CN214721790U - 一种联动式柔性压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动式柔性压紧装置,包括:架体,架体包括顶板、底板和导柱,活动板设于顶板和底板之间,一排压合组件,压合组件包括压合块、弹簧、沉头销钉和连杆,压合块的侧壁设有椭圆形通孔,连杆与椭圆形通孔活动配合,压合块相对连杆可以上下移动,治具板放置在底板上,治具板上设有有凹槽,凹槽的侧边设有多对避让通孔,且多对避让通孔与多个压合块上下一一对应设置,驱动装置固设在顶板上,用于驱动活动板上下移动,当驱动活动板下移时,联动压合块下移压紧凹槽内的产品。由于采用多个压合块,每一压合块对应压紧一个产品,且压合块相对连杆可以上下移动,能够保证对每一装配产品与产品进行压紧,保证产品的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具相关技术领域,特别涉及一种联动式柔性压紧装置。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。
现有的压合治具大多采用整体式压合的,即一块大的压合板与产品治具板配合对产品进行压紧。现有的手机上用的小型马达外壳与装配在其上的封盖的装配采用的工艺是:将多个马达外壳置排列于产品治具板上的凹槽中,之后将多个封盖分别置于马达外壳顶部,通过一块大的压合板将装配封盖压紧在马达外壳上,之后通过焊机头对其进行焊接,使封盖装配到马达外壳上,当治具使用一段时间后,压合板就会发生轻微的变形,当压合板与产品治具板配合时,并不能使每个封盖都能压紧在马达外壳上,由于压紧不到位,会发生焊接不到位,致使产品报废。
实用新型内容
为了克服现有的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种联动式柔性压紧装置以解决上述技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,设计出一种联动式柔性压紧装置,包括:
架体,包括顶板、底板和导柱,所述导柱上端与顶板固接,下端与底板固接,所述顶板上设有第一通框,所述底板上设置有两个定位柱;
活动板,设于所述顶板和底板之间,并与所述导柱滑动配合,所述活动板上设有与第一通框上下对应的第二通框;
一排压合组件,与所述第二通框上下对应设置,所述压合组件包括压合块、弹簧、沉头销钉和连杆,所述沉头销钉的上端与所述活动板活动配合,下端与压合块固接,所述弹簧套设在所述沉头销钉上,所述压合块的侧壁至少设有一个椭圆形通孔,所述连杆与压合块上的椭圆形通孔活动配合,所述压合块相对连杆可以上下移动,所述压合块上设置有多个第一通孔,一排所述压合块中的两端的两个压合块上设置有第一定位销孔;
治具板,放置在所述底板上,所述治具板上设有有凹槽,所述凹槽的侧边设有多对避让通孔,且多对避让通孔与多个压合块上下一一对应设置,所述治具板左右两侧设置有第一定位销和定位孔,两个所述定位孔对应与两个所述定位柱活动配合,所述治具板上还设置有两个第二定位销,所述第二定位销与所述第一定位销孔上下对应设置,并能够与之活动配合;
驱动装置,固设在所述顶板上,用于驱动所述活动板上下移动,当驱动活动板下移时,联动压合块下移压紧所述凹槽内的产品。
本装置使用时,治具板上的凹槽内摆放产品的数量与避让通孔的对数一致,每一产品底部的两个凸起对应伸入到一对避让通孔内,对产品进行定位摆放,之后将产品膜片摆放到治具板上,并使产品膜片上的定位孔与治具板上的第一定位销配合,定位膜片上的装配产品与凹槽内产品对正;当驱动装置驱动活动板联动一排压合块下移,压合块上的第一定位销孔与治具板上的第二定位销配合导向压合块与治具板精准配合,压合块抵触膜片上的装配产品与凹槽内的产品进行压紧,由于采用多个压合块,每一压合块对应压紧一个产品,且压合块相对连杆可以上下移动,因此,能够保证对每一装配产品与产品进行压紧,之后激光焊接机的焊接头穿过顶板上的第一通框、活动板上的第二通框,之后分别伸入到压合块上的多个第一通孔内,对装配产品与产品进行焊接,使其连接在一起,由于装配产品与产品压紧到位,因此能够保证产品的焊接质量。
为了更好的解决上述技术缺陷,本实用新型还具有更佳的技术方案:
在一些实施方式中,所述活动板的底面固接有连接板,所述连接板上设有与第二通框上下对应的第三通框,所述沉头销钉的上端与所述连接板活动配合。
