CN214703341U - 一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，包括用于接收滴定数据与数据处理的电脑主机操作平台以及分别与电脑主机操作平台相连且由其控制的自动进样机构、加热蒸馏机构、冷凝机构、馏出液接收机构、用于加液与光度滴定的双导轨转盘式自动光度滴定系统；自动进样机构设置在加热蒸馏机构的顶部，冷凝机构安装在加热蒸馏机构上部并与其连通，馏出液接收机构安装在冷凝机构下端，并将馏出液输送至接收杯。本装置解决蒸馏与滴定时间不同步的问题；使用光度滴定模块对目标物进行测定，提高滴定精度和数据的准确性；自动化程度较高，具有无人值守的优点；可同时进行多个样品的自动蒸馏和滴定，极大地提高工作效率。

Description

一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪

技术领域

本实用新型涉及蒸馏仪技术领域，尤其涉及一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪。

背景技术

水蒸气蒸馏原理是当水和不(或难)溶于水的化合物一起存在时，整个体系的蒸气压力根据道尔顿分压定律，应为各组分蒸气压力之和，即：P＝P水+PA (PA为与不(或难)溶化合物的蒸气压)当P与外界大气压相等时，混合物就沸腾，这时的温度即为它们的沸点，所以混合物的沸点将比任何一组分的沸点都要低一些，而且在低于100℃的温度下随水蒸汽一起蒸馏出来。

在实验室的化学分析工作中，经常要人工搭建全玻璃的蒸馏装置来对样品进行蒸馏，将分离提纯后的化合物，通过接收液吸收，再进行组分含量的测定。 (下文以二氧化硫的测定为例)

目前，蒸馏装置一般由三大部分组成的系统：加热气化部分(电炉、长颈圆底烧瓶、安全管、水蒸气导入管、水蒸气蒸馏溜出液导出管)、冷凝部分(冷凝水、冷凝管)、接收部分(接收管、接收瓶)。这组系统存在的问题是(1)人工操作繁琐；(2)系统自动化程度低，且不能溯源；(3)电炉的控温和冷凝管的温度不够稳定，易受环境的温度影响，导致蒸馏效果不佳，而且每个样品的实验时间长，效率低；(4)检验结果会因不同的搭建质量变化较大，影响数据的稳定性与准确性；(5)由于是人工搭建的装置，样品蒸馏前试剂的添加与接收物含量的测定，均需要额外的人工操作，这种简易搭建的系统工作效率低，不适宜大批量的样品检测；(6)对蒸馏完的接收液采用碘量法进行滴定。滴定法是以目视法识别终点，但这样的方法无法自动化，且无法验证：由于不同分析人员对颜色的敏感程度和颜色变化各不相同，同时易受光线条件的影响，造成测试结果重现性不好，波动性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，包括用于接收滴定数据与数据处理的电脑主机操作平台以及分别与所述电脑主机操作平台相连且由其控制的自动进样机构、用于对样品进行加热与蒸馏操作的加热蒸馏机构、冷凝机构、馏出液接收机构、双导轨转盘式自动光度滴定系统；所述自动进样机构设置在所述加热蒸馏机构的顶部，用于将样品转入所述加热蒸馏机构内；所述冷凝机构安装在所述加热蒸馏机构上部并与其连通，所述馏出液接收机构安装在所述冷凝机构下端，并将馏出液输送至接收杯；所述双导轨转盘式自动光度滴定系统包括双导轨载容器转盘、加液单元和光度滴定模块，所述双导轨载容器转盘将接收杯进行转移至所述加液单元下方并由所述加液单元进行加液，所述光度滴定模块的光度电极自动插入接收杯中进行光度滴定。

