CN214704248U - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示装置，包括：显示面板和背光模组；背光模组包括：光源和扩散板，在扩散板面向光源的一侧设置有反光网点，当光源出射的光线入射到反光网点上时，绝大数光线被反光网点反射回背光模组中的第一反射片和第二反射片上，光线再次被反射，由此，光线在反射网点与背光模组中的第一反射片和第二反射片之间不断反射，最终在反光网点之间的间隔位置出射，光线经过多次扩散板与第一反射片和第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

Description

一种显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

液晶显示屏作为目前主流的显示屏，具有耗电量低、体积小、辐射低等优势。而液晶显示面板为非自发光面板，需要配合背光模组使用。

目前的直下式背光模组中，微型发光二极管作为背光源在液晶显示技术中已经成为了当前的热点，微型发光二极管采用的芯片的尺寸在微米级别，常见的为Mini LED(MiniLight Emitting Diode，简称Mini LED)，采用Mini LED 作为背光源可以将背光模组的动态发光控制到更小的分区，有利于提高画面的对比度。

为了降低成本，需要减少Mini LED的使用数量，增大Mini LED之间的间距，而目前应用的具有倾角的背板设计产品中，由于背板的四周无法设置Mini LED，这就使得背光模组的四周区域明显发暗，背光效果不佳。

实用新型内容

本实用新型一些实施例中，显示装置包括：

显示面板，用于图像显示；

背光模组，位于所述显示面板的入光侧，用于提供背光；

所述背光模组包括：

光源，作为背光源；

扩散板，位于所述光源的出光侧；所述扩散板面向所述光源的一侧设置有反射网点。

在扩散板面向光源的一侧设置有反光网点，反射网点具有对光进行反射的性质，当光源出射的光线入射到反光网点上时，绝大数光线被反光网点反射回背光模组中的第一反射片和第二反射片上，光线再次被反射，由此，光线在反射网点与背光模组中的第一反射片和第二反射片之间不断反射，最终在反光网点之间的间隔位置出射，光线经过多次扩散板与第一反射片和第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

本实用新型一些实施例中，扩散板在边缘区域内设置的反射网点的分布密度小于扩散板在中间区域内设置的反射网点的分布密度，由于显示装置在边缘位置无法设置光源，因此在边缘位置光线分布较少，产生四周发暗的问题，通过在扩散板边缘区域内设置较少的反射网点，在扩散板的中间区域内设置较多反射网点，当光线入射到扩散板中间区域时，大部分的光线被反射回第一反射片、第二反射片一侧，只有少部分光可以通过反射网点的间隙出射到扩散板中，从而使得大部分光线可以在中线区域内的反射网点与第一反射片、第二反射片之间不断反射振荡，使得一部分光线能够被反射振荡到扩散板的边缘区域内，而扩散板的边缘区域设置的反射网点密度较小，相对较多的光线可以通过反射网点的间隔入射到扩散板内，从而使得边缘区域出射光相对于中间区域的出射光更多。由此，光线经过多次在扩散板与第一反射片、第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，由此平衡了扩散板的边缘区域与中心区域出射画面的明亮差，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

本实用新型一些实施例中，背光模组还包括：背板、微型发光二极管灯板、第一反射片和第二反射片，第一反射片位于微型发光二极管灯板背离背板的一侧，第二反射片位于背板的倾斜部面向微型发光二极管灯板的一侧，并且，第一反射片和第二反射片为漫反射层。

本实用新型一些实施例中，第一反射片可以将微型发光二极管向微型发光二极管灯板一侧出射的光线，或者被扩散板和光学膜片反射回微型发光二极管灯板的光线，重新向出光一侧反射，并且反射光线的反射路径随机，因此经过第一反射片对光线的多次反射，对光线起到了匀化的作用，进而提高光源的利用效率。

本实用新型一些实施例中，第二反射片可以将边缘位置的微型发光二极管出射的大角度光线重新反射回背光模组中再次利用，或者被扩散板和光学膜片反射回倾斜部的光线，可以被第二反射片重新向出光一侧反射，并且反射光线的反射路径随机，因此经过第二反射片对光线的多次反射，对光线起到了匀化的作用，进而提高光源的利用效率。