在一些实施方式中,所述底板上固接有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块与所述治具板侧边接触。
由此,需要将治具板放置到底板上时,使治具板两侧边与第一挡块和第二挡块接触,此时治具板上两个第一定位孔与底板上的两个定第一定位销上下对应,便于治具板快速精准放置到底板上。
在一些实施方式中,所述活动板上固设有导套,所述导柱与所述导套滑动配合。
在一些实施方式中,所述驱动装置为气缸或液压缸,所述驱动装置设有两个,并分别固接在顶板的顶部左右两端。
在一些实施方式中,所述活动板两端固接有油压缓冲器。
在一些实施方式中,所述压合块的侧壁设有两个椭圆形通孔,两个所述连杆对应与压合块上的椭圆形通孔活动配合。
在一些实施方式中,所述连杆的两端均设有环形槽,所述环形槽上卡设有卡环。
在一些实施方式中,所述治具板上固接有把手。便于将治具板取下。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的一种联动式柔性压紧装置的结构示意图;
图2为联动式柔性压紧装置的俯视结构示意图;
图3为联动式柔性压紧装置的分解结构示意图;
图4为联动式柔性压紧装置的连接板与压合组件的结构示意图;
图5为联动式柔性压紧装置的连接板与压合组件的另一视角的结构示意图;
图6为联动式柔性压紧装置的连接板与压合组件的俯视结构示意图;
图7为图4中A位置的放大结构示意图;
图8为图6中B-B位置的剖面图;
图9为联动式柔性压紧装置的治具板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图对本实用新型进一步详细说明。
参考图1至图9所示,本实用新型提供的一种联动式柔性压紧装置,包括:架体1、活动板2、压合组件3、治具板4、驱动装置5。
架体1包括顶板11、底板12和导柱13,导柱13上端与顶板11固接,下端与底板12固接,顶板11上设有第一通框111,底板12上设置有两个定位柱121,优选两个定位柱121采用不同的直径设置,起到防呆效果。
活动板2设于顶板11和底板12之间,并与导柱13滑动配合,进一步,活动板2上固设有导套21,导柱13与导套21滑动配合,活动板2上设有与第一通框111上下对应的第二通框22。
压合组件3设置多个,多个压合组件3横向一排设置,并与第二通框22上下对应。本实施例优选压合组件3设置有六个。
压合组件3包括压合块31、弹簧32、沉头销钉33和连杆34,沉头销钉33的上端与活动板2活动配合,下端与压合块31固接,进一步,活动板2的底面固接有连接板23,沉头销钉33的上端与连接板23活动配合;弹簧32套设在沉头销钉33上,弹簧32上端与连接板23弹性接触,下端与压合块31弹性接触。
每一压合块31的侧壁至少设有一个椭圆形通孔311,连杆34与一排压合块31上的椭圆形通孔311活动配合,本实施例优选每一压合块31的侧壁设有两个椭圆形通孔311,两个连杆34分别对应与一排压合块31上的椭圆形通孔311活动配合;压合块31相对连杆34可以发生较小的上下移动,用于保证对产品的压合效果。
每一连杆34的两端均设有环形槽340,该环形槽340上均卡设有卡环35。
每一压合块31上设置有多个第一通孔312。
一排压合块31两端的两个压合块31上分别设有一个第二定位孔313。
连接板23上设有与第二通框22上下对应的第三通框231。
治具板4放置在底板12上,治具板4上设有有凹槽40,凹槽40前后侧边分别设有多个避让通孔41,本实施例优选每一侧设置六个避让通孔41,每一前侧的避让通孔41与对应的后侧的避让通孔41形成一对,多对避让通孔41与多个压合块31上下一一对应设置。
治具板4左右两侧均设置有第一定位销42和定位孔43,其中,每一侧设置有两个第一定位销42和一个定位孔43。两个定位孔43对应与底板42上的两个定位柱121活动配合,其中,两个第一定位孔43中的一个为椭圆形结构。
治具板4上设置有两个第二定位销44,两个第二定位销44与两个第二定位孔313上下对应设置,且能够与两个第二定位孔313活动配合。
驱动装置5设有两个,驱动装置5为气缸或液压缸,优选为气缸,两个驱动装置5分别固接在顶板11的顶部左右两端,驱动装置5的输出端穿过顶板11上的通孔与活动板2连接,用于驱动活动板2上下移动,当驱动活动板下移时,联动压合块31下移压紧凹槽40内的产品。
