CN207479629U - 一种用于加工中心四轴的尾座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工中心四轴的尾座，包括固定在机床工作台上的支撑架(1)、设置在支撑架(1)上且中心轴线与加工中心上四轴卡盘(13)中心轴线一致的中心轴孔，以及穿过安装在中心轴孔处的尾座中心轴(2)，该尾座中心轴(2)的两端分别伸出所述支撑架(1)，其中面向四轴卡盘(13)的一端上设有用于固定安装待加工零件(12)的装夹件，另一端上加工有螺纹，并套设有调整所述待加工零件(12)受力状态的调整螺母(3)。与现有技术相比，本实用新型可以有效提高生产效率、定位精度高、适用范围广、结构简单、维护成本低等。

Description

一种用于加工中心四轴的尾座

技术领域

本实用新型涉及一种尾座，尤其是涉及一种用于加工中心四轴的尾座。

背景技术

目前，加工中心四轴加工长轴类零件时，使用的尾座均采用顶尖顶住加工工件中心孔的方式来增加零件的钢性。但因加工工件受力为顶尖的压力，所以对细长轴类工件容易产生弯曲变形，而且加工时钢性仍较差，易发生震动产生震纹，从而表面粗糙度差，尺寸也因弯曲变形而不能保证，特别是位置度和对称度很不稳定。

而且顶类的压力大小也不好把握，压力过大，产品变形弯曲，对称度，位置度超差，压力过小，支撑钢性不够，工件发震，粗糙度不合格。另外还有整个系统钢性不足，生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于加工中心四轴的尾座。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于加工中心四轴的尾座，包括固定在机床工作台上的支撑架、设置在支撑架上且中心轴线与加工中心上四轴卡盘中心轴线一致的中心轴孔，以及穿过安装在中心轴孔处的尾座中心轴，该尾座中心轴的两端分别伸出所述支撑架，其中面向四轴卡盘的一端上设有用于固定安装待加工零件的装夹件，另一端上加工有螺纹，并套设有调整所述待加工零件受力状态的调整螺母。

优选的，在中心轴孔内还设有直线滚珠轴承，所述尾座中心轴穿过所述直线滚珠轴承，在尾座中心轴上还设有两侧分别抵接所述调整螺母与支撑架的平面推力球轴承。

优选的，所述的装夹件包括用于套装所述待加工零件端部的ER筒夹以及用于夹紧待加工零件的ER筒夹螺帽。

优选的，所述的机床工作台上设有T型槽，所述的支撑架底部设有与T型槽定位配合的T型槽定位块，当T型槽定位块置于T型槽内时，支撑架上设置的所述尾座中心轴的中心轴线恰好与所述四轴卡盘的中心轴线一致。

更优选的，所述的T型槽定位块与T型槽上设有对位连通的螺钉孔，并通过与所述螺钉孔匹配的固定螺钉固定定位。

优选的，所述的支撑架通过配套的装夹螺母与T型螺栓固定设置在机床工作台上。

本实用新型的用于加工中心四轴的尾座，适用于四轴加工中心上细长的轴类零件加工，起支撑零件的作用，相对于传统顶尖的优势在于它使零件由受轴向的压力改为受轴向的拉力，有效提高零件的刚性、减少零件在加工过程中的振动和变形。在使用时，必须先保证尾座中心轴的中心轴线与四轴卡盘的中心轴线一致，可通过 T型槽定位块与机床工作台上的T型槽定位，通过装夹产品时先将零件的一端固定在加工中心的四轴卡盘上，另一端套在ER筒夹中，通过拧紧ER筒夹螺帽来夹紧零件，再通过调整尾座中心轴左端的调整螺母拉紧零件，使零件受拉力绷紧。零件固定后可以通过平面轴承随四轴同步旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)提高生产效率：由尾座顶尖的压力支撑工件改为尾座中心轴的拉力绷紧工件，零件受力均匀无震动，效率提升30％以上。

(2)定位精度高：增加了平面球轴承和直线球轴承，定心精度高，摩擦力小，转动灵活，重复定位精度可达到0.03以内

(3)使用范围广：可应用于其它同类零件及机床：

(4)结构简单，维护成本低：改变了传统的装夹方式，由工件需有中心孔或附加辅助中心孔套改为直接夹紧工件，无需中心孔结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的尾座中心轴处的结构示意图；