本实用新型一些实施例中，扩散板在背板的正投影覆盖第一反射片和第二反射片在背板的正投影。

本实用新型一些实施例中，扩散板在第一反射片对应的区域内的第一反射网点的分布密度大于扩散板在第二反射片对应的区域内的第二反射网点的分布密度。这样可以使得第一反射网点之间的间隙小于第二反射网点之间的间隙。当光线入射到第一反射片对应的扩散板区域内时，由于第一反射片对应的扩散板区域设置的第一反射网点密度较大，大部分的光线被反射回第一反射片、第二反射片一侧，只有少部分光可以出射到扩散板中，从而使得大部分光线可以在第一反射网点与第一反射片、第二反射片之间不断反射振荡，使得一部分光线能够被反射振荡到第二反射片对应的扩散板区域内，而第二反射片对应的扩散板区域内设置的第二反射网点密度较小，相对较多的光线可以经过第二反射网点的间隙入射到扩散板内，仍然会有一部分光线入射到第二反射网点上，被第二反射网点反射回第一反射片和第二反射片一侧。由此，光线经过多次在扩散板与第一反射片、第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，由此平衡了第一反射片对应的扩散板区域和第二反射片对应的扩散板内出射画面的明亮差，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

本实用新型一些实施例中，扩散板在第一反射片对应的区域内的第一反射网点的尺寸大于扩散板在第二反射片对应的区域内的第二反射网点的尺寸，这样可以使第一反射网点之间的间隙更小，使第二反射网点之间的间隙更大，从而可以使入射到第二反射片对应的区域的光线的透射率大于入射到第一反射片对应的区域的光线的透射率，再配合反射网点与第一反射片和第二反射片的反射匀化作用，可以避免背光模组四周发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

本实用新型一些实施例中，扩散板在第一反射片对应的区域内的各反射网点的尺寸可以相同，这样可以降低反射网点的制作难度，从而简化了显示装置的制作工艺。

本实用新型一些实施例中，在扩散板对应的微型发光二极管发光中心对应的位置设置更多的反射网点，在微型发光二极管出射的大角度光线对应的区域设置较少的反射网点，从而可以使微型发光二极管出射的小角度光线更多地被反射回第一反射片一侧，而使微型发光二极管出射的大角度光线更多地透射到扩散板中，起到平衡光线透射率的作用。与此同时，被反射网点反射的光线会再次被第一反射片漫反射，经过反射网点和第一反射片之间的多次反射振荡，使得最终出射的光线更加均匀，平衡了微型发光二极管的发光中心和边缘位置处的明暗差异，提高了显示装置的显示效果。

本实用新型一些实施例中，一个微型发光二极管的出射光在扩散板的照射范围内，靠近中心位置的反射网点的尺寸大于远离中心位置的反射网点的尺寸，由此可以使靠近中心位置的反射网点之间的间隙更小，远离中间位置的反射网点之间的间隙更大，从而可以微型发光二极管出射的大角度光线的透射率相对较大，再配合反射网点与第一反射片的反射匀化作用，可以避免微型发光二极管的出光中间位置较亮，边缘较暗的问题，提高了显示装置的显示效果。

本实用新型一些实施例中，反射网点采用的材料为白色油墨。

本实用新型一些实施例中，反射网点的尺寸范围为0.4mm-1.5mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的显示装置的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组的截面结构示意图；

图3为本实用新型实时提供的背光模组的局部光线路程示意图；

图4为本实用新型实施例提供的反射网点的排布效果示意图；

图5a为现有技术中显示装置的显示效果俯视图；

图5b为现有技术中背光模组的局部光线路程示意图；

图6为本实用新型实施例提供的背光模组的局部截面结构示意图。

其中，100-背光模组，200-显示面板，11-背板，12-微型发光二极管灯板， 131-第一反射片，132-第二反射片，14-扩散板，15-光学膜片，111-平面部，112- 倾斜部，121-基板，122-线路层，123-微型发光二极管，124-封装支架，M-反射网点，M1-第一反射网点，M2-第二反射网点。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。本实用新型的附图仅用于示意相对位置关系不代表真实比例。

液晶显示装置主要由背光模组和液晶显示面板构成。液晶显示面板本身不发光，需要依靠背光模组提供的光源实现亮度显示。

液晶显示器的显像原理，是将液晶置于两片导电玻璃之间，靠两个电极间电场的驱动，引起液晶分子扭曲的电场效应，以控制背光源透射或遮蔽功能，从而将影像显示出来。若加上彩色滤光片，则可显示彩色影像。

