CN220373054U - 一种工厂用铁附件卡紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂用铁附件卡紧装置，包括工作台和U型架，所述U型架有两个并分别设置于工作台两端上方，且两个U型架对称设置，每个所述U型架两个横边之间均水平设置有压板，且每个U型架上横边底部两端均设有用于限位压板的限位机构，所述工作台一侧设有用于同步移动两个压板的第一移动机构，且两个U型架下横边对立的侧面之间设有铁附件支撑机构。本实用新型通过弧形支撑板的设置，可对抱箍弧形部进行支撑，表面了在加工时抱箍弧形部被压弯改变抱箍外形的情况发生，进而提高了使用的效果。

Description

一种工厂用铁附件卡紧装置

技术领域

本实用新型涉及卡紧技术领域，尤其涉及一种工厂用铁附件卡紧装置。

背景技术

铁附件是电力线路输变电用构件的俗称，是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，范围覆盖10kV及以下、35kV、110kV、220kV输电线路及变电站用构件，以及交通和市政用到的一些非标件，如电力线路中所使用的横担、抱箍及吊杆及变电站所用的接头、爬梯、避雷针、电缆支架等产品，或者是其他交通工程用到的门架、标杆及市政工程所用到护栏等非标准构，常见的铁附件有用于固定横担的抱箍，抱箍在加工时需要进行卡紧。

目前对抱箍进行卡紧的装置，通常都是分布卡紧的，都是先对抱箍一端进行紧固后，在对另外一端进行紧固，而两端分布紧固不仅操作麻烦，还降低了对抱箍卡紧的效率，因此，亟需重新设计一种工厂用铁附件卡紧装置，来解决卡紧效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂用铁附件卡紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工厂用铁附件卡紧装置，包括：

工作台；

U型架，所述U型架有两个并分别设置于工作台两端上方，且两个U型架对称设置，每个所述U型架两个横边之间均水平设置有压板，且每个U型架上横边底部两端均设有用于限位压板的限位机构，所述工作台一侧设有用于同步移动两个压板的第一移动机构，且两个U型架下横边对立的侧面之间设有铁附件支撑机构。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述U型架下横边底部均竖直安装有衔接板，两个所述衔接板底端分别安装于工作台顶部两端，且工作台顶部一侧中心处开设有下料斜槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括：套筒，所述套筒竖直安装于U型架上横边底部一端，且套筒内部滑动有套杆并竖直设置，所述套杆末端穿过套筒并安装于压板顶部一端。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述铁附件支撑机构包括：弧形支撑板，所述弧形支撑板转动于两个U型架下横边对立的侧面之间，且其中一个U型架竖边一侧水平安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装于弧形支撑板一端。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一移动机构包括：滑块、铰接杆和丝杆，所述滑块有两个并分别滑动于工作台一侧两端，且工作台滑动有滑块的一侧两端均安装有安装板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述丝杆水平转动于两个安装板之间，且丝杆表面通过螺纹连接于两个滑块内部，所述丝杆连接两个滑块的螺纹方向相反，且其中一个安装板一侧水平安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述铰接杆有两个并分别转动于两个滑块侧面，且两个铰接杆另外两端均水平转动有连杆，两个所述连杆另外两端分别安装于两个压板侧面。

本实用新型的有益效果为：

1.该工厂用铁附件卡紧装置，通过连杆和铰接杆的设置，可对两个压板一起移动，方便对抱箍两端同时进行压紧，提高了对抱箍卡紧的效率，当需要对抱箍进行卡紧时，首先把抱箍两端分别置于U型架下横边和压板之间，再通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个滑块移动，两个滑块移动会带动两个铰接杆移动，两个铰接杆移动会带动两个连杆移动，两个连杆移动会带动两个压板移动，从而可对抱箍两端均压紧，并且两端压紧同步进行，进而提高了该设备的使用效率。

2.该工厂用铁附件卡紧装置，通过弧形支撑板的设置，可对抱箍弧形部进行支撑，表面了在加工时抱箍弧形部被压弯改变抱箍外形的情况发生，当在放置抱箍前首先确定抱箍的方向，通过第一电机带动弧形支撑板转动对其方向进行同步的调节，调节好后把抱箍弧形板置于弧形支撑板上即可对抱箍加工时进行压弯防护，进而提高了使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂用铁附件卡紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工厂用铁附件卡紧装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工厂用铁附件卡紧装置的弧形支撑板转动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工厂用铁附件卡紧装置的截面示意图。

图中：1、工作台；2、U型架；3、衔接板；4、弧形支撑板；5、压板；6、第一电机；7、滑块；8、丝杆；9、铰接杆；10、连杆；11、第二电机；12、套筒；13、套杆；14、安装板；15、下料斜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种工厂用铁附件卡紧装置，包括：工作台1和U型架2，U型架2有两个并分别设置于工作台1两端上方，且两个U型架2对称设置，每个U型架2两个横边之间均水平设置有压板5，且每个U型架2上横边底部两端均设有用于限位压板5的限位机构，工作台1一侧设有用于同步移动两个压板5的第一移动机构，且两个U型架2下横边对立的侧面之间设有铁附件支撑机构，通过该设备的设置，可对铁附件两端同时进行压紧，提高了卡紧的效率，另外还可对铁附件(抱箍)进行有效的支撑，避免了铁附件被压弯的情况发生。

