CN214710287U - 一种易脱模果冻模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易脱模果冻模具，包括上模具、下模具和型腔，所述上模具的顶面垂直向下延伸形成用于果冻成型的型腔，且型腔底部的上模具壁体固定粘接连接有底板，所述上模具上套有下模具，且上模具和下模具之间为固定粘接，所述下模具底部开设有开口槽，且开口槽一侧的下模具壁体水平向内延伸形成有凹槽，所述底板位于下模具内，且底板通过第一弹力弹簧与下模具顶面壁体固定粘接，所述开口槽内设置有活动板，且活动板一侧与滚轴两端轴活动连接。该易脱模果冻模具的脱模方式，可以对上模具上所有型腔内的果冻进行脱模，效率高，而且上模具的材质设计，使得果冻在从型腔内被挤出时，不会受到损坏，实用性强。

Description

一种易脱模果冻模具

技术领域

本实用新型涉及果冻生产技术领域，具体为一种易脱模果冻模具。

背景技术

果冻是靠明胶的凝胶作用凝固而成，通常要经过果冻液调制、装模、冷藏、脱模等加工工序，目前的果冻模具在脱模时，均为人工倒出，这样不仅脱模慢，而且易造成果冻破损，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易脱模果冻模具，以解决上述背景技术中提出的目前的果冻模具在脱模时，均为人工倒出，这样不仅脱模慢，而且易造成果冻破损，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模果冻模具，包括上模具、下模具和型腔，所述上模具的顶面垂直向下延伸形成用于果冻成型的型腔，且型腔底部的上模具壁体固定粘接连接有底板，所述上模具上套有下模具，且上模具和下模具之间为固定粘接，所述下模具底部开设有开口槽，且开口槽一侧的下模具壁体水平向内延伸形成有凹槽，所述底板位于下模具内，且底板通过第一弹力弹簧与下模具顶面壁体固定粘接，所述开口槽内设置有活动板，且活动板一侧与滚轴两端轴活动连接，并且活动板另一端贯穿有与其焊接连接的旋转杆，所述滚轴与底板底面相贴合，所述旋转杆一端与开口槽槽壁处的下模具壁体轴活动连接，且旋转杆另一端贯穿下模具壁体并插入至凹槽内，所述凹槽内设置有齿条，且齿条与齿条轴相啮合，所述齿条轴与插入至凹槽内旋转杆一端焊接连接，所述齿条通过第二弹力弹簧与凹槽的侧壁固定粘接，且齿条面向凹槽一侧水平向外延伸形成有T型滑动条，所述凹槽槽壁上开设有与滑动条相适配的滑动槽，且滑动条滑入至滑动槽内。

进一步的，所述上模具为硅胶材质，且下模具和底板均为塑料材质，所述下模具呈顶面为开口状的空心方形体结构。

进一步的，所述底板呈矩形板状结构，且底板的四边与下模具内壁相贴合并不固定。

进一步的，所述活动板在开口槽呈等间距分布，且活动板和底板之间呈平行设置。

进一步的，所述凹槽和滑动槽长度一致，齿条和滑动条长度一致，并且齿条底面为磨砂状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易脱模果冻模具设置有上模具、下模具和底板，上模具为硅胶材质，材质柔软，下模具为塑料材质，可以起到对上模具支撑固定的作用，在脱模时，只需向上移动底板，就可以挤压上模具，上模具在形变过程中，其内部型腔内的果冻就会被挤出，从而实现脱模效果，此脱模方式，可以对上模具上所有型腔内的果冻进行脱模，效率高，而且上模具的材质设计，使得果冻在从型腔内被挤出时，不会受到损坏，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视纵剖结构示意图；

图2是本实用新型侧视纵剖结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图4是本实用新型下模具俯视结构示意图；

图5是本实用新型图2中A点放大结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、型腔；4、底板；5、第一弹力弹簧；6、开口槽；7、活动板；8、滚轴；9、旋转杆；10、齿条轴；11、凹槽；12、齿条；13、滑动槽；14、滑动条；15、第二弹力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易脱模果冻模具，包括上模具1、下模具2和型腔3，上模具1的顶面垂直向下延伸形成用于果冻成型的型腔3，且型腔3底部的上模具1壁体固定粘接连接有底板4，上模具1上套有下模具2，且上模具1和下模具2之间为固定粘接，下模具2底部开设有开口槽6，且开口槽6一侧的下模具2壁体水平向内延伸形成有凹槽11，底板4位于下模具2内，且底板4通过第一弹力弹簧5与下模具2顶面壁体固定粘接，开口槽6内设置有活动板7，且活动板7一侧与滚轴8两端轴活动连接，并且活动板7另一端贯穿有与其焊接连接的旋转杆9，滚轴8与底板4底面相贴合，旋转杆9一端与开口槽6槽壁处的下模具2壁体轴活动连接，且旋转杆9另一端贯穿下模具2壁体并插入至凹槽11内，凹槽11内设置有齿条12，且齿条12与齿条轴10相啮合，齿条轴10与插入至凹槽11内旋转杆9一端焊接连接，齿条12通过第二弹力弹簧15与凹槽11的侧壁固定粘接，且齿条12面向凹槽11一侧水平向外延伸形成有T型滑动条14，凹槽11槽壁上开设有与滑动条14相适配的滑动槽13，且滑动条14滑入至滑动槽13内。