所述加热蒸馏机构包括蒸馏发生器、第一加液管、蒸汽出气管和排废装置；所述自动进样机构包括可旋转的圆盘式样品圈、球阀和由所述电脑主机操作平台控制的电子阀门，所述样品圈包括上层圈与下层圈，所述上层圈中心铰接在所述下层圈上且可绕其旋转，所述上层圈开设有若干个载样孔，所述下层圈设有一进样孔，所述进样孔与所述球阀连通；所述样品圈通过所述球阀与所述蒸馏发生器连接，所述电子阀门位于所述球阀下方，将所述球阀与所述蒸馏发生器连通；所述载样孔内放置有装有样品的水溶性称量袋，所述上层圈转至所述载样孔对准所述进样孔时，所述球阀旋转，所述电子阀门打开，装有样品的水溶性称量袋落入所述蒸馏发生器内。本装置在仪器的顶部配置了圆盘式的样品圈，样品圈与蒸馏发生器通过球阀连接，样品预先用水溶性称样袋称量并包裹好后，按顺序放置在样品圈中，当样品圈的载样孔转动到进样孔时候，球阀旋转，电子阀门打开，样品会跌落进入蒸馏区中然后开始蒸馏。该设计的优点是，优化了进样的流程，进样全程自动化，无需人员值守。

所述蒸馏发生器顶部设置有喷淋装置；所述第一加液管插入所述蒸馏发生器上部，所述蒸汽出气管的出口位于所述蒸馏发生器下部，其入口自所述蒸馏发生器内上部伸出发生器外部与所述电脑主机操作平台控制的蒸汽发生器连接，所述排废装置安装在所述蒸馏发生器底部。

所述冷凝机构包括冷凝管、自带水循环的微型冷水机；所述冷凝管上端弯卷形成倾斜的进气管，进气管向下倾斜插入所述蒸馏发生器上部并与其连通，连接部分用耐酸耐碱的螺纹盖拧紧，从而保证了装置的气密性，使蒸馏和冷凝效果更佳；所述冷凝管包括内管和外管，所述内管上端与所述进气管连通，其下端与所述馏出液接收机构连接并形成漏出液区；所述外管下端进口与所述微型冷水机的出水口相连，所述外管上端出口与所述微型冷水机的进水口相连。本装置内嵌微型冷水机，自带水循环功能，不仅大量节约了自来水而且高效的冷凝效果解决了夏天自来水温度高，冷凝效果差、水无法回收的问题。

所述内管呈螺旋式结构，盘旋设置在所述外管内部。螺旋式结构的内管，有利于延长换热面积，获得更佳的冷凝效果。

所述内管下端连接有馏出液管；所述馏出液接收机构包括第二加液管、第一喷淋环、以及用于接收及盛放接收杯的升降台，所述第一喷淋环外套在所述馏出液管外周，所述第二加液管搭放在所述第一喷淋环旁，所述升降台位于所述第一喷淋环下方；所述双导轨载容器转盘包括安装台、第一转动装置、第二转动装置、双轨道转盘；所述双轨道转盘铰接在安装台上且与所述第一转动装置连接并由其驱动而绕铰接点旋转，所述双轨道转盘设有两个圆形轨道，分别为内轨道和外轨道，所述外轨道设置有若干个沿圆形轨道分布且用于放置接收杯的安置孔；所述内轨道为将所述双轨道转盘上下贯穿的圆形环槽；所述光度滴定模块包括电动推杆、第二喷淋环、光度电极、搅拌器、以及用于采集滴定数据并进行数据处理的光度滴定数据处理模块，所述光度电极与所述光度滴定数据处理模块连接，所述光度滴定数据处理模块与所述电脑主机操作平台连接；所述电动推杆上部连接有一横杆，所述第二喷淋环、光度电极和搅拌器均设置在该横杆上，所述电动推杆下端穿过所述内轨道后固定在所述安装台上且与所述第二转动装置连接并由其驱动而旋转；所述第一转动装置与所述第二转动装置分别与所述电脑主机操作平台连接；所述加液单元包括第一加液单元、与第一加液单元连接的第三加液管、第二加液单元、与第二加液单元连接的第四加液管、第三加液单元、与第三加液单元连接的第五加液管；传输过来的接收杯进入所述升降台上，所述升降台升起并接收从所述馏出液管出来的馏出液；装载馏出液的接收杯从外轨道传送至所述第二喷淋环下方，所述加液单元向接收杯中分别加入浓盐酸和淀粉溶液，同时，所述光度电极自动插入接收杯内进行光度滴定。

还设有放置架，所述第一加液单元、第二加液单元、第三加液单元放置在所述放置架上，所述光度滴定数据处理模块与所述电脑主机操作平台固定在所述放置架上，所述电脑主机操作平台设有触碰式可视面板。

