CN214721859U - 一种用于桥梁t钢栓钉焊接的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，涉及桥梁栓钉焊接技术领域，包括安装板，安装板上设有对称设置的平板，平板上设有固定柱一与固定柱二，固定柱一与固定柱二内分别滑动连接有滑块一与滑块二，滑块一上方设有螺纹杆一，滑块一一侧固定连接有活动块一，滑块二一侧滑动连接有活动块二，活动块二一侧上固定连接有插杆，活动块一内设有与插杆相对应的插孔，活动块二一侧依次固定连接有连杆与卡块，卡块一侧设有螺纹杆二，固定柱一与固定柱二底部设有夹板。本实用新型通过移动活动块二将栓钉夹紧定位，再通过插杆与插孔脱离、两夹板分离便能方便的将本实用新型从焊接好的栓钉上取出，焊接效率更高。

Description

一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁栓钉焊接技术领域，具体为一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置。

背景技术

桥梁T钢栓钉是一种运用在桥梁上起组合连接作用的连接件，是一种高强度的连接件。

现有的桥梁T钢栓钉焊接定位装置一般将栓钉固定定位，而后将栓钉焊接在T钢上，但是在焊接完毕后，较难将桥梁T钢栓钉焊接定位装置从焊接完毕后的栓钉上取出，影响栓钉焊接的效率，同时现有的桥梁T钢栓钉焊接定位装置较难同时适用于不同尺寸的栓钉的焊接定位。鉴于此，我们提出一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，包括安装板，所述安装板上设有对称设置的平板，所述平板上设有相对设置的固定柱一与固定柱二，所述固定柱一与固定柱二内分别滑动连接有滑块一与滑块二，所述滑块一与滑块二均通过弹簧一分别和固定柱一与固定柱二的底部连接，所述滑块一上方设有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿固定柱一顶部侧壁，所述滑块一靠近固定柱二的一侧固定连接有活动块一，所述滑块二靠近固定柱一的一侧滑动连接有活动块二，所述活动块二与活动块一相对的一侧上设有弧形卡槽，且所述活动块二一侧上固定连接有插杆，所述活动块一内设有与插杆相对应的插孔，所述活动块二一侧依次固定连接有连杆与卡块，所述卡块通过弹簧二与活动块二连接，所述滑块二内设有可供卡块与连杆滑动的空腔，所述卡块远离活动块二的一侧设有螺纹杆二，所述螺纹杆二连接在滑块二一侧，所述固定柱一与固定柱二底部均固定连接有固定块，所述固定块内均贯穿设置有螺纹杆三，所述螺纹杆三相对的一端均连接有夹板。

作为本实用新型进一步方案：所述平板上下两端均固定连接有滑块三，所述安装板上开设有可供滑块三滑动的滑槽。

作为本实用新型进一步方案：所述滑块三上贯穿设置有插销，所述安装板与滑块三上开设有与插销相对应的销孔。

作为本实用新型进一步方案：所述安装板中段位置处固定连接有限位板，所述平板分别设置在限位板的两侧。

作为本实用新型进一步方案：所述活动块一与活动块二相对的一侧、所述夹板相对应的一侧均设有弹性压块。

作为本实用新型进一步方案：所述螺纹杆一一端固定连接有推板一，所述螺纹杆二的一端固定连接有推板二，所述推板一设置在靠近滑块一的一侧，所述推板二设置在靠近卡块的一侧，且所述推板一与推板二均由弹性材料制成。

有益效果：

1.本实用新型内设有活动块一、活动块二与夹板，将栓钉放入活动块一的弧形卡槽上，而后转动螺纹杆二，带动卡块向活动块一一侧移动，并在移动过程中，使得插杆缓慢的插入插孔，将弧形卡槽上的栓钉的中段位置夹紧固定，而后转动螺纹杆一带动滑块一向下移动，从而带动活动块一向下移动，由于插杆插入插孔内部，使得活动块一会带动活动块二一起向下移动，从而带动栓钉向下移动，直到栓钉的最底部顶住桥梁T钢，当桥梁T钢与栓钉接触后，转动两侧的螺纹杆三，使得两夹板相互靠近并将栓钉的下部分固定夹紧，如此便能完成栓钉焊接定位的过程，且在夹紧过程中，由于活动块一与活动块二之间的距离可调并且两夹板之间的距离可调，使得本实用新型能够适用于不同粗细的栓钉的定位，而活动块一与活动块二和夹板之间的距离也可通过转动螺纹杆一来调节，使得本实用新型能够适用于不同长度的栓钉的焊接定位。

