CN209167082U - 一种天窗导轨盐雾检测工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种天窗导轨盐雾检测工具,包括保护罩,加热灯管,温度传感器,积液收集槽,隔离板,喷头,工作台,机体,控制器,支撑腿和进液口,所述保护罩通过螺栓连接的方式固定在机体的上侧;所述加热灯管通过螺钉连接的方式固定在保护罩的内后侧。本实用新型积液收集槽,隔离板,温度传感器,加热灯管,搅拌架和电机的设置,现有盐雾试验设备存在着保护罩顶部容易出现积液现象,现有技术虽保证积液不会直接滴落之工件上,但积液在滴落之其他机构时会产生飞溅现象,导致积液飞溅至被测工件上,且由于烟雾试验中需保持温度50±2℃,而现有技术中没有不存在测温和加温设备,以及储液腔中液体容易结晶的问题。

Description

一种天窗导轨盐雾检测工具
技术领域
本实用新型属于天窗导轨检测技术领域,尤其涉及一种天窗导轨盐雾检测工具。
背景技术
工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备一盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氣化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴路环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果,汽车部件在生产过程中需要进行盐雾检测,现在的盐雾试验机都存在对应待检测部件表面盐雾喷涂不均匀的问题,从而影响了测试的准确度。
中国专利公开号为CN 206208720U,发明创造的名称为一种汽车部件的盐雾试验设备,包括盐雾试验台,盐雾试验台的一侧设有控制器,盐雾试验台的上方扣合透明玻璃罩,盐雾试验台的表面设有隔网,盐雾试验台内设有固定板,固定板与隔网之间围成储液腔,在隔网上设有固定管,固定管的端部设有盐雾喷头,盐雾喷头的周面上设有均匀排布的喷雾孔,储液腔内设有喷泵,喷泵通过软管与固定管连接,隔网上设有多个转动盘,转动盘均匀排布在盐雾喷头的四周,固定板上设有多个与转动盘对应的旋转电机,旋转电机的输出轴与转动盘的底部连接,盐雾喷头喷出盐雾时,旋转电机带动转动盘均匀转动,转动盘上固定的汽车部件的表面即可均匀地接收到盐雾喷头喷出的盐雾,从而提高盐雾检测试验的精度。但是现有盐雾试验设备存在着保护罩顶部容易出现积液现象,现有技术虽保证积液不会直接滴落之工件上,但积液在滴落之其他机构时会产生飞溅现象,导致积液飞溅至被测工件上,且由于烟雾试验中需保持温度50±2℃,而现有技术中没有不存在测温和加温设备,以及储液腔中液体容易结晶的问题。
因此,发明一种天窗导轨盐雾检测工具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种天窗导轨盐雾检测工具,以解决现有盐雾试验设备存在着保护罩顶部容易出现积液现象,现有技术虽保证积液不会直接滴落之工件上,但积液在滴落之其他机构时会产生飞溅现象,导致积液飞溅至被测工件上,且由于烟雾试验中需保持温度50±2℃,而现有技术中没有不存在测温和加温设备,以及储液腔中液体容易结晶的问题。一种天窗导轨盐雾检测工具,包括保护罩,加热灯管,温度传感器,积液收集槽,隔离板,喷头,工作台,机体,控制器,支撑腿和进液口,所述保护罩通过螺栓连接的方式固定在机体的上侧;所述加热灯管通过螺钉连接的方式固定在保护罩的内后侧;所述温度传感器嵌装在保护罩内侧面;所述积液收集槽采用两个,并卡接在保护罩的侧面折弯处;所述隔离板,采用两个,并卡接在工作台的两侧;所述喷头采用两个,通过螺纹连接的方式固定在隔离板的上侧;所述工作台通过螺栓连接的方式固定在机体的内侧中间位置;所述控制器通过螺栓连接的方式固定在机体的右侧;所述支撑腿采用四个,并通过螺栓连接的方式固定在机体的下侧四角位置;所述进液口开设在机体的右侧中间位置。
所述机体包括包括壳体,储液箱,出液口,液压泵,导管,废液箱,废液收集装置,支撑架,电机和搅拌架,所述储液箱通过螺栓连接的方式固定在壳体的右下侧;所述出液口开设在储液箱的右下侧;所述液压泵通过导管套接在出液口上;所述导管采用多段,连接液压泵和喷头;所述废液箱通过螺栓连接的方式固定在壳体的左下侧;所述废液收集装置设置在工作台的下侧,并通过导管与废液箱连接;所述支撑架的上端通过螺栓连接的方式固定在工作台的下侧,下端通过螺栓连接的方式固定在壳体的下侧中间位置;所述电机通过螺栓连接的方式固定在储液箱的上侧;所述搅拌架通过过盈配合的方式固定在电机输出轴的下侧。
所述控制器包括处理器,时钟模块,显示模块,控制模块,控制面板和显示屏,所述时钟模块,显示模块和控制模块均与处理器电性连接;所述显示模块通过导线与显示屏连接;所述控制模块通过导线分别与加热灯管,液压泵和电机连接;所述控制面板嵌装在控制器的外部上侧;所述显示屏嵌装在控制面板的山侧。
