CN2131632Y

CN2131632Y - 能自动调心的车床跟刀架

Info

Publication number: CN2131632Y
Application number: CN 90208312
Authority: CN
Inventors: 王跃
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1993-05-05
Anticipated expiration: 2000-06-04

Abstract

一种能自动调心的车床跟刀架，包括螺钉，其特征在于：在一个呈“C”形的钢制圆环1上，设有三个成120°分布的台阶孔，在这些台阶孔中，分别装有一根带台阶的轴5，轴5与孔间装有弹簧2，弹簧2的一端座在与圆环相固接的定位圈3上，在轴5内腔装有一个拉手6和一个触块8，此外，在轴5侧部和圆环1端面上，各设有一个分别限制触块8和轴5位移的止紧螺钉9和锁紧螺钉10。这种改进的跟刀架，它能自动和快捷地进行正确的跟刀调整，还能使跟刀架对工件的支承更合理，更可靠。

Description

本实用新型是一种改进的车床加工细长轴类零件（以下简称工件）时，支承工件，防止工件变形和振动的夹具。可代替现有跟刀架成为普通车床随机附件之一。

现有普通车床配用的跟刀架，都是在垂直于工件轴线的平面内，布置2～3个触块（有的跟刀架为3个，大多数的为2个），各由螺纹副调节，只有当各触块与工件表面接触均匀、压力合适后，才能进行一次切削，每次切削都需反复调节。若调整不当，在切削中，工件将产生“马鞍”形、“竹节”形、“腰鼓”形等严重的问题，甚至由于振动而无法加工。所以，现有跟刀架的正确使用必须依赖调整螺纹时的手感和使用者的经验。又由于现有跟刀架的2～3个触块排列位置不对称，不能可靠地防止工件朝任意方向的弯曲，这样是使大多数车工不能掌握好这门技术的困难所在，同时也使在普通车床上加工细长轴类零件成为一项较复杂的技术。

本实用新型的任务是要提供一种改进的车床跟刀架，它能自动和快捷地进行正确的跟刀调整，还能使跟刀架对工件的支承更合理、更可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：即：这种能自动调心的车床跟刀架，包括螺钉，其关键在于，在一个呈“C”形的钢制圆环上，设有三个成120°分布的台阶孔，在这些台阶孔中，分别装有一根带台阶的轴，轴与孔间装有弹簧，弹簧的一端座在与圆环相固接的定位圈上，在轴内腔，装有一个拉手和一个触块，此外，在轴侧部和圆环端面上，各设有一个分别限制触块和轴位移的止紧螺钉和锁紧螺钉。

所述的轴为空心轴，其外廓有一级台阶和一道键槽，内腔一端有一中心螺孔，另一端有一圆孔。

本实用新型的工作原理为：置该跟刀架于需跟刀开始的工件外圆处，松开各锁紧螺钉，三根互成120°夹角并装有触块的轴各在弹簧的推力下压在工件外圆表面上，由于弹簧推力有限，此处工件刚性较强和三根轴所受推力一致的共同原因，工件轴线不会因此而移动，跟刀调整即已完成。随后紧固各锁紧螺钉、触块被固定，就可以开始进行对工件的切削了。在切削工程中，由于工件圆周上三个均匀分部的跟刀触块对工件形成了力的封闭，所以它能有效地、可靠地防止工件变形和振动。同时，在装有触块的轴中，还装有一根拉手。它可以在轴被固定的情况下，推动触块。这既可以在切削过程中逐点手动补偿触块的磨损，也可根据特殊需要使三个触块对工件的压力产生差异。所以，本实用新型又可在小范围内具有现有跟刀架的功能。

本实用新型的具体结构由以下附图给出；

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1的俯视图。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述：

参照附图1－2，圆环1是一呈“C”状钢制圆环，开口处便于安置车刀。圆环1上均布三个台阶孔，孔的轴线在一个平面内，且两两相交成120°。每个孔内装有一根带台阶的轴5，轴5与孔间装有弹簧2。轴5的大端外径与台阶孔间隙配合，小端处装有一个能在台阶孔中定位，又与轴5小端间隙配合的定位圈3。定位圈3由螺栓4固定在圆环1上。这样，轴5就可在弹簧推力下向圆环1中心滑动。轴5大端装有一个可拆换的触块8，触块8既可因磨损而更换，又可根据加工工件的需要而选用各种材质的触块。止紧螺钉9压在触块8的圆柱部分的键槽上，从而将触块8固定在轴5大端孔内。轴5中心有一通孔，在小端处带有螺纹，拉手6是带手柄的小轴，通过靠手柄处的螺纹与轴5旋合。拉手6的小轴通过轴5中心的孔顶到触块8尾部，若稍用力旋进拉手6，触块8将被逐渐推出轴5大端，从而达到轴5固定后根据加工需要再调触块的作用。拉手6螺纹部分还装有一个圆螺母7，它可以锁紧拉手6，使其可靠地固定在轴5上。拉手6同时还起拉开轴5的作用。轴5的中部还有一条键槽，对应于键槽的位置，圆环1上钻有螺孔，其间装入锁紧螺钉10，用以固定轴5，并防止轴5的转动。在圆环1的三个台阶孔上所装配的零件相同。

操作时，左手由拉手6拉开轴5到较大位置，同时用右手拧紧锁紧螺钉10，三根轴5都同样拉开并锁定后，跟刀架就处于待用状态。然后移动跟刀架至工件需要开始跟刀的位置，依次松开锁紧螺钉10，轴5即在弹簧推力下压在工件外圆上。为防止轴5对工件的撞击，可用手先拉住拉手6，松开锁紧螺钉10后再放下去。三根轴5通过触块8都与工件压合后，再拧紧各锁紧螺钉10。这样就可以开车切削工件了。每走一刀，重复上述过程，直至车好工件。

能自动调心的跟车架的“C”状圆环，既可直接用螺栓固定在现有跟刀架上，而不影响现有跟刀架的使用，也可另做支架装在车床拖板上使用。

本实用新型与现有技术相比，不仅能自动和快捷地进行正确的跟刀调整，而不必依赖操作者的经验，而且使跟刀架对工件的支承更合理、更可靠。

Claims

1、一种能自动调心的车床跟刀架，包括螺钉，其特征在于：在一个呈“C”形的钢制圆环1上，设有三个成120°分布的台阶孔，在这些台阶孔中，分别装有一根带台阶的轴5，轴5与孔间装有弹簧2，弹簧2的一端座在与圆环相固接的定位圈3上，在轴5内腔装有一个拉手6和一个触块8，此外，在轴5侧部和圆环1端面上，各设有一个分别限制触块8和轴5位移的止紧螺钉9和锁紧螺钉10。

2、按照权利要求1所述的能自动调心的车床跟刀架，其特征在于轴5为空心轴，其外廓有一级台阶和一道键槽，内腔一端有一中心螺孔，另一端有一圆孔。