CN219026025U - 一种角度可调的钻床平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻床技术领域，尤其涉及一种角度可调的钻床平台，包括：钻床底座；转动组件，用于角度转动；加工平台，焊接在转动组件的上端；角度调整组件，设置在加工平台下端面和钻床底座之间，用于加工平台的角度调整；夹紧组件，固定设置在加工平台的上端，用于加工件的固定；在进行加工平台的角度调整时，通过设置的角度调整组件，利用其中设置的万向块，采用万向轴的传动原理，将不在同一转动轴线上的转矩进行传递；并通过设置的螺纹丝杠与螺纹筒，利用螺纹传动配合转动实现对装置的角度调整，且螺纹丝杠和螺纹筒之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工处受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。

Description

一种角度可调的钻床平台

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，尤其涉及一种角度可调的钻床平台。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

公开号为CN217193892U的专利，其公开了一种立式钻床用的角度调节式平台，包括：平台本体、底板、立板、调节座、调节板、台板、固定块；所述平台本体上设置有底板；所述底板上设置有立板，且立板与底板通过焊接方式相连接；所述立板的一侧设置有调节座，且调节座与立板通过两个螺栓相连接；所述调节座的上方设置有调节板，且调节板与调节座通过两个螺栓相连接；所述调节板的内侧设置有固定块，且固定块与立板通过两个螺栓相连接；所述调节板设置在套筒的两侧，且套筒与调节板通过锁紧螺栓相连接。

上述设备还存以下问题:上述设备通过插销方式进行角度的调整，在进行加工的过程中，角度的可调整范围有限，并且在进行调整时候需分别将两端的插销同时操作，然机床重量大，此固定方式操作不便而且易在角度调整的时候发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调的钻床平台，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，提供如下技术方案：一种角度可调的钻床平台,包括：

钻床底座，内部设有固定腔，用于角度调整时的固定；

转动组件，具有两个，分别固定在钻床底座固定腔的左右端，用于角度转动；

加工平台，焊接在转动组件的上端；

角度调整组件，设置在加工平台下端面和钻床底座之间，用于加工平台的角度调整；

夹紧组件，固定设置在加工平台的上端，用于加工件的固定。

在本技术方案中，对加工件进行特性角度的钻孔加工时候，首先将加工件固定到夹紧组件处，然后转动角度调整组件,角度调整组件通过钻洞改变其本身的长度，从而带动加工平台绕转动组件进行转动；当加工平台转动到预定加工角度后，然后停止转动角度调整组件,角度调整组件自锁，将加工平台角度进行固定。

在上述任一技术方案中，进一步的，角度调整组件包括：

球槽，固定连接在钻床底座的左端壁处，内部转动设有环形球；

转动槽，固定设置在环形球的中部，内部转动设于定位转块；

主动转轴，固定连接在定位转块的中部，与定位转块同轴转动；

万向块，转动连接在主动转轴的上端，其上端转动设有U形块；

螺纹丝杠，固定连接在U形块上端；

螺纹筒，套设在螺纹丝杠上端，与螺纹丝杠螺纹传动，上端铰接在加工平台下端面处。

在本技术方案中，当调整加工平台角度时候，转动主动转轴,主动转轴转动时候带动定位转块在转动槽中转动，此时主动转轴上端转动，并带动万向块转动，万向块转动带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠转动的时候与螺纹筒发生螺纹传动，螺纹丝杠与螺纹筒的相对长度改变，让螺纹筒上端顶起加工平台右下端；当螺纹丝杠与螺纹筒的相对长度发生改变时，主动转轴的角度发生转动同时带动环形球在球槽中转动，保证角度调整组件的自由度恒定单一；且螺纹丝杠和螺纹筒之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工出受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。

在上述任一技术方案中，进一步的，万向块主体呈方块状，且万向块的前后左右环端面处分别转动设有四个转动销，两两对称设置的转动销分别转动连接在U形块和主动转轴上，用于角度调整的传动。

在本技术方案中，当万向块转动的时候，由主动转轴上端的槽与万向块中的两相对转动销配合传动，同理与U形块进行传动，从而将不在同一转动轴线上的转矩进行传递，实现主动转轴和U形块之间的非同轴转动。

在上述任一技术方案中，进一步的，转动组件包括：

辅助托块，具有两个，上端设有弧形凹槽，且该弧槽面上均匀设有滚轮，用于辅助转动；

板圆柱环块，转动设置在滚轮上端，其中部固定连接水平定位轴，水平定位轴外伸端分别转动设置在钻床底座的前后端壁处。

在本技术方案中，加工平台的一端受力发生转动时，此时板圆柱环块受力，当板圆柱环块受力时，板圆柱环块绕水平定位轴转动，且板圆柱环块下端接触滚轮，与之发生滑动，便于加工平台与板圆柱环块的整体角度进行快速调整。

