CN214716332U - 一种纺织印染染料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织印染染料混合设备，属于纺织设备技术领域，包括机体、驱动电机和进料口，驱动电机固定连接于机体的顶部中端，进料口设有两个并分别开设于机体顶部的左右两侧，机体内部的上端固定连接有固定内管，机体下端的一侧开设有出料口，固定内管的底部边缘开设有若干个三角凹口，任意一个三角凹口的两边均开设有漏料口，机体的内部设有固定杆，且固定杆的顶部通过贯穿机体而与驱动电机连接。该种纺织印染染料混合设备通过结构的改进，可使染料在多个角度被均匀排出，以避免因染料只能在单个方位排出而导致局部的染料过于浓厚的弊端，进而降低了对染料搅拌的负荷，实用性强，适合推广使用。

Description

一种纺织印染染料混合设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纺织印染染料混合设备。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，纺织设备的种类较多，纺织染料混合设备就是其中之一。

现有的纺织印染染料混合设备在实际使用时，排入设备内的染料都是通过管道在固定方位单个的流下，只能在固定的角度将染料排入，这会造成的弊端就是会使局部的染料过于浓厚，进而会加大对染料搅拌的负荷，无法使染料多角度的排入到设备内，并且现有的纺织印染染料混合设备在实际使用时，都是单方向的对染料进行搅拌，对染料的搅拌效果不佳，已很难满足市场需求，实用性不足。

因此，需要在现有纺织印染染料混合设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织印染染料混合设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种纺织印染染料混合设备，包括机体、驱动电机和进料口，所述驱动电机固定连接于机体的顶部中端，所述进料口设有两个并分别开设于机体顶部的左右两侧，所述机体内部的上端固定连接有固定内管，所述机体下端的一侧开设有出料口，所述固定内管的底部边缘开设有若干个三角凹口，任意一个所述三角凹口的两边均开设有漏料口，所述机体的内部设有固定杆，且固定杆的顶部通过贯穿机体而与驱动电机连接，所述固定杆的底部转动连接有第一电动转子，所述第一电动转子远离固定杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离第一电动转子的一侧均匀固定连接有若干个搅拌杆，任意一个所述搅拌杆的表面均开设有若干个第一引流通孔，所述圆盘远离第一电动转子的一侧中部转动连接有第二电动转子，所述第二电动转子远离圆盘的一侧固定连接有圆板，所述圆板远离第二电动转子的一侧均匀固定连接有若干个搅拌轴，任意一个所述搅拌轴的表面均开设有若干个第二引流通孔。

优选的，所述搅拌杆和搅拌轴均环绕分布于圆盘和圆板的一侧。

优选的，若干个所述三角凹口依次为等距横向排列分布。

优选的，所述搅拌轴的长度均短于搅拌杆的长度的三分之一。

优选的，所述第二电动转子和第一电动转子均与驱动电机电性连接，且驱动电机与外部电源连接。

优选的，所述进料口与固定内管均为连通设置。

有益效果：

（1）该种纺织印染染料混合设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可使染料在多个角度被均匀排出，以避免因染料只能在单个方位排出而导致局部的染料过于浓厚的弊端，进而降低了对染料搅拌的负荷，实用性强，并且本设备在实际使用时，可对染料进行双向搅拌，使其搅拌效果佳，适合推广使用。

（2）该种纺织印染染料混合设备之优点在于：通过搅拌杆、第一电动转子、第二电动转子和搅拌轴的配合使用，且由于搅拌轴的长度均短于搅拌杆的长度的三分之一，使本设备在实际使用时，通过将第一电动转子和第二电动转子设置成相反方向的360°旋转，可带动搅拌杆和搅拌轴反方向360°旋转，在此过程中，可对染料施以不同方向的搅拌，当染料在被不同方向的搅拌时，可加大染料之间的融合度，而作为本实用新型之进一步创新改进，通过将搅拌轴的长度均短于搅拌杆的长度的三分之一，使搅拌杆以及搅拌轴在对染料进行搅拌时，可使搅拌杆以及搅拌轴的长度差之间能形成一个漩涡，借助该漩涡，可加大染料在被搅拌时的翻滚，进而进一步提高了对染料的搅拌效果。

（3）其次：由于若干个三角凹口依次为等距横向排列分布，且由于任意一个三角凹口的两边均开设有漏料口，使本设备在实际使用时，流入到固定内管内的染料可借助均匀开设的漏料口排出，以使染料多角度的均匀排出，以避免因染料只能在单个方位排出而导致局部的染料过于浓厚的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的机体局部结构示意图。