进一步的，上模具1为硅胶材质，且下模具2和底板4均为塑料材质，下模具2呈顶面为开口状的空心方形体结构，上模具1可以完全放置于下模具2上，下模具2起到对上模具1支撑固定的作用，同时避免在进行脱模作业时，触碰到上模具1，防止上模具1在外力作用下发生形变，有效地保护了型腔3内的果冻形态，使用效果好。

进一步的，底板4呈矩形板状结构，且底板4的四边与下模具2内壁相贴合并不固定，这样底板4可以在下模具2内部竖直移动，并且在移动时，不会发生偏斜，确保在将型腔3内的果冻挤出时，果冻受力均匀，避免造成果冻破损。

进一步的，活动板7在开口槽6呈等间距分布，且活动板7和底板4之间呈平行设置，活动板7的分布设计，使得活动板7在转动过程中，可以对底板4施加一个向上的力，从而驱动底板4竖直向上移动。

进一步的，凹槽11和滑动槽13长度一致，齿条12和滑动条14长度一致，并且齿条12底面为磨砂状，滑动槽13长度设计，使得齿条12通过滑动条14可以在滑动槽13有足够的位移范围，可以带动齿条轴10转动，结构合理。

工作原理：使用时，将果冻液倒入至型腔3内，然后将上模具1和下模具2整体装入至冷藏设备内，待果冻定型后，将上模具1和下模具2取出，在脱模时，可以将上模具1和下模具2底部浸泡在温水中，这样可以提高脱模效果；

在进行脱模作业时，可以在凹槽11内水平滑动齿条12，这样齿条12通过滑动条14可以在滑动槽13内水平移动，在移动时，可以带动齿条轴10轴向转动，齿条轴10可以通过旋转杆9带动活动板7在开口槽6内同步转动，活动板7转动时，通过滚轴8对底板4施加一个向上的力，进而驱动底板4竖直向上移动，底板4向上移动过程中，带动上模具1发生形变，使得型腔3逐渐缩小，进而使得型腔3内的果冻被挤出，实现脱模作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种易脱模果冻模具，包括上模具(1)、下模具(2)和型腔(3)，其特征在于：所述上模具(1)的顶面垂直向下延伸形成用于果冻成型的型腔(3)，且型腔(3)底部的上模具(1)壁体固定粘接连接有底板(4)，所述上模具(1)上套有下模具(2)，且上模具(1)和下模具(2)之间为固定粘接，所述下模具(2)底部开设有开口槽(6)，且开口槽(6)一侧的下模具(2)壁体水平向内延伸形成有凹槽(11)，所述底板(4)位于下模具(2)内，且底板(4)通过第一弹力弹簧(5)与下模具(2)顶面壁体固定粘接，所述开口槽(6)内设置有活动板(7)，且活动板(7)一侧与滚轴(8)两端轴活动连接，并且活动板(7)另一端贯穿有与其焊接连接的旋转杆(9)，所述滚轴(8)与底板(4)底面相贴合，所述旋转杆(9)一端与开口槽(6)槽壁处的下模具(2)壁体轴活动连接，且旋转杆(9)另一端贯穿下模具(2)壁体并插入至凹槽(11)内，所述凹槽(11)内设置有齿条(12)，且齿条(12)与齿条轴(10)相啮合，所述齿条轴(10)与插入至凹槽(11)内旋转杆(9)一端焊接连接，所述齿条(12)通过第二弹力弹簧(15)与凹槽(11)的侧壁固定粘接，且齿条(12)面向凹槽(11)一侧水平向外延伸形成有T型滑动条(14)，所述凹槽(11)槽壁上开设有与滑动条(14)相适配的滑动槽(13)，且滑动条(14)滑入至滑动槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种易脱模果冻模具，其特征在于：所述上模具(1)为硅胶材质，且下模具(2)和底板(4)均为塑料材质，所述下模具(2)呈顶面为开口状的空心方形体结构。

3.根据权利要求1所述的一种易脱模果冻模具，其特征在于：所述底板(4)呈矩形板状结构，且底板(4)的四边与下模具(2)内壁相贴合并不固定。

4.根据权利要求1所述的一种易脱模果冻模具，其特征在于：所述活动板(7)在开口槽(6)呈等间距分布，且活动板(7)和底板(4)之间呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种易脱模果冻模具，其特征在于：所述凹槽(11)和滑动槽(13)长度一致，齿条(12)和滑动条(14)长度一致，并且齿条(12)底面为磨砂状。

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