图1为本实用新型实施例提供的显示装置的截面结构示意图。

参照图1，显示装置包括：背光模组100和显示面板200，背光模组100 用于向显示面板200提供背光，显示面板200用于图像显示。

背光模组100通常位于显示装置的底部，其形状与尺寸与显示装置的形状与尺寸相适应。当应用于电视或移动终端等领域时，背光模组通常采用矩形的形状。

本实用新型实施例中的背光模组采用直下式背光模组，用于在整个出光面内均匀的发出光线，为显示面板提供亮度充足且分布均匀的光线，以使显示面板可以正常显示影像。

显示面板200位于背光模组100的出光侧，显示面板的形状与尺寸通常与背光模组相匹配。通常情况下显示面板200可以设置为矩形，包括天侧、地侧、左侧和右侧，其中天侧和地侧相对，左侧和右侧相对，天侧分别与左侧的一端和右侧的一侧相连，地侧分别与左侧的另一端和右侧的另一端相连。

显示面板200为透射型显示面板，能够对光的透射率进行调制，但本身并不发光。显示面板200具有多个呈阵列排布的像素单元，每个像素单元都可以独立的控制背光模组100入射到该像素单元的光线透过率和色彩，以使全部像素单元透过的光线构成显示的图像。

图2为本实用新型实施例提供的背光模组的截面结构示意图。

参照图2，背光模组包括：背板11、微型发光二极管灯板12、第一反射片 131、第二反射片132、扩散板14和光学膜片15。

在某些实例实施例中，微型发光二极管灯板12具体为Mini LED灯板。

背板11位于背光模组的底部，具有支撑和承载作用。在本实用新型实施例中，背板11包括平面部111和倾斜部112。

其中，背板11的平面部111位于底部，通常情况下为一方形或矩形结构，当应用于异形显示装置时，平面部111形状适应于显示装置的形状。

平面部111用于承载微型发光二极管灯板12及上方膜片的作用，倾斜部 112位于平面部111的四周，倾斜部112沿着平面部111的边缘向背板的一侧进行弯折，倾斜部112与平面部111的夹角为30-60°，这样可以使出射光线限定到该角度内出射，在此角度范围内，显示装置具有用户喜爱的外观形态，通常情况下倾斜部112与平面部111的夹角可以设置为45°，在此不做限定。在本实用新型实施例中，平面部111和倾斜部112为一体结构。

背板11的材料通常可以采用电镀锌钢板(SECC)或热浸锌钢板(SGCC) 等材料进行制作，厚度为0.8-1.0cm。

背板具有承载和支撑光学膜片等部件的边缘位置的作用，背板11还对微型发光二极管灯板12起到散热的作用。

在本实用新型实施例中，背光模组为直下式背光模组，采用微型发光二极管灯板12作为背光源，微型发光二极管灯板12位于背板11的平面部111之上。通常情况下，微型发光二极管灯板12整体可呈方形或矩形，当应用于异形显示装置时，其形状与尺寸大小适应于显示装置的形状和尺寸大小。

根据显示装置的尺寸可以设置多个微型发光二极管灯板12，微型发光二极管灯板12之间通过拼接方式共同提供背光。为了避免微型发光二极管灯板12 拼接带来的光学问题，相邻微型发光二极管灯板12之间的拼缝尽量做到较小，甚至实现无缝拼接。

微型发光二极管灯板12具体包括：基板121、线路层122、微型发光二极管123、和封装支架124。

基板121位于平面部111之上，基板121的形状与微型发光二极管灯板12 的整体形状相同。在通常情况下，基板121为板状，整体呈长方形或正方形。

在本实用新型实施例中，基板121采用的材料可以为热导系数较高的玻璃，采用热导系数较高的玻璃制作基板121，可以使显示装置在显示时发出的热量很快地散发出去，避免了温度过高引起的降低发光效率的问题，另外，玻璃基板表面光滑平整，有利于后期的加工制作。或者，基板121采用的材料可以为 FR4或PET等材料进行制作，在此不做限定。

本实用新型实施例提供的线路层122经导电材料电镀沉积在基板121上，根据需要刻蚀线路形成，导电材料可以采用铜，在此不做限定。导电材料会刻蚀出断口，断口的两侧分别连接微型发光二极管123的正极和负极。

上述的基板121和线路层122可以采用不同的材料，并且通过不同的制作工艺进行制作。基板121和线路层122可以构成印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)，也可以是阵列基板，在此不做限定。

