CN214720140U - 一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，包括检测部和裁切部，所述检测部包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向滑动的摩擦轮，所述摩擦轮端部设置有能够检测转动圈数的编码器，所述摩擦轮的轴线垂直于工件进给方向，所述裁切部包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的裁切刀，所述裁切刀的裁切面垂直于工件轴线，所述裁切刀的两侧分别设置有两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的夹持块，本便于调节切割长度的钢筋调直切断装置采用编码器对摩擦轮转动圈数的统计，测得钢筋实际进给长度，无需借助行程开关进行裁切刀控制，从而无需对行程开关进行位置调整，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置。
背景技术
在钢筋施工前，需要对钢筋进行调直作业，并根据实际需要进行定长度裁切，现有的钢筋裁切机多数是通过在距离裁切刀定长位置设置行程开关，当钢筋运动至碰撞行程开关时，裁切刀对钢筋进行裁切，以保证每次裁切长度相同，但是在实际加工过程中，需要不断更改裁切钢筋的长度，因此需要不断调整行程开关的位置，操作较为麻烦，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，采用编码器对摩擦轮转动圈数的统计，测得钢筋实际进给长度，无需借助行程开关进行裁切刀控制，从而无需对行程开关进行位置调整，提升加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，包括检测部和裁切部，所述检测部包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向滑动的摩擦轮，所述摩擦轮端部设置有能够检测转动圈数的编码器，所述摩擦轮的轴线垂直于工件进给方向，所述裁切部包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的裁切刀，所述裁切刀的裁切面垂直于工件轴线，所述裁切刀的两侧分别设置有两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的夹持块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括机架，所述检测部包括一端相对机架转动的摆臂，所述摆臂与机架之间设置有扭簧，所述编码器与摆臂的自由端固定安装；
通过扭簧带动摆臂作用，使摩擦轮的圆周面始终能够与工件表面接触，从而使工件在进给时，能够带动摩擦轮转动，从而实现工件进给量的统计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切部还包括相对于工件同轴转动安装的转筒，所述裁切刀与转筒内壁之间沿径向设置有第二伸缩杆；
通过转筒转动，带动裁切刀改变裁切方向，从而实现工件的环形裁切。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块与转筒内壁之间沿径向设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆轴线垂直；
夹持块与裁切刀能够同步转动，保证裁切过程中，夹持稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括用于支撑工件的支撑块所述支撑块为V形块，所述支撑块的高度能够调节；
通过支撑块的支撑，且高度调整，从而保证工件与转筒轴线重叠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于调节切割长度的钢筋调直切断装置采用与工件摩擦接触的摩擦轮，并利用编码器对摩擦轮的转动圈数进行统计，从而实现工件进给量的统计，从而取代传统的行程开关，避免每次裁切长度调整造成的行程开关位置更换，从而提升裁切规格切换时的裁切效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型A-A处剖视图；
图4为本实用新型B-B处剖视图。
图中：1检测部、101摆臂、102摩擦轮、103编码器、2裁切部、201转筒、202夹持块、203第一伸缩杆、204裁切刀、205第二伸缩杆、3支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，包括检测部1和裁切部2，检测部1包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向滑动的摩擦轮102，摩擦轮102端部设置有能够检测转动圈数的编码器103，摩擦轮102的轴线垂直于工件进给方向，裁切部2包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的裁切刀204，裁切刀204的裁切面垂直于工件轴线，裁切刀204的两侧分别设置有两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的夹持块202。
还包括机架，检测部1包括一端相对机架转动的摆臂101，摆臂101与机架之间设置有扭簧，编码器103与摆臂101的自由端固定安装；
通过扭簧带动摆臂101作用，使摩擦轮102的圆周面始终能够与工件表面接触，从而使工件在进给时，能够带动摩擦轮102转动，从而实现工件进给量的统计。
裁切部2还包括相对于工件同轴转动安装的转筒201，裁切刀204与转筒201内壁之间沿径向设置有第二伸缩杆205；
通过转筒201转动，带动裁切刀204改变裁切方向，从而实现工件的环形裁切。
夹持块202与转筒201内壁之间沿径向设置有第一伸缩杆203，第一伸缩杆203与第二伸缩杆205轴线垂直；
夹持块202与裁切刀204能够同步转动，保证裁切过程中，夹持稳定。
还包括用于支撑工件的支撑块3支撑块3为V形块，支撑块3的高度能够调节；
通过支撑块3的支撑，且高度调整，从而保证工件与转筒201轴线重叠。
在使用时：摆臂101采用向外凸起的弧形结构，当工件端部首次进入时，能够将摆臂101向两侧推开，直接与摩擦轮102接触，进行进给量的统计，避免出现卡死的问题，当编码器103统计的进给量达到预定值时，第一伸缩杆203首先控制夹持块202进行工件夹紧，随后第二伸缩杆205带动裁切刀204对工件进行裁切。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，包括检测部（1）和裁切部（2），其特征在于：所述检测部（1）包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向滑动的摩擦轮（102），所述摩擦轮（102）端部设置有能够检测转动圈数的编码器（103），所述摩擦轮（102）的轴线垂直于工件进给方向，所述裁切部（2）包括两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的裁切刀（204），所述裁切刀（204）的裁切面垂直于工件轴线，所述裁切刀（204）的两侧分别设置有两组能够垂直与工件进给方向相对或相向运动的夹持块（202）。
2.根据权利要求1所述的便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，其特征在于：还包括机架，所述检测部（1）包括一端相对机架转动的摆臂（101），所述摆臂（101）与机架之间设置有扭簧，所述编码器（103）与摆臂（101）的自由端固定安装。
3.根据权利要求1所述的便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，其特征在于：所述裁切部（2）还包括相对于工件同轴转动安装的转筒（201），所述裁切刀（204）与转筒（201）内壁之间沿径向设置有第二伸缩杆（205）。
4.根据权利要求3所述的便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，其特征在于：所述夹持块（202）与转筒（201）内壁之间沿径向设置有第一伸缩杆（203），所述第一伸缩杆（203）与第二伸缩杆（205）轴线垂直。
5.根据权利要求1所述的便于调节切割长度的钢筋调直切断装置，其特征在于：还包括用于支撑工件的支撑块（3）所述支撑块（3）为V形块，所述支撑块（3）的高度能够调节。
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120644584.1U patent/CN214720140U/zh active Active
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