参照图1，在一个优选的实施方式中，两个U型架2下横边底部均竖直安装有衔接板3，两个衔接板3底端分别安装于工作台1顶部两端，且工作台1顶部一侧中心处开设有下料斜槽15，通过下料斜槽15的设置，用于使加工产生的废料都经过下料斜槽15下料，方便对废料收集。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，限位机构包括：套筒12，套筒12竖直安装于U型架2上横边底部一端，且套筒12内部滑动有套杆13并竖直设置，套杆13末端穿过套筒12并安装于压板5顶部一端，通过限位机构的设置，用于对压板5进行限位，保证了压板5移动方向温度。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，铁附件支撑机构包括：弧形支撑板4，弧形支撑板4转动于两个U型架2下横边对立的侧面之间，且其中一个U型架2竖边一侧水平安装有第一电机6，第一电机6的输出轴安装于弧形支撑板4一端，通过铁附件支撑机构的设置，用于对铁附件(抱箍)进行支撑，保证了铁附件在加工时，不会被压弯变形的情况发生，提高了对铁附件加工时的质量。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，第一移动机构包括：滑块7、铰接杆9和丝杆8，滑块7有两个并分别滑动于工作台1一侧两端，且工作台1滑动有滑块7的一侧两端均安装有安装板14，丝杆8水平转动于两个安装板14之间，且丝杆8表面通过螺纹连接于两个滑块7内部，丝杆8连接两个滑块7的螺纹方向相反，且其中一个安装板14一侧水平安装有第二电机11，第二电机11的输出轴安装于丝杆8一端中心处，铰接杆9有两个并分别转动于两个滑块7侧面，且两个铰接杆9另外两端均水平转动有连杆10，两个连杆10另外两端分别安装于两个压板5侧面，通过第一移动机构的设置，用于带动两个压板5同时移动，方便对铁附件(抱箍)两端同时进行压紧，避免了一端一端压紧浪费时间的情况发生。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：当需要对抱箍进行卡紧时，在放置抱箍前首先确定抱箍的方向，通过第一电机6带动弧形支撑板4转动对其方向进行同步的调节，调节好后把抱箍弧形板置于弧形支撑板4上即可对抱箍加工时进行压弯防护，接着把抱箍两端分别置于U型架2下横边和压板5之间，再通过第二电机11带动丝杆8转动，丝杆8转动会带动两个滑块7移动，两个滑块7移动会带动两个铰接杆9移动，两个铰接杆9移动会带动两个连杆10移动，两个连杆10移动会带动两个压板5移动，从而可对抱箍两端均压紧，并且两端压紧同步进行，进而提高了该设备的使用效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

U型架(2)，所述U型架(2)有两个并分别设置于工作台(1)两端上方，且两个U型架(2)对称设置，每个所述U型架(2)两个横边之间均水平设置有压板(5)，且每个U型架(2)上横边底部两端均设有用于限位压板(5)的限位机构，所述工作台(1)一侧设有用于同步移动两个压板(5)的第一移动机构，且两个U型架(2)下横边对立的侧面之间设有铁附件支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，两个所述U型架(2)下横边底部均竖直安装有衔接板(3)，两个所述衔接板(3)底端分别安装于工作台(1)顶部两端，且工作台(1)顶部一侧中心处开设有下料斜槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，所述限位机构包括：套筒(12)，所述套筒(12)竖直安装于U型架(2)上横边底部一端，且套筒(12)内部滑动有套杆(13)并竖直设置，所述套杆(13)末端穿过套筒(12)并安装于压板(5)顶部一端。

4.根据权利要求3所述的一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，所述铁附件支撑机构包括：弧形支撑板(4)，所述弧形支撑板(4)转动于两个U型架(2)下横边对立的侧面之间，且其中一个U型架(2)竖边一侧水平安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴安装于弧形支撑板(4)一端。

5.根据权利要求4所述的一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，所述第一移动机构包括：滑块(7)、铰接杆(9)和丝杆(8)，所述滑块(7)有两个并分别滑动于工作台(1)一侧两端，且工作台(1)滑动有滑块(7)的一侧两端均安装有安装板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，所述丝杆(8)水平转动于两个安装板(14)之间，且丝杆(8)表面通过螺纹连接于两个滑块(7)内部，所述丝杆(8)连接两个滑块(7)的螺纹方向相反，且其中一个安装板(14)一侧水平安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴安装于丝杆(8)一端中心处。

7.根据权利要求6所述的一种工厂用铁附件卡紧装置，其特征在于，所述铰接杆(9)有两个并分别转动于两个滑块(7)侧面，且两个铰接杆(9)另外两端均水平转动有连杆(10)，两个所述连杆(10)另外两端分别安装于两个压板(5)侧面。