所述蒸馏发生器为一体化且透明的蒸馏缸。一体化并透明的蒸馏缸，可让实验人员很好地观察样品的蒸馏情况。

所述喷淋装置为两个单向喷淋孔，所述喷淋装置与所述电脑主机操作平台连接。当仪器开始进行洗机程序的时候，喷淋孔会对蒸馏发生器的顶部喷洒清水，程序可设置喷洒的次数，达到将蒸馏发生器彻底清洗干净，防止残渣污染蒸馏区的效果。

所述载样孔设有二十个，沿所述样品圈周向均匀分布在所述样品圈上。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：

1、创新地在仪器的顶部引入样品圈，具有自动进样的功能。

2、在蒸馏区顶部引入喷淋装置，解决蒸馏区顶部污染的问题。

3、比人工搭建的蒸馏系统，本设备有效地提高了蒸馏效果；滴定区采用双导轨式转盘，可以很好地解决蒸馏与滴定时间不同步的问题，减少实验流程时间，提高工作效率。

4、使用光度滴定模块对目标物进行测定，代替人工滴定，提高滴定精度，保证了数据的准确性。

5、蒸汽的发生、具强腐蚀性和毒性的试剂的加入，均由电脑的操作平台控制，无需人手，具有安全性高的优点。

6、仪器使用方便，自动化程度较高，可根据用户的需求设定相关的参数，并自动测定和计算出样品的亚硫酸盐含量，具有无人值守的优点。

7、根据用户需求，可同时进行多个样品的自动蒸馏和滴定，极大地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例样品圈的结构示意图；

图3为本实用新型实施例双轨道转盘的结构示意图。

图中附图标记含义：1、样品圈；2、蒸馏发生器；3、冷凝管；4、馏出液管；5、球阀；6、电子阀门；7、喷淋装置；8、排废装置；9、蒸汽出气管；10、第一喷淋环；11、第二加液管；12、电动推杆；13、第二喷淋环；14、双轨道转盘；15、光度滴定数据处理模块；16、第一加液单元；17、第二加液单元；18、第三加液单元；19、放置架；20、触碰式可视面板；21、升降台；22、第一加液管；23、第三加液管；24、第四加液管；25、光度电极；26、第五加液管；27、搅拌器；28、电脑主机操作平台；29、微型冷水机；30、蒸汽发生器； 31、安装台；32、第一转动装置；33、第二转动装置；34、载样孔；35、内轨道；36、外轨道；37、安置孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图3，为一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，包括用于接收滴定数据与数据处理的电脑主机操作平台28以及分别与电脑主机操作平台28相连且由其控制的自动进样机构、用于对样品进行加热与蒸馏操作的加热蒸馏机构、冷凝机构、馏出液接收机构、双导轨转盘式自动光度滴定系统；自动进样机构设置在加热蒸馏机构的顶部，用于将样品转入加热蒸馏机构内；冷凝机构安装在加热蒸馏机构上部并与其连通，馏出液接收机构安装在冷凝机构下端，并将馏出液输送至接收杯；双导轨转盘式自动光度滴定系统包括双导轨载容器转盘、加液单元和光度滴定模块，双导轨载容器转盘将接收杯进行转移至加液单元下方并由加液单元进行加液，光度滴定模块的光度电极25自动插入接收杯中进行光度滴定。

加热蒸馏机构包括蒸馏发生器2、第一加液管22、蒸汽出气管9和排废装置8；自动进样机构包括可旋转的圆盘式样品圈1、球阀5和由电脑主机操作平台28控制的电子阀门6，样品圈1包括上层圈与下层圈，上层圈中心铰接在下层圈上且可绕其旋转，上层圈开设有若干个载样孔34，下层圈设有一进样孔，进样孔与球阀5连通；样品圈1通过球阀5与蒸馏发生器2连接，电子阀门6 位于球阀5下方，将球阀5与蒸馏发生器2连通；载样孔34内放置有装有样品的水溶性称量袋，上层圈转至载样孔34对准进样孔时，球阀5旋转，电子阀门 6打开，装有样品的水溶性称量袋落入蒸馏发生器2内。本装置在仪器的顶部配置了圆盘式的样品圈1，样品圈1与蒸馏发生器2通过球阀5连接，样品预先用水溶性称样袋称量并包裹好后，按顺序放置在样品圈1中，当样品圈1的载样孔34转动到进样孔时候，球阀5旋转，电子阀门6打开，样品会跌落进入蒸馏发生器2中然后开始蒸馏。该设计的优点是，优化了进样的流程，进样全程自动化，无需人员值守。