底板12上固接有第一挡块122和第二挡块123,当治具板4放置到底板12上,第一挡块122和第二挡块123与治具板4侧边接触。
活动板2两端固接有油压缓冲器24,油压缓冲器24对应的顶板11上设有避让孔。治具板4上固接有把手45。
本联动式柔性压紧装置使用时,治具板4上的凹槽40内摆放产品的数量与避让通孔41的对数一致,每一产品底部的两个凸起对应伸入到一对避让通孔41内,对产品进行定位摆放,之后将产品膜片摆放到治具板上,并使产品膜片上的定位孔与治具板4上的第一定位销42配合,定位膜片上的装配产品与凹槽40内产品对正;当驱动装置5驱动活动板2联动一排压合块31下移,压合块31上的第一定位销孔313与治具板4上的第二定位销44配合导向压合块31与治具板4精准配合,压合块31抵触膜片上的装配产品与凹槽30内的产品进行压紧,由于采用多个压合块31,每一压合块31对应压紧一个产品,且压合块31相对连杆34可以上下移动,因此,能够保证对每一装配产品与产品进行压紧,之后激光焊接机的焊接头穿过顶板11上的第一通框111、活动板2上的第二通框22、连接板23上的第三通框231,之后分别伸入到压合块31上的多个第一通孔312内,对装配产品与产品进行焊接,使其连接在一起,由于装配产品与产品压紧到位,因此能够保证产品的焊接质量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,包括:
架体,包括顶板、底板和导柱,所述导柱上端与顶板固接,下端与底板固接,所述顶板上设有第一通框,所述底板上设置有两个定位柱;
活动板,设于所述顶板和底板之间,并与所述导柱滑动配合,所述活动板上设有与第一通框上下对应的第二通框;
一排压合组件,与所述第二通框上下对应设置,所述压合组件包括压合块、弹簧、沉头销钉和连杆,所述沉头销钉的上端与所述活动板活动配合,下端与压合块固接,所述弹簧套设在所述沉头销钉上,所述压合块的侧壁至少设有一个椭圆形通孔,所述连杆与压合块上的椭圆形通孔活动配合,所述压合块相对连杆可以上下移动,所述压合块上设置有多个第一通孔,一排所述压合块中的两端的两个压合块上设置有第一定位销孔;
治具板,放置在所述底板上,所述治具板上设有有凹槽,所述凹槽的侧边设有多对避让通孔,且多对避让通孔与多个压合块上下一一对应设置,所述治具板左右两侧设置有第一定位销和定位孔,两个所述定位孔对应与两个所述定位柱活动配合,所述治具板上还设置有两个第二定位销,所述第二定位销与所述第一定位销孔上下对应设置,并能够与之活动配合;
驱动装置,固设在所述顶板上,用于驱动所述活动板上下移动,当驱动活动板下移时,联动压合块下移压紧所述凹槽内的产品。
2.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述活动板的底面固接有连接板,所述连接板上设有与第二通框上下对应的第三通框,所述沉头销钉的上端与所述连接板活动配合。
3.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述底板上固接有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块与所述治具板侧边接触。
4.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述活动板上固设有导套,所述导柱与所述导套滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述驱动装置为气缸或液压缸,所述驱动装置设有两个,并分别固接在顶板的顶部左右两端。
6.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述活动板两端固接有油压缓冲器。
7.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述压合块的侧壁设有两个椭圆形通孔,两个所述连杆对应与压合块上的椭圆形通孔活动配合。
8.根据权利要求1或7所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述连杆的两端均设有环形槽,所述环形槽上卡设有卡环。
9.根据权利要求1所述的一种联动式柔性压紧装置,其特征在于,所述治具板上固接有把手。
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