所述加热灯管具体采用远红外玻璃加热管;所述温度传感器具体采用型号为WZP-100的温度传感器,采用耐腐蚀材料,保证不被盐雾腐蚀,使用寿命长。
所述液压泵具体采用型号为FUJ-WZB380的液压泵;所述电机具体采用型号为CH\400-30SZBG1LB的电机,能够保证提供稳定的输出压力,并通过调节压力控制盐雾浓度,为检测提供稳定的环境。
所述处理器具体采用型号为EK205-DT的处理器;所述时钟模块具体采用型号为DS1307的时钟模块;所述控制模块具体采用型号为LH-04的控制模块;所述显示屏具体采用型号为LCD1602的显示屏,时钟模块能够准确计时,并通过处理器向控制模块发布指令控定时控制喷涂盐雾,保证测量精度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型积液收集槽和隔离板的设置,有利于在保护罩上积聚水滴时通过积液收集槽将积液进行收集,同时隔离板设置在工作台的两侧,能够防止漏积液滴落飞溅至工件上,保护工件不与积液烟雾积液直接接触。
2.本实用新型的温度传感器和加热灯管的设置,通过温度传感器便于随时监测保护罩内的温度,同时在保护罩内温度减低时通过加热灯管进行增温,保持保护罩内恒温,提高测量精度。
3.本实用新型的电机和搅拌架的设置,在加热灯管的作用下,保护罩和机体内保持高温,储液箱内的氯化钠液体容易结晶,堵塞管道和喷头,通过电机带动搅拌架将储液箱内的氯化钠液体进行搅动,防止液体结晶堵塞管道或喷头现象的发生,保证检测试验的有序进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型机体的结构示意图。
图3是本实用新型控制器的结构示意图。
图中:
1-保护罩,2-加热灯管,3-温度传感器,4-积液收集槽,5-隔离板,6-喷头,7-工作台,8-机体,81-壳体,82-储液箱,83-出液口,84-液压泵,85-导管,86-废液箱,87-废液收集装置,88-支撑架,89-电机,810-搅拌架,9-控制器,91-处理器,92-时钟模块,93-显示模块,94-控制模块,95-控制面板,96-显示屏,10-支撑腿,11-进液口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种天窗导轨盐雾检测工具,包括保护罩1,加热灯管2,温度传感器3,积液收集槽4,隔离板5,喷头6,工作台7,机体8,控制器9,支撑腿10和进液口11,所述保护罩1通过螺栓连接的方式固定在机体8的上侧;所述加热灯管2通过螺钉连接的方式固定在保护罩1的内后侧;所述温度传感器3嵌装在保护罩1内侧面;所述积液收集槽4采用两个,并卡接在保护罩1的侧面折弯处;所述隔离板5,采用两个,并卡接在工作台7的两侧;所述喷头6采用两个,通过螺纹连接的方式固定在隔离板5的上侧;所述工作台7通过螺栓连接的方式固定在机体8的内侧中间位置;所述控制器9通过螺栓连接的方式固定在机体8的右侧;所述支撑腿10采用四个,并通过螺栓连接的方式固定在机体8的下侧四角位置;所述进液口11开设在机体8的右侧中间位置。
所述机体8包括包括壳体81,储液箱82,出液口83,液压泵84,导管85,废液箱86,废液收集装置87,支撑架88,电机89和搅拌架810,所述储液箱82通过螺栓连接的方式固定在壳体81的右下侧;所述出液口83开设在储液箱82的右下侧;所述液压泵84通过导管85套接在出液口83上;所述导管85采用多段,连接液压泵84和喷头6;所述废液箱86通过螺栓连接的方式固定在壳体81的左下侧;所述废液收集装置87设置在工作台7的下侧,并通过导管85与废液箱86连接;所述支撑架88的上端通过螺栓连接的方式固定在工作台7的下侧,下端通过螺栓连接的方式固定在壳体81的下侧中间位置;所述电机89通过螺栓连接的方式固定在储液箱82的上侧;所述搅拌架810通过过盈配合的方式固定在电机89输出轴的下侧。
所述控制器9包括处理器91,时钟模块92,显示模块93,控制模块94,控制面板95和显示屏96,所述时钟模块92,显示模块93和控制模块94均与处理器91电性连接;所述显示模块93通过导线与显示屏96连接;所述控制模块94通过导线分别与加热灯管2,液压泵84和电机89连接;所述控制面板95嵌装在控制器9的外部上侧;所述显示屏96嵌装在控制面板95的山侧。
所述加热灯管2具体采用远红外玻璃加热管;所述温度传感器3具体采用型号为WZP-100的温度传感器,采用耐腐蚀材料,保证不被盐雾腐蚀,使用寿命长。
所述液压泵84具体采用型号为FUJ-WZB380的液压泵;所述电机89具体采用型号为CH\400-30SZBG1LB的电机,能够保证提供稳定的输出压力,并通过调节压力控制盐雾浓度,为检测提供稳定的环境。