微型发光二极管123位于线路层122之上。线路层122制作完成后会在其表面形成用于焊接微型发光二极管123的焊盘，微型发光二极管123焊接于该焊盘上，从而通过控制线路层122的驱动信号驱动微型发光二极管123发光。

微型发光二极管123不同于普通的发光二极管，其具体指的是微型发光二极管芯片。由于微型发光二极管123的尺寸很小，因此有利于将背光模组的动态发光控制到更小的分区，有利于提高画面的对比度。在本实用新型实施例中，微型发光二极管123的可以采用多种尺寸，例如微型发光二极管123尺寸小于 500μm。微型发光二极管123可以根据实际应用进行相应尺寸的制作，在此不做限定。

微型发光二极管灯板12可以只包括一种颜色的微型发光二极管123，也可以包括多种颜色的微型发光二极管123，在此不做限定。

微型发光二极管123可以采用POB和COB两种方式进行封装，采用POB 封装方式对微型发光二极管进行封装时，会在微型发光二极管的外侧设置封装支架124，封装支架124用于封装保护微型发光二极管123，阻隔异物进入到微型发光二极管123内部。在本实用新型实施例中，采用POB封装方式对微型发光二极管进行封装时，其下表面会同时形成贴片电极，该贴片电极与微型发光二极管的电极对应电连接，待封装后再将封装好的微型发光二极管123贴片到线路层122的对应位置上。POB封装方式工艺成熟，适应性好。单个微型发光二极管123和封装支架124构成一个发光器件。

在本实用新型某些实施例中，采用COB封装方式对微型发光二极管进行封装，则先将微型发光二极管123焊接到线路层122对应的焊盘上，再在微型发光二极管123表面采用点胶的方式对微型发光二极管123进行封装，微型发光二极管123表面的封装胶可以采用透明胶体材料，如透过性较佳的硅胶、改性硅胶或环氧树脂等。COB封装具有较高的效率且成本较低。

第一反射片131位于微型发光二极管灯板12背离背板11一侧的表面，具体设置在平面部111对应的位置，第一反射片131的形状大小与平面部111的形状大小一致，第一反射片131包括多个用于暴露微型发光二极管123的开口。

在本实用新型实施例中，第一反射片131为漫反射层，第一反射片131可以将微型发光二极管123向微型发光二极管灯板12一侧出射的光线，或者被扩散板14和光学膜片15反射回微型发光二极管灯板12的光线，重新向出光一侧反射，并且反射光线的反射路径随机，因此经过第一反射片131对光线的多次反射，对光线起到了匀化的作用，进而提高光源的利用效率。

第一反射片131采用混有反射粒子的胶体涂覆在基材的表面，第一反射片 131的反射率大于或等于97％。

第二反射片132位于背板11的倾斜部112面向微型发光二极管灯板12的一侧，其形状大小与倾斜部112的形状大小相适应，在本实用新型实施例中，第二反射片132采用混有反射粒子的胶体涂覆在基材表面，在设置于倾斜部 112上。

第二反射片132为漫反射层，具有对光进行反射的性质，由此位于边缘位置的微型发光二极管123出射的大角度光线可以被第二反射片132反射回背光模组中被利用，或者被扩散板14和光学膜片15反射回倾斜部112的光线，可以被第二反射片132重新向出光一侧反射，并且反射光线的反射路径随机，因此经过第二反射片132对光线的多次反射，对光线起到了匀化的作用，进而提高光源的利用效率。

扩散板14位于微型发光二极管灯板12的出光侧，扩散板14与微型发光二极管灯板12之间存在一定的混光距离，扩散板14在背板11的正投影覆盖第一反射片131和第二反射片132在背板11上的正投影，即扩散板14位于整个背板11的正上方。通常情况下扩散板14可以设置为矩形或方形。

扩散板14的作用是对入射光线进行散射，使经过扩散板14的光线更加均匀。扩散板14中设置有散射粒子材料，光线入射到散射粒子材料会不断发生折射与反射，从而达到将光线打散的效果，实现匀光的作用。

扩散板14具有较高的雾度，均匀效果更加，通常可以采用挤出工艺加工，扩散板14所用材质一般选自聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC、聚苯乙烯系材料PS、聚丙烯PP中的至少一种。

