CN214053350U - 一种便于更换压板模具的压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于更换压板模具的压合机,其特征在于包括上壳板、支柱、下壳板、气缸机、固定机构、压头、模块板、缓冲机构,所述上壳板下侧通过螺栓安装有支柱,所述支柱下侧通过螺栓安装有下壳板,所述上壳板下侧通过螺栓安装有气缸机,所述气缸机的输出轴下侧设置有固定机构,所述固定机构下侧设置有压头,所述输出轴的外侧通过螺栓安装有缓冲机构,所述下壳板上侧通过螺栓安装有模块板;通过此结构更换压头的方式简单快捷,并且不需要借住外界工具,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合设备技术领域,尤其涉及一种便于更换压板模具的压合机。
背景技术
气动压合机是一种结构精巧的通用性压合机,具有用途广泛,生产效率高等特点,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件;
目前市场上现有的启动压合机都有稳定性较好的优点,但是现有的气动压合机不方便对压块进行更换,在长期使用时压块也有可能会出现形变,此时就需要更换,现在更换压块的方式较为繁琐,并且费时费力;并且在对大小的零件进行加工时,需要不同大小的压块,现有的安装结构只能能根据一种压块的大小进行安装,压块时只能更换压合机,使其实用性较低。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种便于更换压板模具的压合机,其特征在于包括上壳板、支柱、下壳板、气缸机、固定机构、压头、模块板、缓冲机构,所述上壳板下侧通过螺栓安装有支柱,所述支柱下侧通过螺栓安装有下壳板,所述上壳板下侧通过螺栓安装有气缸机,所述气缸机的输出轴下侧设置有固定机构,所述固定机构下侧设置有压头,所述输出轴的外侧通过螺栓安装有缓冲机构,所述下壳板上侧通过螺栓安装有模块板;
所述固定机构包括固定块、滑杆、矩形滑块、弹簧A、连板、卡板,所述固定块内侧开设有滑动槽,所述滑动槽上侧开设有滑槽,所述滑动槽内焊接有滑杆,滑杆外侧套装有矩形滑套,所述矩形滑套左侧设置有弹簧A,所述弹簧A套装在滑杆外侧,所述矩形滑套上侧焊接有连板,所述连板在滑槽内为滑动结构,所述连板上侧焊接有卡板,所述压头两侧开设有卡槽,所述卡板为“L”形结构,所述卡槽与卡板为拼接结构;
所述缓冲机构包括连接板、圆形滑套、弹簧B、立柱,所述连板通过螺栓安装在输出轴外侧,所述连板两侧开设有穿孔,所述穿孔内焊接有圆形滑套,所述圆形滑套套装在立柱外侧,所述圆形滑套下侧焊接有弹簧B,所述弹簧B另一侧焊接在下壳板上侧,所述圆形滑套在立柱外侧为滑动结构,所述矩形滑套与滑杆为滑动结构。
本实用新型的有益效果为:实用新型通过设置矩形滑套在滑杆上为滑动结构;当安装压头时,向两侧外部拉动卡板,卡板向外侧移动带动下端固定安装的连板在滑动槽内向外侧移动,连板向外侧移动带动下端固定安装的矩形滑套在滑杆外壁向外移动,矩形滑套向外移动挤压弹簧A,弹簧A受到挤压收缩形变,再将卡板对卡槽插入即可;通过此结构更换压头的方式简单快捷,并且不需要借住外界工具,省时省力,并且通过此结构便于根据不同大小压头大小来调节安装结构的安装距离,增加了压头安装结构的实用性;
本实用新型通过设置有缓冲机构;在压合时,气缸机的输出轴带动连接板下移,连接板带动圆形滑套下压弹簧B,通过弹簧B受压产生向上的相反力,能起到抵消气缸机下压力的作用;通过此结构,能很好的保护模具,防止模具受气缸机下压的冲力过大,导致模具损坏,影响压合机压合模具的成品率。
附图说明
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型固定机构剖视图。