所述处理器91具体采用型号为EK205-DT的处理器;所述时钟模块92具体采用型号为DS1307的时钟模块;所述控制模块94具体采用型号为LH-04的控制模块;所述显示屏96具体采用型号为LCD1602的显示屏,时钟模块92能够准确计时,并通过处理器91向控制模块94发布指令控定时控制喷涂盐雾,保证测量精度。
工作原理
本实用新型中,使用时将工件固定在工作台7上,将保护罩1扣合,通过进液口11向储液箱82注入氯化钠液体,通过操作控制面板95向处理器91发布指令,处理器91通过控制模块94控制液压泵84启动,储液箱82中的液体通过导管85送至喷头6中实施喷洒盐雾,同时电机89也在控制模块94的命令下工作,对储液箱82中的液体搅拌,防止出现结晶堵塞管道或喷头的现象,在温度传感器3检测到保护罩1内温度低于标准温度时向处理器91发送信号,处理器91则通过控制模块94控制加热灯管2启动为保护罩1内进行加温,在温度传感器3检测到温度达到标准温度时,加热灯管2则停止工作,如此循环保证保护罩1内始终在标准温度值内,在保护罩1壳体内侧出现盐雾汇集成水滴时通过积液收集槽4将水滴进行收集,同时配合隔离板5对工件形成双重保护,防止直接滴落或溅落至工件上,影响测量精度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天窗导轨盐雾检测工具,其特征在于:包括保护罩(1),加热灯管(2),温度传感器(3),积液收集槽(4),隔离板(5),喷头(6),工作台(7),机体(8),控制器(9),支撑腿(10)和进液口(11),所述保护罩(1)通过螺栓连接的方式固定在机体(8)的上侧;所述加热灯管(2)通过螺钉连接的方式固定在保护罩(1)的内后侧;所述温度传感器(3)嵌装在保护罩(1)内侧面;所述积液收集槽(4)采用两个,并卡接在保护罩(1)的侧面折弯处;所述隔离板(5),采用两个,并卡接在工作台(7)的两侧;所述喷头(6)采用两个,通过螺纹连接的方式固定在隔离板(5)的上侧;所述工作台(7)通过螺栓连接的方式固定在机体(8)的内侧中间位置;所述控制器(9)通过螺栓连接的方式固定在机体(8)的右侧;所述支撑腿(10)采用四个,并通过螺栓连接的方式固定在机体(8)的下侧四角位置;所述进液口(11)开设在机体(8)的右侧中间位置。
2.如权利要求1所述的天窗导轨盐雾检测工具,其特征在于:所述机体(8)包括壳体(81),储液箱(82),出液口(83),液压泵(84),导管(85),废液箱(86),废液收集装置(87),支撑架(88),电机(89)和搅拌架(810),所述储液箱(82)通过螺栓连接的方式固定在壳体(81)的右下侧;所述出液口(83)开设在储液箱(82)的右下侧;所述液压泵(84)通过导管(85)套接在出液口(83)上;所述导管(85)采用多段,连接液压泵(84)和喷头(6);所述废液箱(86)通过螺栓连接的方式固定在壳体(81)的左下侧;所述废液收集装置(87)设置在工作台(7)的下侧,并通过导管(85)与废液箱(86)连接;所述支撑架(88)的上端通过螺栓连接的方式固定在工作台(7)的下侧,下端通过螺栓连接的方式固定在壳体(81)的下侧中间位置;所述电机(89)通过螺栓连接的方式固定在储液箱(82)的上侧;所述搅拌架(810)通过过盈配合的方式固定在电机(89)输出轴的下侧。
3.如权利要求1所述的天窗导轨盐雾检测工具,其特征在于:所述控制器(9)包括处理器(91),时钟模块(92),显示模块(93),控制模块(94),控制面板(95)和显示屏(96),所述时钟模块(92),显示模块(93)和控制模块(94)均与处理器(91)电性连接;所述显示模块(93)通过导线与显示屏(96)连接;所述控制模块(94)通过导线分别与加热灯管(2),液压泵(84)和电机(89)连接;所述控制面板(95)嵌装在控制器(9)的外部上侧;所述显示屏(96)嵌装在控制面板(95)的山侧。
4.如权利要求1所述的天窗导轨盐雾检测工具,其特征在于:所述加热灯管(2)具体采用远红外玻璃加热管;所述温度传感器(3)具体采用型号为WZP-100的温度传感器。
5.如权利要求2所述的天窗导轨盐雾检测工具,其特征在于:所述液压泵(84)具体采用型号为FUJ-WZB380的液压泵;所述电机(89)具体采用型号为CH\400-30SZBG1LB的电机。
6.如权利要求3所述的天窗导轨盐雾检测工具,其特征在于:所述处理器(91)具体采用型号为EK205-DT的处理器;所述时钟模块(92)具体采用型号为DS1307的时钟模块;所述控制模块(94)具体采用型号为LH-04的控制模块;所述显示屏(96)具体采用型号为LCD1602的显示屏。
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