扩散板14中还可以设置量子点材料，形成量子点扩散板，当微型发光二极管123为蓝色微型发光二极管时，量子点材料中包括红色量子点材料和绿色量子点材料，红色量子点材料在蓝色光的激发下出射红色光，绿色量子点材料在蓝色光的激发下出射绿色光，受激发射的红色光、绿色光以及透射的蓝色光混合成白光出射。

当采用量子点扩散板时，在制作背光模组的后续过程中，不再设置量子点膜，既降低了成本，又使显示装置更轻薄。

光学膜片15位于扩散板14背离第一反射片131和第二反射片132的一侧，光学膜片15整层设置，其形状与扩散板14的形状相同，通常情况下可以设置为矩形或方形。

光学膜片15的设置可以使背光模组适应多种多样的实际应用。

在本实用新型实施例中，微型发光二极管123可以采用蓝光微型发光二极管，光学膜片15包括量子点层或荧光层等色彩转换层。

量子点层中包括红色量子点材料和绿色量子点材料，红色量子点材料在蓝色光的激发下出射红色光，绿色量子点材料在蓝色光的激发下出射绿色光，受激发射的红色光、绿色光以及透射的蓝色光混合成白光出射。

荧光层中包括受激发射红色光和受激发射绿色光的荧光材料，受激发射的红色光、绿色光以及透射的蓝色光混合成白光出射。

除此之外，光学膜片15还可以包括棱镜片，棱镜片可以改变光线的出射角度，从而改变显示装置的可观看角度。

光学膜片15还可以包括反射式偏光片，反射式偏光片作为一种增亮片，可以提高背光模组的亮度，提高光线的利用效率，同时使出射光线具有偏振的性质，省略液晶显示面板下偏光片的使用。

光学膜片15不仅可以达到相应的功能，还具有雾化和遮盖效果。

现有技术中通常采用发光二极管作为光源，发光二极管通常搭配折射透镜，当其光强分布接近于高斯分布曲线时，其主观视觉效果较佳。而采用微型发光二极管123作为光源，由于微型发光二极管123尺寸较小，封装时不会设置透镜，因此微型发光二极管123出射的光线无法依靠折射透镜扩大光线的出光角度，导致微型发光二极管123的光线出射角度较小，那么位于边缘的微型发光二极管123无法将光线入射到背板的边缘位置，导致背光模组四周发暗的问题。

有鉴于此，如图2所示，在本实用新型实施例提供的显示装置中，扩散板 14在面向微型发光二极管灯板12一侧的表面上设置有反射网点M，反射网点 M具有对光进行反射的性质，在本实用新型实施例中，反射网点M具有反射、漫反射和/或散射的作用，当微型发光二极管123出射的光线入射到反光网点M 上时，绝大数光线被反光网点M反射回第一反射片131或第二反射片132一侧，且反射角度随机变化，光线再次被第一反射片131或第二反射片132的漫反射，由此，光线在反射网点M与第一反射片131、第二反射片132之间不断反射，最终在反光网点M之间的间隔位置出射，光线经过多次扩散板14与第一反射片131、第二反射片132之间的匀化作用之后出光面亮度均匀，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

在具体实施时，反光网点M采用的材料可以为白色油墨，通过丝印的方式印刷于扩散板14的表面。反光网点M具有对入射光进行反射，且不透光的性质，因此反光网点M尺寸越大，反射效果越好，透过反光网点M的光线越少，因此可以根据发光面亮暗程度调整反光网点M的尺寸大小，使发光面更均匀，提高显示装置的显示效果。

在本实用新型实施例中，反射网点M的尺寸大小范围为0.4mm-1.5mm。

本实用新型实施例提供的背光模组的背板具有倾斜部112，且倾斜部112 与平面部111之间具有设定夹角，因背光模组在倾斜部112的位置无法设置微型发光二极管123，而微型发光二极管123的出射角度有限，使得光线出射到背光模组四周边缘位置的光线较少，导致四周发暗的问题。

有鉴于此，本实用新型实施例提供的扩散板14在边缘区域内设置的反射网点M的分布密度小于扩散板14在中间区域内设置的反射网点M的分布密度，通过在扩散板边缘区域内设置较少的反射网点，在扩散板的中间区域内设置较多反射网点，当光线入射到扩散板中间区域时，大部分的光线被反射回第一反射片、第二反射片一侧，只有少部分光可以通过反射网点的间隙出射到扩散板中，从而使得大部分光线可以在中线区域内的反射网点与第一反射片、第二反射片之间不断反射振荡，使得一部分光线能够被反射振荡到扩散板的边缘区域内，而扩散板的边缘区域设置的反射网点密度较小，相对较多的光线可以通过反射网点的间隔入射到扩散板内，从而使得边缘区域出射光相对于中间区域的出射光更多。由此，光线经过多次在扩散板与第一反射片、第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，由此平衡了扩散板的边缘区域与中心区域出射画面的明亮差，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