蒸馏发生器2顶部设置有喷淋装置7；第一加液管22插入蒸馏发生器2上部，蒸汽出气管9的出口位于蒸馏发生器2下部，其入口自蒸馏发生器2内上部伸出发生器外部与电脑主机操作平台28控制的蒸汽发生器30连接，排废装置8安装在蒸馏发生器2底部。本设备通过电脑主机操作平台28控制的蒸汽发生器30产生蒸汽，功率可保持一致，产生的蒸汽持续稳定。蒸馏完成后，残渣和废液通过蒸馏发生器2底部的排废装置8排走。

冷凝机构包括冷凝管3、自带水循环的微型冷水机29；冷凝管3上端弯卷形成倾斜的进气管，进气管向下倾斜插入蒸馏发生器2上部并与其连通，连接部分用耐酸耐碱的螺纹盖拧紧，从而保证了装置的气密性，使蒸馏和冷凝效果更佳；冷凝管3包括内管和外管，内管上端与进气管连通，其下端与馏出液接收机构连接并形成漏出液区；外管下端进口与微型冷水机29的出水口相连，外管上端出口与微型冷水机29的进水口相连。本装置内嵌微型冷水机29，自带水循环功能，不仅大量节约了自来水而且高效的冷凝效果解决了夏天自来水温度高，冷凝效果差、水无法回收的问题。

内管呈螺旋式结构，盘旋设置在外管内部。螺旋式结构的内管，有利于延长换热面积，获得更佳的冷凝效果。

内管下端连接有馏出液管4；馏出液接收机构包括第二加液管11、第一喷淋环10、以及用于接收及盛放接收杯的升降台21，第一喷淋环10外套在馏出液管4外周，第二加液管11搭放在第一喷淋环10旁，升降台21位于第一喷淋环10下方；双导轨载容器转盘包括安装台31、第一转动装置32、第二转动装置33、双轨道转盘14；双轨道转盘14铰接在安装台31上且与第一转动装置32 连接并由其驱动而绕铰接点旋转，双轨道转盘14设有两个圆形轨道，分别为内轨道35和外轨道36，外轨道36设置有若干个沿圆形轨道分布且用于放置接收杯的安置孔37；内轨道35为将双轨道转盘14上下贯穿的圆形环槽；光度滴定模块包括电动推杆12、第二喷淋环13、光度电极25、搅拌器27、以及用于采集滴定数据并进行数据处理的光度滴定数据处理模块15，光度电极25与光度滴定数据处理模块15连接，光度滴定数据处理模块15与电脑主机操作平台28连接；电动推杆12上部连接有一横杆，第二喷淋环13、光度电极25和搅拌器27 均设置在该横杆上，电动推杆12下端穿过内轨道35后固定在安装台31上且与第二转动装置33连接并由其驱动而旋转；第一转动装置32与第二转动装置33 分别与电脑主机操作平台28连接；加液单元包括第一加液单元16、与第一加液单元16连接的第三加液管23、第二加液单元17、与第二加液单元17连接的第四加液管24、第三加液单元18、与第三加液单元18连接的第五加液管26；传输过来的接收杯进入升降台21上，升降台21升起并接收从馏出液管4出来的馏出液；装载馏出液的接收杯从外轨道36传送至第二喷淋环13下方，加液单元向接收杯中分别加入浓盐酸和淀粉溶液，同时，光度电极25自动插入接收杯内进行光度滴定。本实施例中，升降台21是本领域技术人员为了实现升降功能会常用，这也不是本申请的保护点，因此其具体结构不展开具体分析。第一转动装置32，是为了实现转盘的转动，通常是由驱动电机、转轴之类配合转盘即可实现，驱动电机与电脑主机操作平台28连接，由操作平台控制转动，属于现有技术，因此不展开具体分析；同理，第二转动装置33也是为了实现转动，属于现有技术，因此不展开具体分析。

