压板8左侧面固定安装有两组围绕滑杆向左延伸的弹簧7，弹簧7左端固定连接到支撑块5上，滑杆6左端共同固定安装有拉板9，底座1上表面中部固定安装有两组左右分布的轴承座10，轴承座10共同转动安装有沿横向穿过支撑台 3的第一丝杆11，第一丝杆11右端固定连接有位于底座1上表面中部右侧的第一电机12，底座1上表面前后侧均固定安装有两组左右对称分布的支柱13，支柱13上端共同固定安装有两组前后分布的顶板14，顶板14中部共同转动安装有沿前后方向分布的第二丝杆15，第二丝杆15上转动安装有移动板18，后侧顶板14的后侧面中部固定安装有与第二丝杆15固定连接的第二电机16。

实施例二

在实施例一的基础上，顶板14共同固定安装有两组沿前后方向分布且位于第二丝杆15左右侧对称分布的导向杆17，导向杆17均穿过移动板18，移动板18下表面中部固定安装竖直的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19下端固定安装有框型的安装架20，安装架20内底面固定安装有输出轴向下穿过安装架 20的打磨电机21，打磨电机21输出轴下端固定安装有打磨盘22。

本实用新型的工作原理是：通过拉板9带动压板8向左移动并压缩弹簧7，之后将待打磨的铁附件放置在支撑台3上表面前侧并向后推动使铁附件位于中部，之后松开拉板9，压板8在弹簧7的作用下向右侧移动并与限位板4配合将铁附件压紧，开启打磨电机21带动打磨盘22转动，通过电动伸缩杆19 带动打磨盘22向下侧移动并对铁附件进行打磨，通过第二电机16带动第二丝杆15转动进而使移动板18带动打磨盘22前后移动，通过第一电机12带动第一丝杆11转动进而使支撑台3在导轨2上左右滑动，从而实现铁附件上表面的全面打磨，打磨完成后，拉开推板9，将领一组待打磨的铁附件放置在支撑台3上表面前侧并向后推动，新的铁附件将打磨完成后的铁附件从后侧推出支撑台3，之后即可继续打磨。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种铁附件生产用打磨装置，包括底座(1)，底座(1)下表面外侧固定安装有多组均匀分布的支腿，其特征在于，所述底座(1)上表面前后侧固定安装有两组横置且对称分布的导轨(2)，导轨(2)上共同滑动安装有支撑台(3)，所述底座(1)上表面中部固定安装有两组左右分布的轴承座(10)，轴承座(10)共同转动安装有沿横向穿过支撑台(3)的第一丝杆(11)，所述底座(1)上表面前后侧均固定安装有两组左右对称分布的支柱(13)，支柱(13)上端共同固定安装有两组前后分布的顶板(14)，顶板(14)中部共同转动安装有沿前后方向分布的第二丝杆(15)，第二丝杆(15)上转动安装有移动板(18)，移动板(18)下表面中部固定安装竖直的电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)下端固定安装有框型的安装架(20)，安装架(20)内底面固定安装有输出轴向下穿过安装架(20)的打磨电机(21)，打磨电机(21)输出轴下端固定安装有打磨盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑台(3)上表面右侧固定安装有沿前后方向分布的限位板(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种铁附件生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑台(3)上表面左侧固定安装有两组前后分布的支撑块(5)，支撑块(5)上滑动安装有横向穿过支撑块(5)的滑杆(6)，滑杆(6)右端共同固定安装有底面与支撑台(3)上表面滑动连接的压板(8)，压板(8)左侧面固定安装有两组围绕滑杆向左延伸的弹簧(7)，弹簧(7)左端固定连接到支撑块(5)上，滑杆(6)左端共同固定安装有拉板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用打磨装置，其特征在于，所述第一丝杆(11)右端固定连接有位于底座(1)上表面中部右侧的第一电机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用打磨装置，其特征在于，后侧所述顶板(14)的后侧面中部固定安装有与第二丝杆(15)固定连接的第二电机(16)。

6.根据权利要求1所述的一种铁附件生产用打磨装置，其特征在于，所述顶板(14)共同固定安装有两组沿前后方向分布且位于第二丝杆(15)左右侧对称分布的导向杆(17)，导向杆(17)均穿过移动板(18)。

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