在上述任一技术方案中，进一步的，夹紧组件包括：

固定板，固定设置在加工平台的上端面前端，中部螺纹连接螺纹杆；

夹紧槽，固定焊接在加工平台的上端面后端，呈U字型状，用于加工件的卡紧；

把手，固定连接在螺纹杆的前端，用于手动驱动螺纹杆转动进行工件的夹紧。

在本技术方案中，对工件记性夹紧的时候将加工件放在夹紧槽前端，转动螺纹杆，螺纹杆与固定板螺纹传动，然后螺纹杆顶紧加工件完成固定。

在上述任一技术方案中，进一步的，主动转轴的下端固定设有转动手柄，转动手柄与主动转轴同轴转动，且转动手柄的一端设有手柄，用于方便主动转轴的转动。

在本技术方案中，其中通过手动转动转动手柄，增大了主动转轴转动时的动力臂，减小了转动所需的力，便于主动转轴的快速转动。

本实用新型的有益效果是：在进行加工平台的角度调整时，通过设置的角度调整组件，利用其中设置的万向块，采用万向轴的传动原理，将不在同一转动轴线上的转矩进行传递；并通过设置的螺纹丝杠与螺纹筒，利用螺纹传动配合转动实现对装置的角度调整，且螺纹丝杠和螺纹筒之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工处受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型中转动组件的结构示意图；

图3是本实用新型中角度调整组件的结构示意图；

图4是图3的放大示意图；

图5是中万向块的三维结构示意图。

图中附图标记为：100、钻床底座；200、转动组件；210、辅助托块；220、滚轮；230、板圆柱环块；240、水平定位轴；300、加工平台；400、角度调整组件；410、球槽；420、环形球；430、转动槽；440、定位转块；450、主动转轴；451、转动手柄；460、万向块；470、U形块；480、螺纹丝杠；490、螺纹筒；500、夹紧组件；510、固定板；520、夹紧槽；530、螺纹杆；540、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供了一种角度可调的钻床平台，包括：

钻床底座100，内部设有固定腔，用于角度调整时的固定；

转动组件200，具有两个，分别固定在钻床底座100固定腔的左右端，用于角度转动；

加工平台300，焊接在转动组件200的上端；

角度调整组件400，设置在加工平台300下端面和钻床底座100之间，用于加工平台300的角度调整；

夹紧组件500，固定设置在加工平台300的上端，用于加工件的固定。

在本技术方案中，对加工件进行特性角度的钻孔加工时候，首先将加工件固定到夹紧组件500处，然后转动角度调整组件400,角度调整组件400通过钻洞改变其本身的长度，从而带动加工平台300绕转动组件200进行转动；当加工平台300转动到预定加工角度后，然后停止转动角度调整组件400,角度调整组件400自锁，将加工平台300角度进行固定。

如图3和图4所示，在本实施例中，具体的，角度调整组件400包括：

球槽410，固定连接在钻床底座100的左端壁处，内部转动设有环形球420；

转动槽430，固定设置在环形球420的中部，内部转动设于定位转块440；

主动转轴450，固定连接在定位转块440的中部，与定位转块440同轴转动；

万向块460，转动连接在主动转轴450的上端，其上端转动设有U形块470；

螺纹丝杠480，固定连接在U形块470上端；

螺纹筒490，套设在螺纹丝杠480上端，与螺纹丝杠480螺纹传动，上端铰接在加工平台300下端面处。

在本技术方案中，当调整加工平台300角度时候，转动主动转轴450,主动转轴450转动时候带动定位转块440在转动槽430中转动，此时主动转轴450上端转动，并带动万向块460转动，万向块460转动带动螺纹丝杠480转动，螺纹丝杠480转动的时候与螺纹筒490发生螺纹传动，螺纹丝杠480与螺纹筒490的相对长度改变，让螺纹筒490上端顶起加工平台300右下端；当螺纹丝杠480与螺纹筒490的相对长度发生改变时，主动转轴450的角度发生转动同时带动环形球420在球槽410中转动，保证角度调整组件400的自由度恒定单一；且螺纹丝杠480和螺纹筒490之间存在螺纹自锁，使得调整后的角度不会因为加工出受力而改变，保证了加工过程平台的稳定。

如图5所示，在本实施例中，具体的，万向块460主体呈方块状，且万向块460的前后左右环端面处分别转动设有四个转动销，两两对称设置的转动销分别转动连接在U形块470和主动转轴450上，用于角度调整的传动。