还设有放置架19，第一加液单元16、第二加液单元17、第三加液单元18 放置在放置架19上，光度滴定数据处理模块15与电脑主机操作平台28固定在放置架19上，电脑主机操作平台28设有触碰式可视面板20。

蒸馏发生器2为一体化且透明的蒸馏缸。本设备通过专门微电脑(电脑主机操作平台28)控制的蒸汽发生器30产生蒸汽，功率可保持一致，产生的蒸汽持续稳定，而且一体化并透明的蒸馏缸，可让实验人员很好地观察样品的蒸馏情况。

喷淋装置7为两个单向喷淋孔，喷淋装置7与电脑主机操作平台28连接。当仪器开始进行洗机程序的时候，喷淋孔会对蒸馏发生器2的顶部喷洒清水，程序可设置喷洒的次数，达到将蒸馏发生器2彻底清洗干净，防止残渣污染蒸馏区的效果

载样孔34设有二十个，沿样品圈1周向均匀分布在样品圈1上。

一种基于新型全自动进样光度滴定蒸馏仪的操作方法，包括如下步骤：

步骤一：将水溶性称量袋放置在万分之一天平中，去皮，然后将样品放置在称量袋中称量并包裹好；

步骤二：将装有样品的水溶性称量袋按顺序放置在仪器顶部的样品圈1中；在电脑主机操作平台28中点击启动程序；此时，仪器先预热，双导轨载容器转盘转动，接收杯转入馏出液区，升降台21带动接收杯升高，第二加液管11往接收杯中自动加入乙酸铅溶液，同时样品圈1转动，当样品圈1的载样孔34转动到进样孔时，球阀5旋转，电子阀门6打开，样品跌落进入蒸馏发生器2内，仪器自动加入实验室用水和1:1盐酸，蒸汽发生器30产生的蒸汽通入蒸馏发生器2内并加热管内的水溶液，水溶性称量袋遇热水随即溶化，样品散开，在预先设定好的时间内蒸馏。当蒸馏完成后，蒸馏发生器2顶部的喷淋孔喷洒清水，清洗整个蒸馏发生器2，防止残渣污染，同时残渣和废液通过蒸馏发生器2底部的排废装置8排走；

步骤三：当蒸馏完成后，第一喷淋环10冲洗馏出液管4，升降台21使原接收杯下降，滴定区的双轨道转盘14转动，原接收杯由馏出液区转出，新的接收杯转入馏出液区，继续蒸馏实验，同时，光度滴定模块转到装有馏出液的接收杯中进行滴定实验；

步骤四：光度滴定模块转入装有馏出液接收杯中，加液单元通过加液管往馏出液接收杯中分别加入浓盐酸和淀粉溶液，同时光度电极25自动插入馏出液中，进行光度滴定，滴定完成后，第二喷淋环13冲洗加液管和电极，然后继续下个样品馏出液的测定；

步骤五：实验数据通过光度滴定数据处理模块15全部汇总到电脑主机操作平台28中进行数据处理，并生成报告保存。

本实施例中，当蒸馏完成后，第一喷淋环10冲洗馏出液管4，升降台21下降，转盘转动，原接收杯由馏出液区转出，新的接收杯转入，滴定模块随之转到装有馏出液的接收杯中进行滴定实验。由于装有馏出液接收杯的外轨道36与滴定模块的内轨道35是相互独立运行的，因此蒸馏与滴定两个模块是互不影响的，这样可以很好地解决蒸馏与滴定时间不同步的问题，减少实验流程时间，提高工作效率。

滴定区的自动光度滴定模块，根据被滴定溶液中滴定终点颜色的变化，将光信号转变为电信号经电极输入口传输到滴定仪来判断等当点，并进行数据处理，从而达到测定样品中亚硫酸盐含量的目的。本设备用自动光度滴定代替人工判定滴定终点，滴定过程可控、滴定精度较高，并能有效避免在测试过程中人为因素的影响，提高数据的准确性。

