CN214717437U - 一种高效节能浅槽分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能浅槽分选设备，包括设备主体，设备主体侧端面设置有驱动电机，驱动电机的前端键接有驱动轮，驱动轮的外端设置有刮板链，驱动轮的下端设置有矸石排料口，设备主体的侧端面设置有进料斗，进料斗的下端设置有水平流料管，进料斗和设备主体之间设置有筛分槽，设备主体远离进料斗侧设置有精煤排料口，精煤排料口的内端面设置有提料板，设备主体的底部设置有上升流漏斗。本实用新型通过提料电机带动提料板上下往复运动，使设备主体内的页面周期性升高，从而使漂浮的大块精煤能够通过排料口排出，通过在进料斗和设备主体之间设置筛分槽，对煤矿原石的颗粒大小进行筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于块煤选洗技术领域，具体为一种高效节能浅槽分选设备。
背景技术
重介浅槽分选机已经得到广泛的工业应用，特别是在煤炭行业，为了充分利用资源，必须对煤炭进行分选，重介浅槽分选机是块煤分选的主要设备。
授权公告号CN209549697U中公开了一种高效节能浅槽分选设备，包括：机体、入料槽、上升流漏斗、排煤轮、刮板链和刮板链驱动装置；所述机体为顶部开口的槽状结构，所述入料槽设置在所述机体的外侧壁一侧靠近开口位置处，所述上升流漏斗设置在所述机体底部的外侧，所述排煤轮设置在所述机体的外侧壁上与所述入料槽相对的一侧，所述刮板链设置在所述入料槽和所述排煤轮之间，所述刮板链驱动装置设置在所述机体的一端，用于驱动所述刮板链转动；所述入料槽底部开设有进介孔。
上述公开的一种高效节能浅槽分选设备，该分选设备通过添加排煤轮，使电机带动排煤轮转动来加速精煤排出，但是精煤通常会卡在排料槽的侧端面，被排料槽的下端面遮挡，排煤轮无法将精煤排出，由于排料槽边缘上升流较小，导致精煤无法上浮，从而由矸石排料口排出，造成原料浪费，且该设备对精煤大小无法筛选，需要在后期进行筛分，提升了工艺步骤，从而提升了工艺难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能浅槽分选设备，以解决现有技术中大块精煤容易卡在排料口内端面无法排出、分选设备无法对精煤直径大小进行筛分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能浅槽分选设备，包括设备主体，所述设备主体的侧端面设置有驱动电机，所述驱动电机的前端键接有驱动轮，所述驱动轮的外端啮合连接有刮板链，所述驱动轮的下端设置有矸石排料口，所述设备主体的侧端面设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有水平流料管，所述进料斗和设备主体之间设置有筛分槽，所述设备主体远离进料斗侧设置有精煤排料口，所述精煤排料口的内端面设置有提料板，所述设备主体的底部设置有上升流漏斗，升流漏斗为向设备内鼓气的，使底部物料向上翻涌，从而使较轻的精煤飘起的设备。
优选的，所述筛分槽内设置有过滤板，所述过滤板的正视长度为筛分槽的三分之二，所述过滤板竖直焊接在筛分槽的内侧右端面，过滤板对原料颗粒大小筛分。
优选的，所述过滤板与进料斗的俯视间距由筛分槽的边缘向筛分槽的中心逐渐增大，原料流向筛分槽时，颗粒较小的原料穿过过滤板由右侧通过，大块的原料由左侧通过，从而完成对煤炭的粗塞，使大块煤炭由左侧流通，小块煤炭由右侧流通。
优选的，所述提料板的两侧设置有连杆，所述连杆的上端中心设置有方框，所述精煤排料口的上端设置有提料电机，所述提料电机上键接由凸轮，所述连杆与提料电机通过方框与凸轮滑动连接，提料电机带动凸轮转动，通过凸轮与方框配合从而带动提料板上下运动。
优选的，所述提料板的长度大于精煤排料口的长度，所述提料板与设备主体内端面滑动接触连接，通过提料电机带动提料板上下运动，从而使提料板周期性提升精煤排料口的高度，从而提升设备主体内水流高度，当水流液面升高时，大块精煤上浮，当提料板下降时，精煤排料口高度突然下降，从而使水流加速流出，将大块精煤带出，使大块精煤可以排出设备主体内。
优选的，所述提料板的上端面为和下端面弧面结构，降低提料板对精煤的阻力，方便精煤上浮排出。
优选的，所述提料板的侧端面设置有隔板，所述隔板位于提料板长度的三分之一处，隔板与过滤板对应，将精煤分隔，避免大小不同的精煤堆积过程中混合。
优选的，所述驱动电机和提料电机为授权公告号CN209549697U中相关组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过提料电机带动提料板上下往复运动，使设备主体内的页面周期性升高，从而使漂浮的大块精煤能够通过排料口排出，通过在进料斗和设备主体之间设置筛分槽，对煤矿原石的颗粒大小进行筛分，使大块颗粒左侧通过，小块颗粒右侧通过，从而对煤块的大小进行筛分，方便后期加工和销售。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正剖图；
图2为本实用新型的侧剖图；
图3为本实用新型的筛分槽俯剖图。
图中：1设备主体、11驱动电机、111驱动轮、112刮板链、12矸石排料口、13升流漏斗、14精煤排料口、15提料板、151隔板、152连杆、153方框、16提料电机、161凸轮、17进料斗、171水平流料管、18筛分槽、181过滤板。
具体实施方式
