CN115054933A - 矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统 - Google Patents

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冯均利
唐梦奇
郝雅琼
郑瑞娟
管嵩
刘曙
董清木
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Abstract

本发明涉及蒸馏设备技术领域,具体涉及矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统;包括蒸馏调节组件、自动加液组件、冷却组件和蒸馏液接收组件;本发明能够实现自动调节蒸馏温度,并实现定容,能够给第一蒸馏瓶、第二蒸馏瓶及接收瓶进行加液,避免硫酸等强腐蚀性溶液对人体伤害,通过振动固定装置实现对溶液进行混匀的效果,此外,集成多个蒸馏单元,可实现多个样品同时进行蒸馏处理。

Description

矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统
技术领域
本发明涉及蒸馏设备技术领域,具体涉及矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统。
背景技术
矿产品及冶炼渣中有毒有害元素的存在给环境带来巨大风险,其中氟和氯等有毒有害阴离子对环境尤其是地下水污染严重,同时高含量氟和氯化物对冶炼设备具有腐蚀作用,排放到空气中形成酸雨。因此,开展对矿产品及冶炼渣中氟和氯等有毒有害阴离子的检测和评估对保护环境具有重要意义。
综上所述,研发矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,仍是蒸馏设备技术领域中亟需解决的关键问题。
发明内容
本发明为了解决上述问题,本发明提供了矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,本发明能够实现自动调节蒸馏温度,并实现定容,能够给第一蒸馏瓶、第二蒸馏瓶及接收瓶进行加液,避免硫酸等强腐蚀性溶液对人体伤害,通过振动固定装置实现对溶液进行混匀的效果,此外,集成多个蒸馏单元,可实现多个样品同时进行蒸馏处理。
本发明用于氟和氯含量检测时所需的蒸馏前处理,检测时需首先对矿石或冶炼渣中的氟和氯进行蒸馏提取,然后采用离子色谱或相关检测手段对蒸馏提取出的溶液进行检测。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
本发明提供了矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,包括蒸馏调节组件、自动加液组件、冷却组件和蒸馏液接收组件,其中:
所述蒸馏调节组件包括第一蒸馏瓶,所述第一蒸馏瓶通过管道连接有第二蒸馏瓶,所述第一蒸馏瓶和第二蒸馏瓶的底部均设置有加热装置,且第一蒸馏瓶和第二蒸馏瓶内均设置有温度探测模块;
所述自动加液组件包括第一加液瓶、第二加液瓶和第三加液瓶,所述第一加液瓶通过管道与第一蒸馏瓶连接,所述第二加液瓶通过管道与第二蒸馏瓶连接;
所述冷却组件包括多个半导体冷凝管;
所述蒸馏液接收组件包括振动固定装置,所述振动固定装置内安装有接收瓶,所述接收瓶的顶部安装有红外定容模块。
本发明进一步的设置为:所述接收瓶通过管道与第二蒸馏瓶连通。
本发明进一步的设置为:所述接收瓶通过管道与第一加液瓶以及第三加液瓶连通。
本发明进一步的设置为:所述第二蒸馏瓶与接收瓶间的连接管道位于多个半导体冷凝管之间。
本发明进一步的设置为:所述红外定容模块外接有温度控制模块,所述温度控制模块与温度探测模块和加热装置连接。
本发明进一步的设置为:多个所述半导体冷凝管均采用半导体制冷技术,无需持续通入冷却循环水,可节约大量水资源。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明能够实现自动调节蒸馏温度,实现蒸馏温度精准控制的效果。
(2)本发明通过红外定容模块,采用红外距离探测方式,通过探测吸收液液面位置精准控制蒸馏体积,达到预定体积时,将信号反馈给温度控制模块,自动停止蒸馏,同时启动定容程序,对吸收液进行定容。
(3)本发明能够给第一蒸馏瓶、第二蒸馏瓶及接收瓶进行加液,避免硫酸等强腐蚀性溶液对人体伤害,通过该模块辅助红外定容模块还可对吸收液进行定容。
(4)本发明在定容完后,可以通过振动固定装置实现对溶液进行混匀的效果。
(5)本发明采用半导体制冷技术,冷凝效率高,无需持续通入冷却循环水,可节约大量水资源。
(6)本发明集成多个蒸馏单元,可实现多个样品同时进行蒸馏处理。
附图说明
图1为本发明矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统的示意图。
图中标号说明:
100、蒸馏调节组件;110、第一蒸馏瓶;120、第二蒸馏瓶;130、加热装置;200、自动加液组件;210、第一加液瓶;220、第二加液瓶;230、第三加液瓶;300、冷却组件;310、半导体冷凝管;400、蒸馏液接收组件;410、振动固定装置;420、接收瓶;430、红外定容模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1所示,本发明提供了矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,包括蒸馏调节组件100、自动加液组件200、冷却组件300和蒸馏液接收组件400,其中:蒸馏调节组件100包括第一蒸馏瓶110,第一蒸馏瓶110通过管道连接有第二蒸馏瓶120,第一蒸馏瓶110和第二蒸馏瓶120的底部均设置有加热装置130,且第一蒸馏瓶110和第二蒸馏瓶120内均设置有温度探测模块;自动加液组件200包括第一加液瓶210、第二加液瓶220和第三加液瓶230,第一加液瓶210通过管道与第一蒸馏瓶110连接,第二加液瓶220通过管道与第二蒸馏瓶120连接;冷却组件300包括多个半导体冷凝管310;蒸馏液接收组件400包括振动固定装置410,振动固定装置410内安装有接收瓶420,接收瓶420的顶部安装有红外定容模块430。