2.本实用新型内设有插板与插孔，当栓钉焊接完毕后，反向转动螺纹杆三，使得两夹板相互远离，将焊接好的栓钉松开，而后，反向转动螺纹杆二，在弹簧二的作用下，能够使得卡块的位置复位，从而使得活动块二远离活动块一，在活动块二运动的过程中，随着活动块二的运动，会使得插杆缓慢的脱离插孔，直到完全脱离，将栓钉的上部分松开，而后直接将本实用新型从焊接完毕后的栓钉上取下即可，本实用新型通过移动活动块二将栓钉夹紧定位，再通过插杆与插孔脱离、两夹板分离便能方便的将本实用新型从焊接好的栓钉上取出，焊接效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的内部具体结构图；

图3为本实用新型中的活动块一与活动块二的具体结构图；

图4为本实用新型中的活动块一与活动块二的俯视结构图；

图5为本实用新型中的夹板的俯视结构图；

图中：1、安装板；2、平板；3、固定柱一；4、弹簧一；5、固定块；6、螺纹杆一；7、螺纹杆三；8、插销；9、夹板；10、活动块二；11、插杆；12、滑块二；13、固定柱二；14、限位板；15、螺纹杆二；16、活动块一；17、销孔；18、滑块三；19、滑块一；20、插孔；21、推板二；22、卡块；23、连杆；24、弹簧二；25、弹性压块；26、推板一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：

如图1-5所示，一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，包括安装板1，安装板1上设有对称设置的平板2，平板2上设有相对设置的固定柱一3与固定柱二13，固定柱一3与固定柱二13内分别滑动连接有滑块一19与滑块二12，滑块一19与滑块二12均通过弹簧一4分别和固定柱一3与固定柱二13的底部连接，滑块一19上方设有螺纹杆一6，螺纹杆一6贯穿固定柱一3顶部侧壁，滑块一19靠近固定柱二13的一侧固定连接有活动块一16，滑块二12靠近固定柱一3的一侧滑动连接有活动块二10，活动块二10与活动块一16相对的一侧上设有弧形卡槽，且活动块二10一侧上固定连接有插杆11，活动块一16内设有与插杆11相对应的插孔20，活动块二10一侧依次固定连接有连杆23与卡块22，卡块22通过弹簧二24与活动块二10连接，滑块二12内设有可供卡块22与连杆23滑动的空腔，卡块22远离活动块二10的一侧设有螺纹杆二15，螺纹杆二15连接在滑块二12一侧，固定柱一3与固定柱二13底部均固定连接有固定块5，固定块5内均贯穿设置有螺纹杆三7，螺纹杆三7相对的一端均连接有夹板9，将栓钉放入活动块一16的弧形卡槽上，而后转动螺纹杆二15，带动卡块22向活动块一16一侧移动，并在移动过程中，使得插杆11缓慢的插入插孔20，将弧形卡槽上的栓钉的中段位置夹紧固定，而后转动螺纹杆一6带动滑块一19向下移动，从而带动活动块一16向下移动，由于插杆11插入插孔20内部，使得活动块一16会带动活动块二10一起向下移动，从而带动栓钉向下移动，直到栓钉的最底部顶住桥梁T钢，当桥梁T钢与栓钉接触后，转动两侧的螺纹杆三7，使得两夹板9相互靠近并将栓钉的下部分固定夹紧，如此便能完成栓钉焊接定位的过程，且在夹紧过程中，由于活动块一16与活动块二10之间的距离可调并且两夹板9之间的距离可调，使得本实用新型能够适用于不同粗细的栓钉的定位，而活动块一16与活动块二10和夹板9之间的距离也可通过转动螺纹杆一6来调节，使得本实用新型能够适用于不同长度的栓钉的焊接定位，当栓钉焊接完毕后，反向转动螺纹杆三7，使得两夹板9相互远离，将焊接好的栓钉松开，而后，反向转动螺纹杆二15，在弹簧二24的作用下，能够使得卡块22的位置复位，从而使得活动块二10远离活动块一16，在活动块二10运动的过程中，随着活动块二10的运动，会使得插杆11缓慢的脱离插孔20，直到完全脱离，将栓钉的上部分松开，而后直接将本实用新型从焊接完毕后的栓钉上取下即可，本实用新型通过移动活动块二10将栓钉夹紧定位，再通过插杆11与插孔20脱离、两夹板9分离便能方便的将本实用新型从焊接好的栓钉上取出，焊接效率更高。

进一步方案：平板2上下两端均固定连接有滑块三18，安装板1上开设有可供滑块三18滑动的滑槽，通过滑块三18在滑槽内移动，能够调节平板2之间的距离，使得本实用新型能够同时焊接两根栓钉，且栓钉焊接的位置可调。

