CN214712115U - 一种烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘烤装置，包括基座、烤架和容器盖，基座内设有凹位及套接在凹位内的锅体，容器盖盖合在锅体上形成烘烤腔，烤架位于烘烤腔内，锅体位于烤架下方，基座内设有用于向上导风烘烤的导风装置，导风装置包括第一风扇和导风罩，锅体的外周部具有指向容器盖的环状凸起，锅体通过环状凸起的外沿套接在导风罩上，锅体与导风罩之间形成导风通道，导风通道内设有第一加热装置，第一加热装置位于锅体侧壁的外周，环状凸起在指向烤架的一侧设有若干连通导风通道的第一出风口，第一出风口沿环状凸起周向布置。侧向导入空气热烘，有效避免了食物油脂或油滴与锅体的高温部分或发热管接触。热空气通过锅体底部导出，热烘效果更佳。

Description

一种烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及食物烘烤领域，特别涉及一种烘烤装置。

背景技术

空气炸锅是利用高速空气循环的原理，快速加热和脆化食物，做出类似油炸的美味食物。市面上的空炸锅为了达到快速烘烤和温度均匀，大部分都是采用锅底设置凹凸或螺旋的导风结构，虽然烘烤均匀性得到提升，但食材烘烤过程中滴下的油脂，容易与锅底或发热管接触，产生大量的油烟，尤其在锅内温度上升至170度后，高温使得油滴或受油脂热气化加聚，油烟跟随热空气在炸锅内循环，容易造成锅体腔壁上积聚大量油污，不容易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘烤装置，能够避免油滴或油脂与发热管发生接触，进而减少热空气循环烘烤过程中油烟的产生。

本实用新型所采用的技术方案是：一种烘烤装置，包括基座、烤架和容器盖，基座内设有凹位及套接在凹位内的锅体，容器盖盖合在锅体上形成用于烘烤食物的烘烤腔，烤架位于烘烤腔内，锅体位于烤架下方，基座内设有用于向上导风烘烤的导风装置，导风装置包括第一风扇和导风罩，所述锅体的外周部具有指向容器盖的环状凸起，所述锅体通过环状凸起的外沿套接在导风罩上，所述锅体与导风罩之间形成导风通道，导风通道内设有第一加热装置，第一加热装置位于锅体侧壁的外周，环状凸起在指向烤架的一侧设有若干连通导风通道的第一出风口，第一出风口沿环状凸起周向布置。

有益效果：本技术方案中第一加热装置设置在锅体侧壁的外周，使得锅体的底部相对远离第一加热装置，尽可能的降低了锅体底部的温度。同时，第一出风口位于环状凸起朝向烤架的一侧，在烘烤过程中，通过导风装置对第一加热装置进行导风，并通过第一出风口导出热风，该侧向导入空气热烘的方式，有效避免了食物油脂或油滴与锅体的高温部分或发热管接触。同时，由于热空气通过锅体的底部导出，热烘效果更佳。

进一步地，所述环状凸起上设置有指向所述容器盖的第二出风口，所述第二出风口沿环状凸起周向布置。

进一步地，所述环状凸起具有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁位于环形凸起的外侧，第二侧壁位于环形凸起的内侧，第一侧壁与第二侧壁之间形成有顶壁，所述第一出风口间隔布置在第二侧壁上，所述第二出风口间隔布置在顶壁上。

进一步地，所述第一侧壁设置成由下至上指向所述第二侧壁倾斜；或所述第一侧壁设置成由下至上指向所述第二侧壁弯曲。

进一步地，所述第二侧壁设置成倾斜状使得经所述第一出风口导出的热风斜向上吹入至烤架。

进一步地，所述第一出风口处设有导流片，导流片位于导风通道内，导流片指向烤架中心设置。

进一步地，所述环状凸起内侧设有凹腔，所述凹腔的底部设置有凸筋，所述凹腔的外周设有向下延伸的凹槽。

进一步地，所述导风罩上设有进风孔，进风孔位于第一风扇下方，进风孔与导风通道连通；导风通道的外部设有第二风扇，第二风扇位于第一风扇下部且与第一风扇同轴设置，所述第一风扇和第二风扇通过马达驱动转动，所述马达设置在所述第二风扇下方，所述基座底部设有进风口，进风口与进风孔连通。