人工搭建的蒸馏系统，仅限于蒸馏加热部分、冷凝部分和接收部分。每蒸馏一个样品，一般需要30-45分钟，蒸馏完成后还要人工滴定，工作效率十分低，不利于大批量的样品检测。而本实施例的装置，将自动进样、自动蒸馏和自动滴定一体化，集多种功能于一身。自动进样区中的样品圈1有20个载样孔 34，可同时放置20个已包裹好的样品；蒸馏区中，有自动加水加酸的管道，大功率的蒸汽发生器30产生持续稳定的蒸汽，高效地对样品进行蒸馏，可将样品的蒸馏时间大大缩短；在当个样品蒸馏完成后进入清洗程序时，蒸馏区(蒸馏发生器2)顶部的喷淋孔会自动喷淋，清洗蒸馏发生器2的顶部区域和管壁，残渣和废液通过蒸馏发生器2底部排废装置8自动排走；滴定区采用双导轨转盘式自动光度滴定系统滴定，一个样品蒸馏结束后，第二喷淋环13冲洗馏出液管 4，升降台21下降，转盘自动旋转将该样品的馏出液接收杯转出馏出液区，光度滴定模块随之旋转到这个接收杯中加入试剂和进行光度滴定，而下一个接收杯则随转盘相应地转入馏出液区继续蒸馏实验。实验数据通过光度滴定模块全部汇总到电脑主机操作平台28中进行数据处理，并生成报告保存。本装置，从进样、加液、蒸馏、清洗、排废、滴定到计算结果，均是全自动进行，真正做到无人值守和实验数据可溯源，极大地提高工作效率。

本装置解决自动进样的问题，解决了现有技术中温控不稳定、气密性差、蒸馏区内不易清洗、冷凝效果不足、蒸馏与滴定时间不同步、因人工滴定造成测试结果数据不稳定这些问题，解决自动化和溯源的问题，提高工作效率。

本实施例还解决了实验的安全性问题：在整个测定亚硫酸盐含量的过程中，在蒸馏前需要往蒸馏瓶中加入1:1盐酸溶液10mL，接收瓶中加入25mL的20g/L 乙酸铅溶液，在蒸馏完成后，要往接收液中加入10mL的浓盐酸。人工搭建的蒸馏系统，这些步骤都是人工操作完成，而盐酸具有强腐蚀性，乙酸铅具有毒性和刺激性，若分析人员长期接触这类物质，势必严重影响身体健康。并且在加入浓盐酸的过程中，存在一定危险性，稍一不慎，浓盐酸就会溅出。同时，在加热蒸馏的过程中，电炉持续对蒸馏瓶加热，需要人员看守以防出现蒸馏瓶干烧。本实施例的装置，全程由电脑控制，仪器按固定的程序自动加液、蒸馏和滴定，分析人员只需将预先称量并包裹好的样品放入样品圈1，点击电脑的操作平台，即可开展工作。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (10)

1.一种新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：包括用于接收滴定数据与数据处理的电脑主机操作平台以及分别与所述电脑主机操作平台相连且由其控制的自动进样机构、用于对样品进行加热与蒸馏操作的加热蒸馏机构、冷凝机构、馏出液接收机构、双导轨转盘式自动光度滴定系统；所述自动进样机构设置在所述加热蒸馏机构的顶部，用于将样品转入所述加热蒸馏机构内；所述冷凝机构安装在所述加热蒸馏机构上部并与其连通，所述馏出液接收机构安装在所述冷凝机构下端，并将馏出液输送至接收杯；所述双导轨转盘式自动光度滴定系统包括双导轨载容器转盘、加液单元和光度滴定模块，所述双导轨载容器转盘将接收杯进行转移至所述加液单元下方并由所述加液单元进行加液，所述光度滴定模块的光度电极自动插入接收杯中进行光度滴定。