进一步方案：滑块三18上贯穿设置有插销8，安装板1与滑块三18上开设有与插销8相对应的销孔17，通过插销8与销孔17配合，能够将平板2的位置固定，便于后续的定位焊接过程。

进一步方案：安装板1中段位置处固定连接有限位板14，平板2分别设置在限位板14的两侧，限位板14的设置，限定了平板2移动的位置。

进一步方案：活动块一16与活动块二10相对的一侧、夹板9相对应的一侧均设有弹性压块25，弹性压块25的设置，很好的保护了栓钉的结构，避免两者之间发生刚性接触。

进一步方案：螺纹杆一6一端固定连接有推板一26，螺纹杆二15的一端固定连接有推板二21，推板一26设置在靠近滑块一19的一侧，推板二21设置在靠近卡块22的一侧，且推板一26与推板二21均由弹性材料制成，推板一26与推板二21的设置，能够进一步的保护滑块一19与卡块22的结构。

工作原理：首先将栓钉放入活动块一16的弧形卡槽上，而后转动螺纹杆二15，带动卡块22向活动块一16一侧移动，同时插杆11缓慢的插入插孔20，将栓钉的中段位置夹紧固定，而后转动螺纹杆一6带动滑块一19向下移动，从而带动活动块一16与活动块二10向下移动，从而带动栓钉向下移动，直到栓钉的最底部顶住桥梁T钢，当桥梁T钢与栓钉接触后，转动两侧的螺纹杆三7，使得两夹板9相互靠近并将栓钉的下部分固定夹紧，如此便能完成栓钉焊接定位的过程，当栓钉焊接完毕后，反向转动螺纹杆三7，使得两夹板9相互远离，将焊接好的栓钉松开，而后反向转动螺纹杆二15，在弹簧二24的作用下，能够使得卡块22的位置复位，从而使得活动块二10远离活动块一16，在活动块二10运动的过程中，随着活动块二10的运动，会使得插杆11缓慢的脱离插孔20，直到完全脱离，将栓钉的上部分松开，而后直接将本实用新型从焊接完毕后的栓钉上取下即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设有对称设置的平板(2)，所述平板(2)上设有相对设置的固定柱一(3)与固定柱二(13)，所述固定柱一(3)与固定柱二(13)内分别滑动连接有滑块一(19)与滑块二(12)，所述滑块一(19)与滑块二(12)均通过弹簧一(4)分别和固定柱一(3)与固定柱二(13)的底部连接，所述滑块一(19)上方设有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)贯穿固定柱一(3)顶部侧壁，所述滑块一(19)靠近固定柱二(13)的一侧固定连接有活动块一(16)，所述滑块二(12)靠近固定柱一(3)的一侧滑动连接有活动块二(10)，所述活动块二(10)与活动块一(16)相对的一侧上设有弧形卡槽，且所述活动块二(10)一侧上固定连接有插杆(11)，所述活动块一(16)内设有与插杆(11)相对应的插孔(20)，所述活动块二(10)一侧依次固定连接有连杆(23)与卡块(22)，所述卡块(22)通过弹簧二(24)与活动块二(10)连接，所述滑块二(12)内设有可供卡块(22)与连杆(23)滑动的空腔，所述卡块(22)远离活动块二(10)的一侧设有螺纹杆二(15)，所述螺纹杆二(15)连接在滑块二(12)一侧，所述固定柱一(3)与固定柱二(13)底部均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内均贯穿设置有螺纹杆三(7)，所述螺纹杆三(7)相对的一端均连接有夹板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，其特征在于：所述平板(2)上下两端均固定连接有滑块三(18)，所述安装板(1)上开设有可供滑块三(18)滑动的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，其特征在于：所述滑块三(18)上贯穿设置有插销(8)，所述安装板(1)与滑块三(18)上开设有与插销(8)相对应的销孔(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，其特征在于：所述安装板(1)中段位置处固定连接有限位板(14)，所述平板(2)分别设置在限位板(14)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，其特征在于：所述活动块一(16)与活动块二(10)相对的一侧、所述夹板(9)相对应的一侧均设有弹性压块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁T钢栓钉焊接的定位装置，其特征在于：所述螺纹杆一(6)一端固定连接有推板一(26)，所述螺纹杆二(15)的一端固定连接有推板二(21)，所述推板一(26)设置在靠近滑块一(19)的一侧，所述推板二(21)设置在靠近卡块(22)的一侧，且所述推板一(26)与推板二(21)均由弹性材料制成。

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