CN214703019U - 一种铝板用抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板检测领域,具体为一种铝板用抗压检测装置,包括底座,所述底座的顶部左侧固定安装有支板,所述支板的右侧壁固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端贯穿横板且固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底部固定连接有压块。本实用新型通过第一推杆电机带动压块下压铝板,然后通过压力传感器反馈压力数值,当达到一定压力时停止推杆电机工作,然后距离传感器反馈距离数值,从而可以计算出铝板发生形变的量,从而能够进一步的计算出铝板抗压强度,从而检测方便快捷,而且精准度高,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板检测领域,具体为一种铝板用抗压检测装置。
背景技术
在铝板生产的过程中,需要对铝板表面的强度以及抗压强度进行检测,从而判断生产的铝板是否符合相关的生产要求,现有的检测方式为将铝板悬空放置在桌面上,操作人员手持检测头至铝板上方,放开检测头后在自重力作用下掉落在铝板表面观察铝板表面的凹痕,通过改变检测头的下落高度和在铝板表面形成的凹痕来记录检测铝板的抗压强度,上述检测铝板抗压强度过程存在检测精度不高,不方便检测的问题,检测效率低,由此需要进行改进。
现有专利CN201822128189.9公开了一种铝板用抗压检测装置,包括底座支撑板,底座支撑板上设置有主固定板,主固定板顶部垂直安装有固定杆,主固定板侧壁上开设有供铝板插入的插入槽,固定杆侧壁上沿固定杆高度方向且位于插入槽正上方彼此等距离间隔设有若干插入孔,插入孔中插入设有插入杆,插入杆一端连接有定位块,定位块下侧壁上开设有定位孔,定位孔中设有检测头,定位块上设有用于固定检测头的固定组件,固定组件包括固定螺栓,定位块侧壁上开设有与定位孔连通的螺纹孔,固定螺栓的一端转动穿过螺纹孔后抵接检测头侧壁,固定杆侧壁上沿固定杆高度方向设有刻度线。本实用新型提供了一种方便操作检测、检测精度高且检测效率高的铝板用抗压检测装置。
上述专利设计的装置在使用过程中,通过检测头自动下落进行冲击,但是检测头下落的过程中容易受到外界因素的影响,发生偏移,从而容易影响检测精度。因此,我们提出一种铝板用抗压检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板用抗压检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板用抗压检测装置,包括底座,所述底座的顶部左侧固定安装有支板,所述支板的右侧壁固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端贯穿横板且固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底部固定连接有压块,所述固定板的顶部左侧固定安装有距离传感器;
所述底座的右侧安装有限位块且限位块的数目为两组,两组所述限位块的顶部均开设有缺口,两组所述缺口对称设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座的顶部开设有限位滑槽且限位滑槽数目为两组,所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块,所述限位滑块的侧壁和第二推杆电机的一端固定连接,所述第二推杆电机的另一端和限位滑槽的另一侧内壁固定连接,两组所述限位滑块的顶部分别和两组所述限位块的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述横板和支板的连接处焊接有加强筋。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压力传感器的信号输出端和第一推杆电机的信号输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座的底部四角处均固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的铝板用抗压检测装置,通过第一推杆电机带动压块下压铝板,然后通过压力传感器反馈压力数值,当达到一定压力时停止推杆电机工作,然后距离传感器反馈距离数值,从而可以计算出铝板发生形变的量,从而能够进一步的计算出铝板抗压强度,从而检测方便快捷,而且精准度高。
2.本实用新型的铝板用抗压检测装置,通过第二推杆电机能够带动限位块进行移动,从而使得能够适应不同大小的铝板进行检测。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型铝板用抗压检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型铝板用抗压检测装置的底座表面结构示意图。
图中:1、底座;2、支板;3、横板;4、第一推杆电机; 5、固定板;6、压力传感器;7、压块;8、距离传感器;9、限位块;10、缺口;11、加强筋;12、限位滑槽;13、限位滑块;14、第二推杆电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝板用抗压检测装置,包括底座1,底座1的顶部左侧固定安装有支板2,支板2的右侧壁固定安装有横板3,横板3的顶部固定安装有第一推杆电机4,第一推杆电机4的输出端贯穿横板3且固定连接有固定板5,固定板5的底部固定连接有压力传感器6,压力传感器6的底部固定连接有压块7,固定板5的顶部左侧固定安装有距离传感器8;