2.根据权利要求1所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述加热蒸馏机构包括蒸馏发生器、第一加液管、蒸汽出气管和排废装置；所述自动进样机构包括可旋转的圆盘式样品圈、球阀和由所述电脑主机操作平台控制的电子阀门，所述样品圈包括上层圈与下层圈，所述上层圈中心铰接在所述下层圈上且可绕其旋转，所述上层圈开设有若干个载样孔，所述下层圈设有一进样孔，所述进样孔与所述球阀连通；所述样品圈通过所述球阀与所述蒸馏发生器连接，所述电子阀门位于所述球阀下方，将所述球阀与所述蒸馏发生器连通；所述载样孔内放置有装有样品的水溶性称量袋，所述上层圈转至所述载样孔对准所述进样孔时，所述球阀旋转，所述电子阀门打开，装有样品的水溶性称量袋落入所述蒸馏发生器内。

3.根据权利要求2所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述蒸馏发生器顶部设置有喷淋装置；所述第一加液管插入所述蒸馏发生器上部，所述蒸汽出气管的出口位于所述蒸馏发生器下部，其入口自所述蒸馏发生器内上部伸出发生器外部与所述电脑主机操作平台控制的蒸汽发生器连接，所述排废装置安装在所述蒸馏发生器底部。

4.根据权利要求2所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述冷凝机构包括冷凝管、自带水循环的微型冷水机；所述冷凝管上端弯卷形成倾斜的进气管，进气管向下倾斜插入所述蒸馏发生器上部并与其连通，连接部分用耐酸耐碱的螺纹盖拧紧；所述冷凝管包括内管和外管，所述内管上端与所述进气管连通，其下端与所述馏出液接收机构连接并形成漏出液区；所述外管下端进口与所述微型冷水机的出水口相连，所述外管上端出口与所述微型冷水机的进水口相连。

5.根据权利要求4所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述内管呈螺旋式结构，盘旋设置在所述外管内部。

6.根据权利要求4所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述内管下端连接有馏出液管；所述馏出液接收机构包括第二加液管、第一喷淋环、以及用于接收及盛放接收杯的升降台，所述第一喷淋环外套在所述馏出液管外周，所述第二加液管搭放在所述第一喷淋环旁，所述升降台位于所述第一喷淋环下方；所述双导轨载容器转盘包括安装台、第一转动装置、第二转动装置、双轨道转盘；所述双轨道转盘铰接在安装台上且与所述第一转动装置连接并由其驱动而绕铰接点旋转，所述双轨道转盘设有两个圆形轨道，分别为内轨道和外轨道，所述外轨道设置有若干个沿圆形轨道分布且用于放置接收杯的安置孔；所述内轨道为将所述双轨道转盘上下贯穿的圆形环槽；所述光度滴定模块包括电动推杆、第二喷淋环、光度电极、搅拌器、以及用于采集滴定数据并进行数据处理的光度滴定数据处理模块，所述光度电极与所述光度滴定数据处理模块连接，所述光度滴定数据处理模块与所述电脑主机操作平台连接；所述电动推杆上部连接有一横杆，所述第二喷淋环、光度电极和搅拌器均设置在该横杆上，所述电动推杆下端穿过所述内轨道后固定在所述安装台上且与所述第二转动装置连接并由其驱动而旋转；所述第一转动装置与所述第二转动装置分别与所述电脑主机操作平台连接；所述加液单元包括第一加液单元、与第一加液单元连接的第三加液管、第二加液单元、与第二加液单元连接的第四加液管、第三加液单元、与第三加液单元连接的第五加液管；传输过来的接收杯进入所述升降台上，所述升降台升起并接收从所述馏出液管出来的馏出液；装载馏出液的接收杯从外轨道传送至所述第二喷淋环下方，所述加液单元向接收杯中分别加入浓盐酸和淀粉溶液，同时，所述光度电极自动插入接收杯内进行光度滴定。

7.根据权利要求6所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：还设有放置架，所述第一加液单元、第二加液单元、第三加液单元放置在所述放置架上，所述光度滴定数据处理模块与所述电脑主机操作平台固定在所述放置架上，所述电脑主机操作平台设有触碰式可视面板。

8.根据权利要求2所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述蒸馏发生器为一体化且透明的蒸馏缸。

9.根据权利要求3所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述喷淋装置为两个单向喷淋孔，所述喷淋装置与所述电脑主机操作平台连接。

10.根据权利要求2所述的新型全自动进样光度滴定蒸馏仪，其特征在于：所述载样孔设有二十个，沿所述样品圈周向均匀分布在所述样品圈上。

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