CN214720588U - 一种适用于长轴类工件的倒棱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴类倒棱加工技术领域，尤其涉及一种适用于长轴类工件的倒棱机，包括工作台及设置在工作台一侧的伸缩柱，所述伸缩柱上设有限位槽，所述伸缩柱顶端设有基座，所述基座内设有套筒，所述套筒内贯穿有螺杆，所述螺杆一端设有调节座，所述调节座上设有刀具，所述工作台上侧设有三爪卡盘，所述工作台一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端转动连接有稳定装置，所述稳定装置包括调节螺柱、转动座及稳定块，所述稳定块一侧开设有弧面，所述稳定块位于弧面上嵌设有滚轮。本实用新型采用伸缩柱支撑刀具，便于调节刀具高度，对不同长度的轴类进行加工，同时通过稳定装置辅助支撑长轴，分担加工附加的压力，避免造成长轴形变，影响加工精度。

Description

一种适用于长轴类工件的倒棱机

技术领域

本实用新型涉及轴类倒棱加工技术领域，尤其涉及一种适用于长轴类工件的倒棱机。

背景技术

轴类零件加工完成后，需要进行倒圆角加工，避免安装时划伤操作人员，但是轴类零件有时较长，加工难度高，一般设备无法完成，且长轴固定困难，加工过程中易产生弯曲变形，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于长轴类工件的倒棱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于长轴类工件的倒棱机，包括工作台及设置在工作台一侧的伸缩柱，所述伸缩柱上设有限位槽，所述伸缩柱顶端设有基座，所述基座内设有套筒，所述套筒内贯穿有螺杆，所述螺杆一端设有调节座，所述调节座上设有刀具，所述工作台上侧设有三爪卡盘，所述工作台一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接有稳定装置，所述稳定装置包括调节螺柱、转动座及稳定块，所述稳定块一侧开设有弧面，所述稳定块位于弧面上嵌设有滚轮，所述转动座与伸缩杆转动连接。

优选的，所述伸缩柱上设有与限位槽适配的限位环，所述限位环上贯穿有螺钉。

优选的，所述基座与伸缩柱之间固定连接，所述套筒与基座之间转动连接，所述螺杆与套筒之间通过螺旋副连接。

优选的，所述刀具通过调节座与螺杆铰接，所述调节座一侧设有锁紧螺母。

优选的，所述三爪卡盘与工作台之间转动连接，所述工作台内设有与三爪卡盘对应的转动电机。

优选的，所述调节螺柱与稳定块之间转动连接，所述调节螺柱与转动座之间通过螺纹连接，所述滚轮设有两组，且均与稳定块转动连接。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型采用伸缩柱支撑刀具，便于调节刀具高度，对不同长度的轴类进行加工，同时通过稳定装置辅助支撑长轴，分担加工附加的压力，避免造成长轴形变，影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于长轴类工件的倒棱机的加工长轴状态时的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于长轴类工件的倒棱机的加工短轴状态时的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于长轴类工件的倒棱机的稳定装置结构示意图。

图中：1螺杆、2基座、3套筒、4调节座、5刀具、6稳定装置、61调节螺柱、62转动座、63稳定块、64滚轮、7三爪卡盘、8工作台、9限位槽、10伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种适用于长轴类工件的倒棱机，包括工作台8及设置在工作台8一侧的伸缩柱10，伸缩柱10上设有限位槽9，伸缩柱10顶端设有基座2，基座2内设有套筒3，套筒3内贯穿有螺杆1，螺杆1一端设有调节座4，调节座4上设有刀具5，工作台8上侧设有三爪卡盘7，工作台8一侧设有伸缩杆，伸缩杆顶端连接有稳定装置6，稳定装置6包括调节螺柱61、转动座62及稳定块63，稳定块63一侧开设有弧面，稳定块63位于弧面上嵌设有滚轮64，转动座62与伸缩杆转动连接。

本实施例中，伸缩柱10上设有与限位槽9适配的限位环，限位环上贯穿有螺钉，通过限位槽9避免伸缩柱10的输出轴相对液压缸发生转动，影响刀具5加工精度，通过限位环锁紧输出轴，避免输出轴收入伸缩柱10的液压缸内。

具体地，基座2与伸缩柱10之间固定连接，套筒3与基座2之间转动连接，螺杆1与套筒3之间通过螺旋副连接，通过套筒3转动，调节刀具5位置。

具体地，刀具5通过调节座4与螺杆1铰接，调节座4一侧设有锁紧螺母，调节刀具5角度后，快速锁紧，避免加工时发生跳动。

具体地，三爪卡盘7与工作台8之间转动连接，工作台8内设有与三爪卡盘7对应的转动电机，通过三爪卡盘7固定夹紧长轴，通过转动电机带动，促使长轴转动。

具体地，调节螺柱61与稳定块63之间转动连接，调节螺柱61与转动座62之间通过螺纹连接，滚轮64设有两组，且均与稳定块63转动连接，通过稳定块63支撑长轴，分担刀具5施加的压力。

本实施例中，三爪卡盘7夹紧长轴，转动电机带动长轴转动，刀具5通过调节座4及伸缩柱10进行调节，与长轴相抵，进行倒棱加工，调节稳定装置6，使稳定块63与长轴相抵，分担刀具5加工时产生的侧向力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种适用于长轴类工件的倒棱机，包括工作台（8）及设置在工作台（8）一侧的伸缩柱（10），其特征在于，所述伸缩柱（10）上设有限位槽（9），所述伸缩柱（10）顶端设有基座（2），所述基座（2）内设有套筒（3），所述套筒（3）内贯穿有螺杆（1），所述螺杆（1）一端设有调节座（4），所述调节座（4）上设有刀具（5），所述工作台（8）上侧设有三爪卡盘（7），所述工作台（8）一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接有稳定装置（6），所述稳定装置（6）包括调节螺柱（61）、转动座（62）及稳定块（63），所述稳定块（63）一侧开设有弧面，所述稳定块（63）位于弧面上嵌设有滚轮（64），所述转动座（62）与伸缩杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件的倒棱机，其特征在于，所述伸缩柱（10）上设有与限位槽（9）适配的限位环，所述限位环上贯穿有螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件的倒棱机，其特征在于，所述基座（2）与伸缩柱（10）之间固定连接，所述套筒（3）与基座（2）之间转动连接，所述螺杆（1）与套筒（3）之间通过螺旋副连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件的倒棱机，其特征在于，所述刀具（5）通过调节座（4）与螺杆（1）铰接，所述调节座（4）一侧设有锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件的倒棱机，其特征在于，所述三爪卡盘（7）与工作台（8）之间转动连接，所述工作台（8）内设有与三爪卡盘（7）对应的转动电机。

6.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件的倒棱机，其特征在于，所述调节螺柱（61）与稳定块（63）之间转动连接，所述调节螺柱（61）与转动座（62）之间通过螺纹连接，所述滚轮（64）设有两组，且均与稳定块（63）转动连接。

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