请参阅图1，一种高效节能浅槽分选设备，包括设备主体1，设备主体1侧端面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的前端键接有驱动轮111，驱动轮111的外端啮合连接有刮板链112，驱动轮111的下端开设有矸石排料口12，设备主体1的侧端面焊接有进料斗17，进料斗17的下端焊接有水平流料管171，进料斗17和设备主体1之间焊接有筛分槽18，设备主体1远离进料斗17侧开设有精煤排料口14，精煤排料口14的内端面滑动接触连接有提料板15，设备主体1的底部焊接有上升流漏斗13。
请参阅图1，提料板15的两侧焊接有连杆152，连杆152的上端中心焊接有方框153，精煤排料口14的上端固定安装有提料电机16，提料电机16上键接由凸轮161，连杆152与提料电机16通过方框153与凸轮161滑动连接，提料电机16带动凸轮161转动，通过凸轮161与方框153配合从而带动提料板15上下运动，提料板15的长度大于精煤排料口14的长度，提料板15与设备主体1内端面滑动接触连接，通过提料电机16带动提料板15上下运动，从而使提料板15周期性提升精煤排料口14的高度，从而提升设备主体1内水流高度，当水流液面升高时，大块精煤上浮，当提料板15下降时，精煤排料口14高度突然下降，从而使水流加速流出，将大块精煤带出，使大块精煤可以排出设备主体1内，提料板15的侧端面焊接有隔板151，隔板151位于提料板15长度的三分之一处，隔板151与过滤板181对应，将精煤分隔，避免精煤堆积过程中混合。
请参阅图2，提料板15的上端面为和下端面弧面结构，降低提料板15对精煤的阻力，方便精煤上浮排出。
请参阅图3，筛分槽18内焊接有过滤板181，过滤板181的正视长度为筛分槽18的三分之二，过滤板181竖直焊接在筛分槽18的内侧右端面，过滤板181对原料进行颗粒筛分，过滤板181与进料斗17的俯视间距由筛分槽18的边缘向筛分槽18的中心逐渐增大，原料流向筛分槽18时，颗粒较小的原料穿过过滤板181由右侧通过，大块的原料由左侧通过，从而完成对煤炭的粗塞，使大块煤炭由左侧流通，小块煤炭由右侧流通。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时将原料煤矿由进料斗17加入设备主体1内，煤矿石经过筛分槽18时，小颗粒煤矿石穿过过滤板181进入设备主体1的内部右侧，大块煤矿石沿过滤板181滚动至设备主体1内部左侧，在设备主体1内经过升流漏斗13的升流作用，精煤漂浮在水面上，随水流至精煤排料口14，矸石落至底部随刮板链112运输至矸石排料口12，大块精煤卡在提料板15上，通过提料电机16带动凸轮161转动，通过凸轮161与方框153配合带动提料板15上下运动，从而使大块精煤能够顺利通过精煤排料口14。
Claims (7)
1.一种高效节能浅槽分选设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧端面设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的前端键接有驱动轮(111)，所述驱动轮(111)的外端设置有刮板链(112)，所述驱动轮(111)的下端设置有矸石排料口(12)，所述设备主体(1)的侧端面设置有进料斗(17)，所述进料斗(17)的下端设置有水平流料管(171)，所述进料斗(17)和设备主体(1)之间设置有筛分槽(18)，所述设备主体(1)远离进料斗(17)侧设置有精煤排料口(14)，所述精煤排料口(14)的内端面设置有提料板(15)，所述设备主体(1)的底部设置有上升流漏斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能浅槽分选设备，其特征在于：所述筛分槽(18)内设置有过滤板(181)，所述过滤板(181)的正视长度为筛分槽(18)的三分之二，所述过滤板(181)竖直焊接在筛分槽(18)的内侧右端面。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能浅槽分选设备，其特征在于：所述过滤板(181)与进料斗(17)的俯视间距由筛分槽(18)的边缘向筛分槽(18)的中心逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能浅槽分选设备，其特征在于：所述提料板(15)的两侧设置有连杆(152)，所述连杆(152)的上端中心设置有方框(153)，所述精煤排料口(14)的上端设置有提料电机(16)，所述提料电机(16)上键接由凸轮(161)，所述连杆(152)与提料电机(16)通过方框(153)与凸轮(161)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能浅槽分选设备，其特征在于：所述提料板(15)的长度大于精煤排料口(14)的长度，所述提料板(15)与设备主体(1)内端面滑动接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能浅槽分选设备，其特征在于：所述提料板(15)的上端面为和下端面弧面结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能浅槽分选设备，其特征在于：所述提料板(15)的侧端面设置有隔板(151)，所述隔板(151)位于提料板(15)长度的三分之一处。
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