进一步地，所述锅体的底部设有第二加热装置，第二加热装置包括发热圈及包裹在发热圈外部的导热板。

进一步地，所述锅体的底部设置有接水槽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型第一实施例一种烘烤装置的整体结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为图1的爆炸图；

图5为本实用新型第二实施例中第一出风口处设置有导流片的剖面结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例一种烘烤装置的局部结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例中设置有第二加热装置的剖面结构示意图；

图8为本实用新型第四实施例中设置有接水槽的结构示意图；

图9为本实用新型第四实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型第一实施例提供一种烘烤装置，烘烤装置主要包括基座40、烤架200和容器盖10，基座40内设有凹位41及套接在凹位41内的锅体300，容器盖10盖合在锅体300上形成用于烘烤食物的烘烤腔100，烤架200位于烘烤腔100内，锅体300位于烤架200下方，基座40内设有用于向上导风烘烤的导风装置70，导风装置70包括第一风扇721和导风罩73，锅体300的外周部具有指向容器盖10的环状凸起310，锅体300通过环状凸起310的外沿套接在导风罩73上，锅体300与导风罩73之间形成导风通道74，导风通道74内设有第一加热装置81，第一加热装置81位于锅体300侧壁的外周，环状凸起310在指向烤架200的一侧设有若干连通导风通道74的第一出风口311，第一出风口311沿环状凸起310周向布置。

第一加热装置81设置在锅体300侧壁的外周，使得锅体300的底部相对远离第一加热装置81，尽可能的降低了锅体300底部的温度。同时，第一出风口311位于环状凸起310朝向烤架200的一侧，在烘烤过程中，通过导风装置70对第一加热装置81进行导风，并通过第一出风口311导出热风，该侧向导入空气热烘的方式，有效避免了食物油脂或油滴与锅体300的高温部分或发热管811接触。同时，由于热空气通过锅体300的底部导出，热烘效果更佳。

同时，环状凸起310内侧设有凹腔320，凹腔320的底部设置有凸筋321，凹腔320的外周设有向下延伸的凹槽322。凹腔320用于放置烘烤食材或烤架200，向上凸起的凸筋321可以有效加快底部的热空气对流，有助于烘烤均匀。凹槽322由凹腔320向下延伸，便于收集烘烤过程中产生的油滴。其中，凹槽322的高度低于第一出风口311的高度，有效避免第一出风口311的热空气与凹槽322表面接触。

导风罩73上设有进风孔731，进风孔731位于第一风扇721下方，进风孔731与导风通道74连通，基座40底部设有进风口42，进风口42与进风孔731连通。导风通道74的外部设有第二风扇722，第二风扇722位于第一风扇721下部且与第一风扇721同轴设置，第一风扇721和第二风扇722通过马达71驱动转动，马达71设置在第二风扇722下方，基座40底部设有进风口42，进风口42与进风孔731连通。冷空气从底部的进风口42进入导风通道74加热，利于冷空气受热对流，同时，可以有效降低烘烤腔100底部的温升。第二风扇722用于将冷空气向马达71引导，加快马达71表面散热。

容器盖10上开设有排出孔11，用于将烘烤腔100内的多余的热空气排出，形成较小的热对流。

优选地，环状凸起310上设置有指向容器盖10的第二出风口312，第二出风口312沿环状凸起310周向布置。过开设向上的第二出风口312，热空气向上导出后沿容器盖10向中部运动，加快烘烤腔100内的中间位置温度均匀，同时也加快烘烤腔100内上下层温度均匀性，提升热烘效率。

进一步地，环状凸起310具有第一侧壁314和第二侧壁315，第一侧壁314位于环形凸起的外侧，第二侧壁315位于环形凸起的内侧，第一侧壁314与第二侧壁315之间形成有顶壁，第一出风口311间隔布置在第二侧壁315上，第二出风口312间隔布置在顶壁上。第一侧壁314设置成由下至上指向第二侧壁315倾斜，或第一侧壁314设置成由下至上指向第二侧壁315弯曲。第一侧壁314的边缘活动抵接导流罩，锅体300通过第一侧壁314活动套接在导流罩上。由于第一侧壁314设置成倾斜状或弧形状，进而利于将导风通道74内的热空气沿第一出风口311和第二出风口312进行引导。

