CN214719658U - 一种小角度扭曲铜排成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜排扭曲装置技术领域，具体公开了一种小角度扭曲铜排成型装置，包括用于投放待扭曲铜排的供料仓，用于收集扭曲铜排的收集箱，用于连接所述供料仓与收集箱的运输链，设置在所述运输链上且位于供料仓、收集箱之间用于对铜排进行扭曲的模压装置，以及安装在所述运输链上的铜排夹持装置；所述模压装置包括设置在运输链上方且能够与铜排上表面接触的第一模压装置，以及设置在所述运输链下方且与所述第一模压装置对应的第二模压装置；该装置能够在铜排扭曲作业中解决，扭曲位置定位不方便、产品一致性差的问题，以及能够提高铜排扭曲的生产效率。

Description

一种小角度扭曲铜排成型装置

技术领域

本实用新型涉及铜排扭曲装置技术领域，具体是涉及一种小角度扭曲铜排成型装置。

背景技术

随着国家对新能源领域的大力发展，电力作为最方便、最重要的新能源，也迎来了很大的发展，而铜排作为最常见的导电产品，需求量也是大大增加，但是由于运用场景不同，铜排的产品结构也是千差万别，而扭曲铜排可以在不破坏铜材本身的前提下，实现不同平面安装孔的连接，常用于配电柜中，是一种很实用、很经济的铜排结构。

目前扭曲铜排的成型方式为：用专用工装夹持一端，另一端夹持工装可旋转，通过人力施加扭力，达到扭曲的效果。在现有技术中，铜排扭曲无法在模具或者在折弯机床上面完成，且只能通过人工的方式来对铜排进行扭曲。

其中，在现有技术中，铜排扭曲所借助的工具都比较简单，在实际铜排扭曲作业时，存在扭曲定位不方便、产品一致性差以及生产效率低的问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：解决现有技术在铜排扭曲作业中，扭曲位置定位不方便、产品一致性差的问题，以及用于提高铜排扭曲的生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种小角度扭曲铜排成型装置，包括用于投放待扭曲铜排的供料仓，用于收集扭曲铜排的收集箱，用于连接所述供料仓与收集箱的运输链，设置在所述运输链上且位于供料仓、收集箱之间用于对铜排进行扭曲的模压装置，以及安装在所述运输链上的铜排夹持装置；

所述模压装置包括设置在运输链上方且能够与铜排上表面接触的第一模压装置，以及设置在所述运输链下方且与所述第一模压装置对应的第二模压装置；

所述第一模压装置、第二模压装置均包括安装在运输链上的固定支撑架，设置两个并排设置在所述固定支撑架上且与铜排互相平行的螺纹丝杠，活动设置在所述螺纹丝杠上的连接件，以及设置在所述固定支撑架上向所述螺纹丝杠提供动力的旋转电机；

所述连接件包括与螺纹丝杠螺纹连接的移动耳片，设置在所述移动耳片上的矩形限位连接件；所述矩形限位连接件四角设有限位环；

所述第一模压装置还包括一端设置在所述矩形限位连接件中心的液压伸缩杆，水平设置在所述液压伸缩杆另一端的第一扭曲模具，以及设置在所述第一扭曲模具上与所述限位环连接的限位稳定光杆；

所述第二模压装置还包括设置在矩形限位连接件上且与第一扭曲模具对应的第二扭曲模具；

所述第一扭曲模具与第二扭曲模具上设置有能够分别与铜排上表面、下表面接触的扭曲模压槽。

进一步地，所述固定支撑架上还设有线位移传感器。通过线位移传感器的设置能够实现对连接件与在铜排上扭曲位置的准确测量，有利于确保扭曲位置的准确性，以及促进扭曲位置的快速定位，提高产品的一致性。

进一步地，所述运输链包括能够转动循环且位于扭曲模压槽两侧的循环运输链，以及设置在所述循环运输链上用于安装铜排夹持装置的连接环；通过循环运输链搭载铜排夹持装置能够大大提高扭曲铜排的生产效率。