在具体实施时，本实用新型实施例提供的扩散板14在第一反射片131对应的区域E内的第一反射网点M1的分布密度大于扩散板14在第二反射片132 对应的区域F内的第二反射网点M2的分布密度。其中，第一反射片131所在区域对应于背板的平面部111，第二反射片132所在区域对应背板的倾斜部112。扩散板14对应于第一反射片131的区域E内设置的反射网点为第一反射网点 M1，扩散板14对应于第二反射片132的区域F内设置的反射网点为第二反射网点M2。

图3为本实用新型实时提供的背光模组的局部光线路程示意图；

参照图3，微型发光二极管123出射的光线在入射到反射网点M时，绝大多数的光线被反射，光线只有入射到反射网点之间的间隙时才可以入射到扩散板14内，被反射网点反射的光线返回第一反射片131和第二反射片132一侧，经过第一反射片131和第二反射片132的漫反射作用，使得漫反射光的反射角度随机变化，再次向扩散板14出射；入射到扩散板14的光线又会重复上述入射到反射网点和反射网点的间隙的过程。经过扩散板14和第一反射片131和第二反射片132对光线不断反射的作用之后，最终由扩散板14出射的光线相对均匀。

在本实用新型实施例中，为了达到上述效果，将扩散板在区域E内的第一反射网点M1的分布密度设置得大于在区域F内的第二反射网点M2的分布密度，这样可以使得区域E中第一反射网点M1之间的间隙小于区域F中第二反射网点M2之间的间隙。当光线入射到扩散板的区域E内时，由于扩散板14 上设置的第一反射网点M1密度较大，大部分的光线被反射回第一反射片131、第二反射片132一侧，只有少部分光可以出射到扩散板14中，从而使得大部分光线可以在第一反射网点M1与第一反射片131、第二反射片132之间不断反射振荡，使得一部分光线能够被反射振荡到区域F内，而区域F内的扩散板 14上设置的第二反射网点M2密度较小，相对较多的光线可以经过第二反射网点M2的间隙入射到扩散板14内，仍然会有一部分光线入射到第二反射网点 M2上，被第二反射网点M2反射回第一反射片131和第二反射片132一侧。由此，光线经过多次在扩散板14与第一反射片131、第二反射片132之间的匀化作用之后出光面亮度均匀，由此平衡了区域E和区域F内出射画面的明亮差，避免了背光模组四周区域(区域F)发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

具体地，本实用新型实施例提供的扩散板14在第一反射片131对应的区域E内的第一反射网点M1的尺寸大于扩散板14在第二反射片132对应的区域F内的第二反射网点M2的尺寸，这样可以使第一反射网点M1之间的间隙更小，使第二反射网点M2之间的间隙更大，从而可以使入射到区域F的光线的透射率大于入射到区域E的光线的透射率，再配合反射网点与第一反射片 131和第二反射片132的反射匀化作用，可以避免背光模组四周发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

在本实用新型实施例中，扩散板14在第一反射片131对应的区域E内的各反射网点M1的尺寸可以相同，这样可以降低反射网点M1的制作难度，从而简化了显示装置的制作工艺。

在实际应用过程中，可以采用丝印的方式在扩散板14的表面形成反射网点，图4为实际应用中四分之一的扩散板的局部效果图，如图4所示，扩散板在中心区域(即区域E)内丝印的反射网点的密度大于扩散板在边缘区域(即区域F)内丝印的反射网点的密度。

考虑到目前的工艺难度以及最终的匀化效果，反射网点的尺寸一般设置在0.4mm-1.5mm，其中，第一反射网点M1的尺寸可以为0.9mm，第二反射网点 M2的尺寸可以为0.4mm。

目前为了降低成本，还需要减少Mini LED的使用数量，使得Mini LED之间的间距增大，而微型发光二极管123的光线出射角度较小，在增大Mini LED 的间距之后出光面会呈现如图5a和图5b所示的现象，即在微型发光二极管123 正上方出光位置较亮，而在相邻的微型发光二极管123的交界位置较暗，Mini LED中间的交界位置P明显发暗，导致亮度不均的问题。