同时，第二侧壁315设置成倾斜状使得经第一出风口311导出的热风斜向上吹入至烤架200。如此一来，便于经第一出风口311导出的热风流向至烤架200的上部，确保烤架200内温度的均匀性。

具体地，第一加热装置81包括发热管811和支架812。发热管811通过支架812固定安装在导风通道74内。

参照图5和图6，本实用新型第二实施例提供一种烘烤装置，该烘烤装置的第一出风口311处设有导流片313，导流片313位于导风通道74内。具体地，每个第一出风口311可以配置两个导流片313，两个导流片313分别位于第一出风口311的两侧，导流片313指向烤架200的中心设置，热风在导流片313的导向下，朝向烤架200的中心吹风，便于实现热风汇聚至烤架200内的食物上，并加速凹腔320内的热烘对流。

参照图7，同时，本实用新型第三实施例提供一种烘烤装置，该烘烤装置的锅体300的底部设有第二加热装置82，第二加热装置82包括发热圈821及包裹在发热圈821外部的导热板822。第二加热装置82为压铸铝发热结构，导热板822与锅体300均为铝材质，其中导热板822上部与凹腔320形状吻合，进行接触式加热，添加煎烤功能。

该实施例中，第一加热装置81与第二加热装置82可单独工作。

参照图8和图9，本实用新型第四实施例提供一种烘烤装置，该烘烤装置的锅体300的底部设置有接水槽330。本实施例中，接水槽330位于锅体300中部凹腔320内且由锅体300内部下凹一体成型，接水槽330内的水份蒸发形成蒸汽并分布在烘烤腔100内，进而增加烘烤腔100内的水份，使得食材的娇嫩口感。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种烘烤装置，其特征在于，包括基座、烤架和容器盖，基座内设有凹位及套接在凹位内的锅体，容器盖盖合在锅体上形成用于烘烤食物的烘烤腔，烤架位于烘烤腔内，锅体位于烤架下方，基座内设有用于向上导风烘烤的导风装置，导风装置包括第一风扇和导风罩，所述锅体的外周部具有指向容器盖的环状凸起，所述锅体通过环状凸起的外沿套接在导风罩上，所述锅体与导风罩之间形成导风通道，导风通道内设有第一加热装置，第一加热装置位于锅体侧壁的外周，环状凸起在指向烤架的一侧设有若干连通导风通道的第一出风口，第一出风口沿环状凸起周向布置。

2.根据权利要求1所述的烘烤装置，其特征在于：所述环状凸起上设置有指向所述容器盖的第二出风口，所述第二出风口沿环状凸起周向布置。

3.根据权利要求2所述的烘烤装置，其特征在于：所述环状凸起具有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁位于环形凸起的外侧，第二侧壁位于环形凸起的内侧，第一侧壁与第二侧壁之间形成有顶壁，所述第一出风口间隔布置在第二侧壁上，所述第二出风口间隔布置在顶壁上。

4.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于：所述第一侧壁设置成由下至上指向所述第二侧壁倾斜；或所述第一侧壁设置成由下至上指向所述第二侧壁弯曲。

5.根据权利要求3所述的烘烤装置，其特征在于：所述第二侧壁设置成倾斜状使得经所述第一出风口导出的热风斜向上吹入至烤架。

6.根据权利要求5所述的烘烤装置，其特征在于：所述第一出风口处设有导流片，导流片位于导风通道内，导流片指向烤架中心设置。

7.根据权利要求5所述的烘烤装置，其特征在于：所述环状凸起内侧设有凹腔，所述凹腔的底部设置有凸筋，所述凹腔的外周设有向下延伸的凹槽。

8.根据权利要求1至7任一项所述的烘烤装置，其特征在于：所述导风罩上设有进风孔，进风孔位于第一风扇下方，进风孔与导风通道连通；导风通道的外部设有第二风扇，第二风扇位于第一风扇下部且与第一风扇同轴设置，所述第一风扇和第二风扇通过马达驱动转动，所述马达设置在所述第二风扇下方，所述基座底部设有进风口，进风口与进风孔连通。

9.根据权利要求1至7任一项所述的烘烤装置，其特征在于：所述锅体的底部设有第二加热装置，第二加热装置包括发热圈及包裹在发热圈外部的导热板。

10.根据权利要求1至7任一项所述的烘烤装置，其特征在于：所述锅体的底部设置有接水槽。

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