进一步地，所述铜排夹持装置包括位于铜排两端且活动安装在所述连接环上的旋转板，设置在所述旋转板上放置铜排的限位固定槽，活动贯穿所述旋转板对铜排上表面进行固定的伸缩锁舌，以及固定在旋转板上向所述伸缩锁舌提供动力的伸缩电机。其中，限位固定槽51、伸缩锁舌52与铜排之间间隙配合，间隙0.03mm。通过对扭曲铜排两端实施间隙配合，实现扭曲过程中铜排两端的自由伸缩，有效防止夹持过紧使铜排表面产生划痕，防止在扭曲过程中产生应力集中，提高扭曲铜排的成型质量。

进一步地，所述连接环上安装有检测安装铜排夹持装置旋转角度的角度传感器。通过角度传感器的设置能够实现对扭曲铜排扭转角度的精准测量，能够对回弹变形进行检测，对回弹变形量较大的扭曲铜排可进行二次模压扭曲，有效缓解扭曲铜排由于回弹变形导致成型效果一致性差的问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的小角度扭曲铜排成型装置，通过利用第一模压装置、第二模压装置实现对铜排的合模扭曲，相对于人工扭曲具有扭曲成型效果好，产品一致性高的优点；通过螺纹丝杠、线位移传感器的设置能够实现对铜排扭曲位置的精准调节，确保扭曲位置的精确性；通过循环运输链、供料仓以及收集箱等设置能够实现扭曲铜排的自动化生产，相对于传统生产方式，生产效率能够大幅提高。

附图说明

图1是实施例整体的结构示意图；

图2是本实施例运输链、模压装置以及铜排夹持装置的结构示意图；

其中，1-供料仓、2-收集箱、3-运输链、30-循环运输链、31-连接环、4-模压装置、40-扭曲模压槽、41-第一模压装置、42-第二模压装置、43-固定支撑架、 44-螺纹丝杠、45-连接件、450-移动耳片、451-矩形限位连接件、452-限位环、 46-液压伸缩杆、47-第一扭曲模具、48-限位稳定光杆、49-第二扭曲模具、5-铜排夹持装置、50-旋转板、51-限位固定槽、52-伸缩锁舌、53-伸缩电机。

具体实施方式

实施例：一种用于扭曲铜排的成型装置，包括用于投放待扭曲铜排的供料仓1，用于收集扭曲铜排的收集箱2，用于连接供料仓1与收集箱2的运输链3，设置在运输链3上且位于供料仓1、收集箱2之间用于对铜排进行扭曲的模压装置4，以及安装在运输链3上的铜排夹持装置5；

模压装置4包括设置在运输链3上方且能够与铜排上表面接触的第一模压装置41，以及设置在运输链3下方且与第一模压装置41对应的第二模压装置 42；

第一模压装置41、第二模压装置42均包括安装在运输链3上的固定支撑架43，设置两个并排设置在固定支撑架43上且与铜排互相平行的螺纹丝杠44，活动设置在螺纹丝杠44上的连接件45，以及设置在固定支撑架43上向螺纹丝杠44提供动力的旋转电机；

连接件45包括与螺纹丝杠44螺纹连接的移动耳片450，设置在移动耳片 450上的矩形限位连接件451；矩形限位连接件451四角设有限位环452；

第一模压装置41还包括一端设置在矩形限位连接件451中心的液压伸缩杆 46，水平设置在液压伸缩杆46另一端的第一扭曲模具47，以及设置在第一扭曲模具47上与限位环452连接的限位稳定光杆48；

第二模压装置42还包括设置在矩形限位连接件451上且与第一扭曲模具48对应的第二扭曲模具49；

第一扭曲模具48与第二扭曲模具49上设置有能够分别与铜排上表面、下表面接触的扭曲模压槽40。

固定支撑架43上还设有线位移传感器。

运输链3包括能够转动循环且位于扭曲模压槽40两侧的循环运输链30，以及设置在循环运输链30上用于安装铜排夹持装置5的连接环31。

铜排夹持装置5包括位于铜排两端且活动安装在连接环31上的旋转板50，设置在旋转板50上放置铜排的限位固定槽51，活动贯穿旋转板50对铜排上表面进行固定的伸缩锁舌52，以及固定在旋转板50上向伸缩锁舌52提供动力的伸缩电机53。