有鉴于此，如图6所示，本实用新型实施例在一个微型发光二极管123的出射光在扩散板14的照射范围内，靠近中心位置处的反射网点M的分布密度大于远离中心位置处的反射网点M的分布密度。

微型发光二极管123出射光线主要集中在较小的角度内，本实用新型实施例通过在扩散板14对应的微型发光二极管123发光中心对应的位置设置更多的反射网点，在微型发光二极管123出射的大角度光线对应的区域设置较少的反射网点，从而可以使微型发光二极管123出射的小角度光线更多地被反射回第一反射片131一侧，而使微型发光二极管123出射的大角度光线更多地透射到扩散板14中，起到平衡光线透射率的作用。与此同时，被反射网点反射的光线会再次被第一反射片131漫反射，经过反射网点和第一反射片131之间的多次反射振荡，使得最终出射的光线更加均匀，平衡了微型发光二极管123的发光中心和边缘位置处的明暗差异，提高了显示装置的显示效果。

具体地，在本实用新型实施例中，一个微型发光二极管123的出射光在扩散板14的照射范围内，靠近中心位置的反射网点M的尺寸大于远离中心位置的反射网点M的尺寸，由此可以使靠近中心位置的反射网点之间的间隙更小，远离中间位置的反射网点之间的间隙更大，从而可以微型发光二极管123出射的大角度光线的透射率相对较大，再配合反射网点与第一反射片131的反射匀化作用，可以避免微型发光二极管的出光中间位置较亮，边缘较暗的问题，提高了显示装置的显示效果。

根据第一实用新型构思，扩散板在面向微型发光二极管灯板一侧的表面上设置有反射网点，反射网点具有对光进行反射的性质，当微型发光二极管出射的光线入射到反光网点上时，绝大数光线被反光网点反射回第一反射片或第二反射片上，光线再次被第一反射片或第二反射片反射，由此，光线在反射网点与第一反射片、第二反射片之间不断反射，最终在反光网点之间的间隔位置出射，光线经过多次扩散板与第一反射片、第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

根据第二实用新型构思，反光网点采用的材料可以为白色油墨，通过丝印的方式印刷于扩散板的表面。反光网点具有对入射光进行反射，且不透光的性质，因此反光网点尺寸越大，反射效果越好，透过反光网点的光线越少，因此可以根据发光面亮暗程度调整反光网点的尺寸大小，使发光面更均匀，提高显示装置的显示效果。

根据第三实用新型构思，由于显示装置在边缘位置无法设置光源，因此在边缘位置光线分布较少，产生四周发暗的问题，通过在扩散板边缘区域内设置较少的反射网点，在扩散板的中间区域内设置较多反射网点，当光线入射到扩散板中间区域时，大部分的光线被反射回第一反射片、第二反射片一侧，只有少部分光可以通过反射网点的间隙出射到扩散板中，从而使得大部分光线可以在中线区域内的反射网点与第一反射片、第二反射片之间不断反射振荡，使得一部分光线能够被反射振荡到扩散板的边缘区域内，而扩散板的边缘区域设置的反射网点密度较小，相对较多的光线可以通过反射网点的间隔入射到扩散板内，从而使得边缘区域出射光相对于中间区域的出射光更多。由此，光线经过多次在扩散板与第一反射片、第二反射片之间的匀化作用之后，出光面亮度均匀，由此平衡了扩散板的边缘区域与中心区域出射画面的明亮差，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

根据第四实用新型构思，第一反射网点的分布密度设置得大于第二反射网点的分布密度，这样可以使得第一反射网点之间的间隙小于第二反射网点之间的间隙。当光线入射到第一反射片对应的扩散板区域内时，由于第一反射片对应的扩散板区域设置的第一反射网点密度较大，大部分的光线被反射回第一反射片、第二反射片一侧，只有少部分光可以出射到扩散板中，从而使得大部分光线可以在第一反射网点与第一反射片、第二反射片之间不断反射振荡，使得一部分光线能够被反射振荡到第二反射片对应的扩散板区域内，而第二反射片对应的扩散板区域内设置的第二反射网点密度较小，相对较多的光线可以经过第二反射网点的间隙入射到扩散板内，仍然会有一部分光线入射到第二反射网点上，被第二反射网点反射回第一反射片和第二反射片一侧。由此，光线经过多次在扩散板与第一反射片、第二反射片之间的匀化作用之后出光面亮度均匀，由此平衡了第一反射片对应的扩散板区域和第二反射片对应的扩散板内出射画面的明亮差，避免了背光模组四周区域发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