图3为本实用新型的实际应用示意图；

图中，1-支撑架，2-尾座中心轴，3-调整螺母，4-装夹螺母，5-T型螺栓，6-T 型槽定位块，7-固定螺钉，8-ER筒夹，9-ER筒夹螺帽，10-直线滚珠轴承，11-平面推力球轴承，12-待加工零件，13-四轴卡盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于加工中心四轴的尾座，其结构如图1所示，包括支撑架1，该支撑架 1通过配套的装夹螺母4与T型螺栓5固定设置在机床工作台上。支撑架1上设有中心轴孔，机床工作台上设有T型槽，支撑架1底部设有与T型槽定位配合的T 型槽定位块6，当T型槽定位块6置于T型槽内时，支撑架1上设置的尾座中心轴 2的中心轴线恰好与四轴卡盘13的中心轴线一致。T型槽定位块6与T型槽上设有对位连通的螺钉孔，并通过与螺钉孔匹配的固定螺钉7固定定位。

在中心轴孔处穿过设置尾座中心轴2，该尾座中心轴2的两端分别伸出支撑架1，其中面向四轴卡盘13的一端上设有用于固定安装待加工零件12的装夹件，装夹件包括用于套装待加工零件12端部的ER筒夹8以及用于夹紧待加工零件12的 ER筒夹螺帽9，尾座中心轴2另一端上加工有螺纹，并套设有调整待加工零件12 受力状态的调整螺母3。在中心轴孔内还设有直线滚珠轴承10，尾座中心轴2穿过直线滚珠轴承10，在尾座中心轴2上还设有两侧分别抵接调整螺母3与支撑架1 的平面推力球轴承11。

本实用新型的用于加工中心四轴的尾座，适用于四轴加工中心上细长的轴类零件加工，起支撑零件的作用，相对于传统顶尖的优势在于它使零件由受轴向的压力改为受轴向的拉力，有效提高零件的刚性、减少零件在加工过程中的振动和变形。在使用时，如图3所示，必须先保证尾座中心轴2的中心轴线与四轴卡盘13的中心轴线一致，可通过T型槽定位块6与机床工作台上的T型槽定位，通过装夹产品时先将待加工零件12的一端固定在加工中心的四轴卡盘13上，另一端套在ER 筒夹8中，通过拧紧ER筒夹螺帽9来夹紧待加工零件12，再通过调整尾座中心轴 2左端的调整螺母3拉紧待加工零件12，使待加工零件12受拉力绷紧。待加工零件12固定后可以通过平面轴承随四轴同步旋转。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工中心四轴的尾座，其特征在于，包括固定在机床工作台上的支撑架(1)、设置在支撑架(1)上且中心轴线与加工中心上四轴卡盘(13)中心轴线一致的中心轴孔，以及穿过安装在中心轴孔处的尾座中心轴(2)，该尾座中心轴(2)的两端分别伸出所述支撑架(1)，其中面向四轴卡盘(13)的一端上设有用于固定安装待加工零件(12)的装夹件，另一端上加工有螺纹，并套设有调整所述待加工零件(12)受力状态的调整螺母(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心四轴的尾座，其特征在于，在中心轴孔内还设有直线滚珠轴承(10)，所述尾座中心轴(2)穿过所述直线滚珠轴承(10)，在尾座中心轴(2)上还设有两侧分别抵接所述调整螺母(3)与支撑架(1)的平面推力球轴承(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心四轴的尾座，其特征在于，所述的装夹件包括用于套装所述待加工零件(12)端部的ER筒夹(8)以及用于夹紧待加工零件(12)的ER筒夹螺帽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心四轴的尾座，其特征在于，所述的机床工作台上设有T型槽，所述的支撑架(1)底部设有与T型槽定位配合的T型槽定位块(6)，当T型槽定位块(6)置于T型槽内时，支撑架(1)上设置的所述尾座中心轴(2)的中心轴线恰好与所述四轴卡盘(13)的中心轴线一致。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工中心四轴的尾座，其特征在于，所述的T型槽定位块(6)与T型槽上设有对位连通的螺钉孔，并通过与所述螺钉孔匹配的固定螺钉(7)固定定位。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心四轴的尾座，其特征在于，所述的支撑架(1)通过配套的装夹螺母(4)与T型螺栓(5)固定设置在机床工作台上。