其中，限位固定槽51、伸缩锁舌52与铜排之间间隙配合，间隙0.03mm。

连接环31上安装有检测安装铜排夹持装置5旋转角度的角度传感器。

其中，角度传感器、伸缩电机53、循环运输链30、线位移传感器、液压伸缩杆46、旋转电机、螺纹丝杠44均采用市售组件，且具体产品型号本领域内技术人员可根据需要进行选择。

本装置的工作方法：工作人员将需要扭曲的铜排集中放入供料仓1，然后供料仓1有规律的向循环运输链30上投放铜排，使铜排落入铜排夹持装置5的限位固定槽51内，伸缩电机53控制伸缩锁舌52将限位固定槽51上端闭合，实现对铜排两端的支撑与限位；然后循环运输链30运输铜排通过第一模压装置 41与第二模压装置42之间形成的扭曲模压槽40，液压伸缩杆46通过伸缩使扭曲模压槽40闭合，实现对铜排的模压扭曲；最后循环运输链30将扭曲后的铜排送至收集箱2。

Claims (5)

1.一种小角度扭曲铜排成型装置，其特征在于，包括用于投放待扭曲铜排的供料仓(1)，用于收集扭曲铜排的收集箱(2)，用于连接所述供料仓(1)与收集箱(2)的运输链(3)，设置在所述运输链(3)上且位于供料仓(1)、收集箱(2)之间用于对铜排进行扭曲的模压装置(4)，以及安装在所述运输链(3)上的铜排夹持装置(5)；

所述模压装置(4)包括设置在运输链(3)上方且能够与铜排上表面接触的第一模压装置(41)，以及设置在所述运输链(3)下方且与所述第一模压装置(41)对应的第二模压装置(42)；

所述第一模压装置(41)、第二模压装置(42)均包括安装在运输链(3)上的固定支撑架(43)，设置两个并排设置在所述固定支撑架(43)上且与铜排互相平行的螺纹丝杠(44)，活动设置在所述螺纹丝杠(44)上的连接件(45)，以及设置在所述固定支撑架(43)上向所述螺纹丝杠(44)提供动力的旋转电机；

所述连接件(45)包括与螺纹丝杠(44)螺纹连接的移动耳片(450)，设置在所述移动耳片(450)上的矩形限位连接件(451)；所述矩形限位连接件(451)四角设有限位环(452)；

所述第一模压装置(41)还包括一端设置在所述矩形限位连接件(451)中心的液压伸缩杆(46)，水平设置在所述液压伸缩杆(46)另一端的第一扭曲模具(47)，以及设置在所述第一扭曲模具(47)上与所述限位环(452)连接的限位稳定光杆(48)；

所述第二模压装置(42)还包括设置在矩形限位连接件(451)上且与第一扭曲模具(47)对应的第二扭曲模具(49)；

所述第一扭曲模具(47)与第二扭曲模具(49)上设置有能够分别与铜排上表面、下表面接触的扭曲模压槽(40)。

2.根据权利要求1所述的一种小角度扭曲铜排成型装置，其特征在于，所述固定支撑架(43)上还设有线位移传感器。

3.根据权利要求1所述的一种小角度扭曲铜排成型装置，其特征在于，所述运输链(3)包括能够转动循环且位于扭曲模压槽(40)两侧的循环运输链(30)，以及设置在所述循环运输链(30)上用于安装铜排夹持装置(5)的连接环(31)。

4.根据权利要求3所述的一种小角度扭曲铜排成型装置，其特征在于，所述铜排夹持装置(5)包括位于铜排两端且活动安装在所述连接环(31)上的旋转板(50)，设置在所述旋转板(50)上放置铜排的限位固定槽(51)，活动贯穿所述旋转板(50)对铜排上表面进行固定的伸缩锁舌(52)，以及固定在旋转板(50)上向所述伸缩锁舌(52)提供动力的伸缩电机(53)。

5.根据权利要求3所述的一种小角度扭曲铜排成型装置，其特征在于，所述连接环(31)上安装有检测安装铜排夹持装置(5)旋转角度的角度传感器。

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