根据第五实用新型构思，扩散板在第一反射片对应的区域内的第一反射网点的尺寸大于扩散板在第二反射片对应的区域内的第二反射网点的尺寸，这样可以使第一反射网点之间的间隙更小，使第二反射网点之间的间隙更大，从而可以使入射到第二反射片对应的区域的光线的透射率大于入射到第一反射片对应的区域的光线的透射率，再配合反射网点与第一反射片和第二反射片的反射匀化作用，可以避免背光模组四周发暗的现象，提高了显示装置的显示效果。

根据第六实用新型构思，扩散板在第一反射片对应的区域内的各反射网点的尺寸可以相同，这样可以降低反射网点的制作难度，从而简化了显示装置的制作工艺。

根据第七实用新型构思，在扩散板对应的微型发光二极管发光中心对应的位置设置更多的反射网点，在微型发光二极管出射的大角度光线对应的区域设置较少的反射网点，从而可以使微型发光二极管出射的小角度光线更多地被反射回第一反射片一侧，而使微型发光二极管出射的大角度光线更多地透射到扩散板中，起到平衡光线透射率的作用。与此同时，被反射网点反射的光线会再次被第一反射片漫反射，经过反射网点和第一反射片之间的多次反射振荡，使得最终出射的光线更加均匀，平衡了微型发光二极管的发光中心和边缘位置处的明暗差异，提高了显示装置的显示效果。

根据第八实用新型构思，一个微型发光二极管的出射光在扩散板的照射范围内，靠近中心位置的反射网点的尺寸大于远离中心位置的反射网点的尺寸，由此可以使靠近中心位置的反射网点之间的间隙更小，远离中间位置的反射网点之间的间隙更大，从而可以微型发光二极管出射的大角度光线的透射率相对较大，再配合反射网点与第一反射片的反射匀化作用，可以避免微型发光二极管的出光中间位置较亮，边缘较暗的问题，提高了显示装置的显示效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

显示面板，用于图像显示；

背光模组，位于所述显示面板的入光侧，用于提供背光；

所述背光模组包括：

光源，作为背光源；

扩散板，位于所述光源的出光侧；所述扩散板面向所述光源的一侧设置有反射网点。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述扩散板的边缘区域内的反射网点的分布密度小于中间区域内的反射网点的分布密度，和/或所述扩散板的边缘区域内的反射网点的尺寸小于中间区域内的反射网点的尺寸。

3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组还包括：

背板，具有支撑和承载作用；所述背板包括平面部和包围所述平面部的倾斜部，所述倾斜部向着所述平面部的一侧倾斜设定角度；

微型发光二极管灯板，位于所述背板的所述平面部之上；所述微型发光二极管灯板包括多个微型发光二极管；

第一反射片，位于所述微型发光二极管灯板背离所述背板的一侧；所述第一反射片包括多个用于暴露所述微型发光二极管的开口；

第二反射片，位于所述背板的倾斜部面向所述微型发光二极管灯板的一侧。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述扩散板在所述第一反射片对应的区域内的所述反射网点的分布密度大于所述扩散板在所述第二反射片对应的区域内的所述反射网点的分布密度。

5.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述扩散板在所述第一反射片对应的区域内的所述反射网点的尺寸大于所述扩散板在所述第二反射片对应的区域内的所述反射网点的尺寸。

6.如权利要求3-5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述扩散板在所述第一反射片对应的区域内的各所述反射网点的尺寸相同。

7.如权利要求3-5任一项所述的显示装置，其特征在于，一个所述微型发光二极管的出射光在所述扩散板的照射范围内，靠近中心位置的所述反射网点分布密度大于远离中心位置的所述反射网点的分布密度。

8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，一个所述微型发光二极管的出射光在所述扩散板的照射范围内，靠近中心位置的所述反射网点的尺寸大于远离中心位置的所述反射网点的尺寸。

9.如权利要求1-5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述反射网点采用的材料为白色油墨。

10.如权利要求1-5任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述反射网点的尺寸为0.4mm-1.5mm。

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