底座1的右侧安装有限位块9且限位块9的数目为两组,两组限位块9的顶部均开设有缺口10,两组缺口10对称设置。
本实施例中,通过第一推杆电机4带动压块7进行施压,然后压力传感器6反馈压力数值,同时通过距离传感器8反馈数值,两者结合进行计算,即可得到抗压强度,检测精度高,不会受到外界因素的影响。
本实施例中,为了能够适应不同大小的铝板,底座1的顶部开设有限位滑槽12且限位滑槽12数目为两组,限位滑槽12的内腔插接有限位滑块13,限位滑块13的侧壁和第二推杆电机14的一端固定连接,第二推杆电机14的另一端和限位滑槽12的另一侧内壁固定连接,两组限位滑块13的顶部分别和两组限位块9的底部固定连接,第二推杆电机 14带动限位块9调节位置,使得能够适应对不同大小的铝板进行限位。
本实施例中为了提升横板3的稳固性,横板3和支板2 的连接处焊接有加强筋11,用以加强连接强度。
本实施例中,压力传感器6的信号输出端和第一推杆电机4的信号输入端连接,使得能够第一推杆电机4在压力达到预设值时停止工作。
本实施例中,为了防止出现滑动的情况,底座1的底部四角处均固定安装有橡胶垫。
工作原理:首先通过启动第二推杆电机14使得带动限位滑块13在限位滑槽12内滑动,从而调节两组限位块9的位置,使得适应铝板的大小,然后将铝板放置于两组限位块 9的缺口10内进行限位,然后启动第一推杆电机4带动压块7下降,当压力传感器6的压力数值达到预设值时,此时压力传感器6会自动停止第一推杆电机4工作,然后距离距离传感器8反馈的距离数值,然后将该数值加上固定板5顶部到压块7底部的距离数值后,减去缺口10底部到横板3 的距离然后再减去铝板的厚度即可得到铝板变形的距离,从而能够计算出铝板的抗压强度,该装置结构简单,便于操作,实用性强。
另外,本实用新型一种铝板用抗压检测装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铝板用抗压检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧固定安装有支板(2),所述支板(2)的右侧壁固定安装有横板(3),所述横板(3)的顶部固定安装有第一推杆电机(4),所述第一推杆电机(4)的输出端贯穿横板(3)且固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有压力传感器(6),所述压力传感器(6)的底部固定连接有压块(7),所述固定板(5)的顶部左侧固定安装有距离传感器(8);
所述底座(1)的右侧安装有限位块(9)且限位块(9)的数目为两组,两组所述限位块(9)的顶部均开设有缺口(10),两组所述缺口(10)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝板用抗压检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有限位滑槽(12)且限位滑槽(12)数目为两组,所述限位滑槽(12)的内腔插接有限位滑块(13),所述限位滑块(13)的侧壁和第二推杆电机(14)的一端固定连接,所述第二推杆电机(14)的另一端和限位滑槽(12)的另一侧内壁固定连接,两组所述限位滑块(13)的顶部分别和两组所述限位块(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板用抗压检测装置,其特征在于:所述横板(3)和支板(2)的连接处焊接有加强筋(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板用抗压检测装置,其特征在于:所述压力传感器(6)的信号输出端和第一推杆电机(4)的信号输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板用抗压检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四角处均固定安装有橡胶垫。
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CN202120196812.3U CN214703019U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种铝板用抗压检测装置 |
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CN114152671A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-08 | 南通联翔机械有限公司 | 一种带有探伤检测的铸造曲轴加工用质量检测设备 |
CN114459901A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-10 | 南通恩普热能技术有限公司 | 一种基于陶瓷纤维板的强度检测装置 |
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- 2021-01-25 CN CN202120196812.3U patent/CN214703019U/zh active Active
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