在本实施例中,在第一蒸馏瓶110内装入高纯水,并通过加热装置130对其进行加热煮沸产生水蒸气,将待测试样置于第二蒸馏瓶120中,加入硫酸溶液,在160℃-180℃下,矿石及冶炼渣等试样经硫酸分解,其中氟和氯随水蒸气逸出与样品分离,经半导体冷凝管310冷凝后被右边的接收瓶420中吸收液吸收,最后的吸收液经定容后用于离子色谱或相关检测手段检测。
进一步的,接收瓶420通过管道与第二蒸馏瓶120连通。
在本实施例中,使得第二蒸馏瓶120内试样经硫酸分解,氟和氯随水蒸气逸出与样品分离后,能够通过管道进入到接收瓶420内。
进一步的,接收瓶420通过管道与第一加液瓶210以及第三加液瓶230连通。
在本实施例中,在第一加液瓶210内加入有纯水,在第三加液瓶230内加入有吸收剂。
进一步的,第二蒸馏瓶120与接收瓶420间的连接管道位于多个半导体冷凝管310之间。
在本实施例中,可以通过所设置的半导体冷凝管310实现对管道的冷却效果。
进一步的,红外定容模块430外接有温度控制模块,温度控制模块与温度探测模块和加热装置130连接。
在本实施例中,通过红外定容模块430,采用红外距离探测方式,通过探测吸收液液面位置精准控制蒸馏体积,达到预定体积时,将信号反馈给温度控制模块,自动停止蒸馏,同时启动定容程序,对吸收液进行定容。
进一步的,多个半导体冷凝管310均采用半导体制冷技术,无需持续通入冷却循环水,可节约大量水资源。
在使用时,将待测试样置于第二蒸馏瓶120中,第一加液瓶210向第一蒸馏瓶110内加入高纯水,第二加液瓶220向第二蒸馏瓶120中加入硫酸,第三加液瓶230向接收瓶420中加入氢氧化钠吸收液,第一加液瓶210也会向接收瓶420提供纯水,通过加热装置130对第一蒸馏瓶110和第二蒸馏瓶120进行加热,第一蒸馏瓶110内产生的蒸汽会进入到第二蒸馏瓶120内,在160℃-180℃下,矿石及冶炼渣等试样经硫酸分解,其中氟和氯随水蒸气逸出与样品分离,经半导体冷凝管310冷凝后被右边的接收瓶420中吸收液吸收,通过红外定容模块430,采用红外距离探测方式,通过探测吸收液液面位置精准控制蒸馏体积,达到预定体积时,将信号反馈给温度控制模块,自动停止蒸馏,同时启动定容程序,对吸收液进行定容,定容完后,可通过振动固定装置410对溶液进行混匀。
需要说明的是,本发明中的管道上可以根据需求设置控制阀,加热装置130、控制阀等可以连接控制装置,实现集中在一个控制面板上,也可单独控制,这属于常规设计,在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,其特征在于,包括蒸馏调节组件(100)、自动加液组件(200)、冷却组件(300)和蒸馏液接收组件(400),其中:
所述蒸馏调节组件(100)包括第一蒸馏瓶(110),所述第一蒸馏瓶(110)通过管道连接有第二蒸馏瓶(120),所述第一蒸馏瓶(110)和第二蒸馏瓶(120)的底部均设置有加热装置(130),且第一蒸馏瓶(110)和第二蒸馏瓶(120)内均设置有温度探测模块;
所述自动加液组件(200)包括第一加液瓶(210)、第二加液瓶(220)和第三加液瓶(230),所述第一加液瓶(210)通过管道与第一蒸馏瓶(110)连接,所述第二加液瓶(220)通过管道与第二蒸馏瓶(120)连接;
所述冷却组件(300)包括多个半导体冷凝管(310);
所述蒸馏液接收组件(400)包括振动固定装置(410),所述振动固定装置(410)内安装有接收瓶(420),所述接收瓶(420)的顶部安装有红外定容模块(430)。
2.根据权利要求1所述的矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,其特征在于,所述接收瓶(420)通过管道与第二蒸馏瓶(120)连通。
3.根据权利要求1所述的矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,其特征在于,所述接收瓶(420)通过管道与第一加液瓶(210)以及第三加液瓶(230)连通。
4.根据权利要求2所述的矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,其特征在于,所述第二蒸馏瓶(120)与接收瓶(420)间的连接管道位于多个半导体冷凝管(310)之间。
5.根据权利要求1所述的矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,其特征在于,所述红外定容模块(430)外接有温度控制模块,所述温度控制模块与温度探测模块和加热装置(130)连接。
6.根据权利要求1所述的矿产品及冶炼渣中有害阴离子检测用全自动蒸馏系统,其特征在于,多个所述半导体冷凝管(310)均采用半导体制冷技术,无需持续通入冷却循环水,可节约大量水资源。
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