如图,1-上壳板、2-支柱、3-下壳板、4-气缸机、5-固定块、6-压头、7-模块板、8-连接板、9-圆形滑套、10-立柱、11-弹簧B、12-滑杆、13-矩形滑套、14-弹簧A、15-滑动槽、16-连板、17-卡板。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种便于更换压板模具的压合机,其特征在于包括上壳板1、支柱2、下壳板3、气缸机4、固定机构、压头6、模块板7、缓冲机构,上壳板1下侧通过螺栓安装有支柱2,支柱2下侧通过螺栓安装有下壳板3,上壳板1下侧通过螺栓安装有气缸机4,气缸机4的输出轴下侧设置有固定机构,固定机构下侧设置有压头6,输出轴的外侧通过螺栓安装有缓冲机构,下壳板3上侧通过螺栓安装有模块板7;
固定机构包括固定块5、滑杆12、矩形滑块、弹簧A14、连板16、卡板17,固定块5内侧开设有滑动槽15,滑动槽15上侧开设有滑槽,滑动槽15内焊接有滑杆12,滑杆12外侧套装有矩形滑套13,矩形滑套13左侧设置有弹簧A14,弹簧A14套装在滑杆12外侧,矩形滑套13上侧焊接有连板16,连板16在滑槽内为滑动结构,连板16上侧焊接有卡板17,压头6两侧开设有卡槽,卡板17为“L”形结构,卡槽与卡板17为拼接结构;
缓冲机构包括连接板8、圆形滑套9、弹簧B11、立柱10,连板16通过螺栓安装在输出轴外侧,连板16两侧开设有穿孔,穿孔内焊接有圆形滑套9,圆形滑套9套装在立柱10外侧,圆形滑套9下侧焊接有弹簧B11,弹簧B11另一侧焊接在下壳板3上侧,圆形滑套9在立柱10外侧为滑动结构,矩形滑套13与滑杆12为滑动结构。
实施例2
本实用新型当安装压头6时,向两侧外部拉动卡板17,卡板17向外侧移动带动下端固定安装的连板16在滑动槽15内向外侧移动,连板16向外侧移动带动下端固定安装的矩形滑套13在滑杆12外壁向外移动,矩形滑套13向外移动挤压弹簧A14,弹簧A14受到挤压收缩形变,再将卡板17对卡槽插入即可;通过此结构更换压头6的方式简单快捷,并且不需要借住外界工具,省时省力,并且通过此结构便于根据不同大小压头6大小来调节安装结构的安装距离,增加了压头6安装结构的实用性;在压合时,气缸机4的输出轴带动连接板8下移,连接板8带动圆形滑套9下压弹簧B11,通过弹簧B11受压产生向上的相反力,能起到抵消气缸机4下压力的作用;通过此结构,能很好的保护模具,防止模具受气缸机4下压的冲力过大,导致模具损坏,影响压合机压合模具的成品率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种便于更换压板模具的压合机,其特征在于包括上壳板、支柱、下壳板、气缸机、固定机构、压头、模块板、缓冲机构,所述上壳板下侧通过螺栓安装有支柱,所述支柱下侧通过螺栓安装有下壳板,所述上壳板下侧通过螺栓安装有气缸机,所述气缸机的输出轴下侧设置有固定机构,所述固定机构下侧设置有压头,所述输出轴的外侧通过螺栓安装有缓冲机构,所述下壳板上侧通过螺栓安装有模块板;
所述固定机构包括固定块、滑杆、矩形滑块、弹簧A、连板、卡板,所述固定块内侧开设有滑动槽,所述滑动槽上侧开设有滑槽,所述滑动槽内焊接有滑杆,滑杆外侧套装有矩形滑套,所述矩形滑套左侧设置有弹簧A,所述弹簧A套装在滑杆外侧,所述矩形滑套上侧焊接有连板,所述连板在滑槽内为滑动结构,所述连板上侧焊接有卡板;
所述缓冲机构包括连接板、圆形滑套、弹簧B、立柱,所述连板通过螺栓安装在输出轴外侧,所述连板两侧开设有穿孔,所述穿孔内焊接有圆形滑套,所述圆形滑套套装在立柱外侧,所述圆形滑套下侧焊接有弹簧B,所述弹簧B另一侧焊接在下壳板上侧。
2.按照权利要求1所述的一种便于更换压板模具的压合机,其特征在于所述压头两侧开设有卡槽,所述卡板为“L”形结构,所述卡槽与卡板为拼接结构。
3.按照权利要求1所述的一种便于更换压板模具的压合机,其特征在于所述圆形滑套在立柱外侧为滑动结构,所述矩形滑套与滑杆为滑动结构。
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