图4为本实用新型的圆盘和圆板结构示意图。

图1-4中：1-机体；101-固定内管；1011-三角凹口；1012-漏料口；2-驱动电机；201-固定杆；202-圆盘；2021-搅拌杆；2022-第一引流通孔；2023-第一电动转子；2024-第二电动转子；2025-圆板；2026-搅拌轴；2027-第二引流通孔；3-进料口；4-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种纺织印染染料混合设备，包括机体1、驱动电机2和进料口3，驱动电机2固定连接于机体1的顶部中端，进料口3设有两个并分别开设于机体1顶部的左右两侧，机体1内部的上端固定连接有固定内管101，机体1下端的一侧开设有出料口4，固定内管101的底部边缘开设有若干个三角凹口1011，任意一个三角凹口1011的两边均开设有漏料口1012，机体1的内部设有固定杆201，且固定杆201的顶部通过贯穿机体1而与驱动电机2连接，固定杆201的底部转动连接有第一电动转子2023，第一电动转子2023远离固定杆201的一端固定连接有圆盘202，圆盘202远离第一电动转子2023的一侧均匀固定连接有若干个搅拌杆2021，任意一个搅拌杆2021的表面均开设有若干个第一引流通孔2022，圆盘202远离第一电动转子2023的一侧中部转动连接有第二电动转子2024，第二电动转子2024远离圆盘202的一侧固定连接有圆板2025，圆板2025远离第二电动转子2024的一侧均匀固定连接有若干个搅拌轴2026，任意一个搅拌轴2026的表面均开设有若干个第二引流通孔2027。

进一步的，搅拌杆2021和搅拌轴2026均环绕分布于圆盘202和圆板2025的一侧，通过此种设计，可当圆盘202和圆板2025在旋转时，能带动搅拌杆2021和搅拌轴2026对染料环绕搅拌，辅助性提升了对染料搅拌的均匀性。

进一步的，若干个三角凹口1011依次为等距横向排列分布，通过此种设计，可使染料能在均匀分布的三角凹口1011的方位处被排出，以加大染料被排出的广度。

进一步的，搅拌轴2026的长度均短于搅拌杆2021的长度的三分之一，通过此种设计，使搅拌杆2021以及搅拌轴2026在对染料进行搅拌时，可使搅拌杆2021以及搅拌轴2026的长度差之间能形成一个漩涡，借助该漩涡，可加大染料在被搅拌时的翻滚，进而进一步提高了对染料的搅拌效果。

进一步的，第二电动转子2024和第一电动转子2023均与驱动电机2电性连接，且驱动电机2与外部电源连接，通过外部电源的电力输出可促使驱动电机2运作，进而在驱动电机2运行时可带动第二电动转子2024和第一电动转子2023运作。

进一步的，进料口3与固定内管101均为连通设置，通过此种设计，可使通过进料口3流入的染料可一并流入到固定内管101内，以达到对染料的传递作用。

工作原理：

在使用本实用新型时，将外界染料通过进料口3倒入，而倒入进料口3内的染料可一并流入到固定内管101内，而进入到固定内管101内的染料，可借助均匀开设的漏料口1012排出，以使染料多角度的均匀向下排出，而第一电动转子2023和第二电动转子2024在运转时，两者可以相反方向的360°旋转，可带动搅拌杆2021和搅拌轴2026反方向360°旋转，在此过程中，可对染料施以不同方向的搅拌，当染料在被不同方向的搅拌时，可加大染料之间的融合度，同时，搅拌杆2021以及搅拌轴2026在对染料进行搅拌时，可使搅拌杆2021以及搅拌轴2026的长度差之间能形成一个漩涡，借助该漩涡，可加大染料在被搅拌时的翻滚，进而进一步提高了对染料的搅拌效果，最后，被搅拌完毕的染料可通过出料口4排出。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (6)

1.一种纺织印染染料混合设备，包括机体（1）、驱动电机（2）和进料口（3），其特征在于，所述驱动电机（2）固定连接于机体（1）的顶部中端，所述进料口（3）设有两个并分别开设于机体（1）顶部的左右两侧，所述机体（1）内部的上端固定连接有固定内管（101），所述机体（1）下端的一侧开设有出料口（4），所述固定内管（101）的底部边缘开设有若干个三角凹口（1011），任意一个所述三角凹口（1011）的两边均开设有漏料口（1012），所述机体（1）的内部设有固定杆（201），且固定杆（201）的顶部通过贯穿机体（1）而与驱动电机（2）连接，所述固定杆（201）的底部转动连接有第一电动转子（2023），所述第一电动转子（2023）远离固定杆（201）的一端固定连接有圆盘（202），所述圆盘（202）远离第一电动转子（2023）的一侧均匀固定连接有若干个搅拌杆（2021），任意一个所述搅拌杆（2021）的表面均开设有若干个第一引流通孔（2022），所述圆盘（202）远离第一电动转子（2023）的一侧中部转动连接有第二电动转子（2024），所述第二电动转子（2024）远离圆盘（202）的一侧固定连接有圆板（2025），所述圆板（2025）远离第二电动转子（2024）的一侧均匀固定连接有若干个搅拌轴（2026），任意一个所述搅拌轴（2026）的表面均开设有若干个第二引流通孔（2027）。

2.根据权利要求1所述的纺织印染染料混合设备，其特征在于，所述搅拌杆（2021）和搅拌轴（2026）均环绕分布于圆盘（202）和圆板（2025）的一侧。

3.根据权利要求1所述的纺织印染染料混合设备，其特征在于，若干个所述三角凹口（1011）依次为等距横向排列分布。

4.根据权利要求1所述的纺织印染染料混合设备，其特征在于，所述搅拌轴（2026）的长度均短于搅拌杆（2021）的长度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的纺织印染染料混合设备，其特征在于，所述第二电动转子（2024）和第一电动转子（2023）均与驱动电机（2）电性连接，且驱动电机（2）与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的纺织印染染料混合设备，其特征在于，所述进料口（3）与固定内管（101）均为连通设置。

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