在本技术方案中，当万向块460转动的时候，由主动转轴450上端的槽与万向块460中的两相对转动销配合传动，同理与U形块470进行传动，从而将不在同一转动轴线上的转矩进行传递，实现主动转轴450和U形块470之间的非同轴转动。

实施例2：

本实施例提供了一种角度可调的钻床平台，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图2所示，在本实施例中，转动组件200包括：

辅助托块210，具有两个，上端设有弧形凹槽，且弧形凹槽上均匀设有滚轮220，用于辅助转动；

板圆柱环块230，转动设置在滚轮220上端，其中部固定连接水平定位轴240，水平定位轴240外伸端分别转动设置在钻床底座100的前后端壁处。

在本技术方案中，加工平台300的一端受力发生转动时，此时板圆柱环块230受力，当板圆柱环块230受力时，板圆柱环块230绕水平定位轴240转动，且板圆柱环块230下端接触滚轮220，与之发生滑动，便于加工平台300与板圆柱环块230的整体角度进行快速调整。

实施例3：

本实施例提供了一种角度可调的钻床平台，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1所示，在本实施例中，夹紧组件500包括：

固定板510，固定设置在加工平台300的上端面前端，中部螺纹连接螺纹杆530；

夹紧槽520，固定焊接在加工平台300的上端面后端，呈U字型状，用于加工件的卡紧；

把手540，固定连接在螺纹杆530的前端，用于手动驱动螺纹杆530转动进行工件的夹紧。

在本技术方案中，对工件记性夹紧的时候将加工件放在夹紧槽520前端，转动螺纹杆530，螺纹杆530与固定板510螺纹传动，然后螺纹杆530顶紧加工件完成固定。

如图4所示，在本实施例中，具体的，主动转轴450的下端固定设有转动手柄451，转动手柄451与主动转轴450同轴转动，且转动手柄451的一端设有手柄，用于方便主动转轴450的转动。

在本技术方案中，其中通过手动转动转动手柄451，增大了主动转轴450转动时的动力臂，减小了转动所需的力，便于主动转轴450的快速转动。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种角度可调的钻床平台，其特征在于，包括：

钻床底座(100)，内部设有固定腔，用于角度调整时的固定；

转动组件(200)，具有两个，分别固定在所述钻床底座(100)固定腔的左右端，用于角度转动；

加工平台(300)，焊接在所述转动组件(200)的上端；

角度调整组件(400)，设置在所述加工平台(300)下端面和所述钻床底座(100)之间，用于所述加工平台(300)的角度调整；

夹紧组件(500)，固定设置在所述加工平台(300)的上端，用于加工件的固定。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述角度调整组件(400)包括：

球槽(410)，固定连接在所述钻床底座(100)的左端壁处，内部转动设有环形球(420)；

转动槽(430)，固定设置在所述环形球(420)的中部，内部转动设于定位转块(440)；

主动转轴(450)，固定连接在所述定位转块(440)的中部，与所述定位转块(440)同轴转动；

万向块(460)，转动连接在所述主动转轴(450)的上端，其上端转动设有U形块(470)；

螺纹丝杠(480)，固定连接在所述U形块(470)上端；

螺纹筒(490)，套设在所述螺纹丝杠(480)上端，与所述螺纹丝杠(480)螺纹传动，上端铰接在所述加工平台(300)下端面处。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述万向块(460)主体呈方块状，且所述万向块(460)的前后左右环端面处分别转动设有四个转动销，两两对称设置的转动销分别转动连接在所述U形块(470)和所述主动转轴(450)上，用于角度调整的传动。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述转动组件(200)包括：

辅助托块(210)，具有两个，上端设有弧形凹槽，且该弧形凹槽上均匀设有滚轮(220)，用于辅助转动；

板圆柱环块(230)，转动设置在所述滚轮(220)上端，其中部固定连接水平定位轴(240)，所述水平定位轴(240)外伸端分别转动设置在所述钻床底座(100)的前后端壁处。

5.根据权利要求2所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述夹紧组件(500)包括：

固定板(510)，固定设置在所述加工平台(300)的上端面前端，中部螺纹连接螺纹杆(530)；

夹紧槽(520)，固定焊接在所述加工平台(300)的上端面后端，呈U字型状，用于加工件的卡紧；

把手(540)，固定连接在所述螺纹杆(530)的前端，用于手动驱动所述螺纹杆(530)转动进行工件的夹紧。

6.根据权利要求3所述的一种角度可调的钻床平台，其特征在于，所述主动转轴(450)的下端固定设有转动手柄(451)，所述转动手柄(451)与所述主动转轴(450)同轴转动，且所述转动手柄(451)的一端设有手柄，用于方便所述主动转轴(450)的转动。

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