CN220542016U - 一种螺柱高度红外测试仪 - Google Patents

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廖爱民
彭亮
游广汕
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Heyuan Hongqi Electronic Technology Co ltd
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Heyuan Hongqi Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种螺柱高度红外测试仪,包括运送机构,所述运送机构设置于所述底座的顶部,所述运送机构包括滑轨、第二滑块和置物板,所述运送机构内设置有传动机构,所述滑轨对称设置于所述底座的顶部,所述第二滑块滑动连接与所述滑轨的顶部,所述置物板固定安装于所述第二滑块的顶部,所述传动机构用于为所述置物板的前后移动提供动力。本实用新型公开的螺柱高度红外测试仪使用位移传感器检测的螺柱高度比人工检测更加精准,减小了检测的误差,进而提高了产品的质量合格率,且检测效率更高,节省了人力成本。

Description

一种螺柱高度红外测试仪
技术领域
本实用新型涉及制电子背光产品技术领域,尤其涉及一种螺柱高度红外测试仪。
背景技术
螺柱,没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
现有车载背光产品中大部分背板使用带螺柱的板子,螺柱高度需要严格把关,为保证产品品质,通常需要人工对铆合螺柱进行检查,以剔除不合格产品。对于大批量生产采用人工检查手段,必然导致人力劳动强度大,增加成本,且人工难以检查出螺柱高度的细微误差,易出现误检,使产品品质无法得到可靠保证,另外也会导致工作效率低下,产线流程加长。
实用新型内容
本实用新型公开一种螺柱高度红外测试仪,旨在解决对于大批量生产采用人工检查手段,必然导致人力劳动强度大,增加成本,且人工难以检查出螺柱高度的细微误差,易出现误检,使产品品质无法得到可靠保证,另外也会导致工作效率低下,产线流程加长的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种螺柱高度红外测试仪,包括底座,还包括:
运送机构,所述运送机构设置于所述底座的顶部,所述运送机构包括滑轨、第二滑块和置物板,所述运送机构内设置有传动机构,所述滑轨对称设置于所述底座的顶部,所述第二滑块滑动连接与所述滑轨的顶部,所述置物板固定安装于所述第二滑块的顶部,所述传动机构用于为所述置物板的前后移动提供动力;
检测机构,所述检测机构包括第一滑块和位移传感器。
使用位移传感器检测的螺柱高度比人工检测更加精准,减小了检测的误差,进而提高了产品的质量合格率,且检测效率更高,节省了人力成本。
在一个优选的方案中,所述安装板的底部设置有滑槽,所述第一滑块滑动连接于所述滑槽的内壁,所述第一滑块的底部固定有固定板,所述位移传感器固定安装于所述固定板上。
第一滑块可以左右移动,带动位移传感器左右移动,进而带动位移传感器移动以便测量产品上不同位置的螺柱,提高了装置的适用性。
由上可知,一种螺柱高度红外测试仪,包括底座,还包括:
运送机构,所述运送机构设置于底座的顶部,所述运送机构包括传动机构、滑轨、第二滑块和置物板,所述滑轨对称设置于所述底座的顶部,所述第二滑块滑动连接与所述滑轨的顶部,所述置物板固定安装于第二滑块的顶部,所述传动机构用于为所述置物板的前后移动提供动力;
检测机构,所述检测机构包括第一滑块和位移传感器。本实用新型提供的螺柱高度红外测试仪具有检测的螺柱高度比人工检测更加精准,减小了检测的误差,进而提高了产品的质量合格率,且检测效率更高,节省了人力成本的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺柱高度红外测试仪的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种螺柱高度红外测试仪的运送机构结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种螺柱高度红外测试仪的后视结构示意图。
附图中:1、安装板;2、支撑板;3、底座;4、触摸屏;5、运送机构;6、位移传感器;7、显示器;8、第一滑块;9、传动机构;10、防滑垫;11、置物板;12、第二滑块;13、滑轨;14、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开的一种螺柱高度红外测试仪主要应用于大批量生产采用人工检查手段,必然导致人力劳动强度大,增加成本,且人工难以检查出螺柱高度的细微误差,易出现误检,使产品品质无法得到可靠保证,另外也会导致工作效率低下,产线流程加长的场景。
参照图1和图2,一种螺柱高度红外测试仪,包括底座3,还包括:
运送机构5,运送机构5设置于底座3的顶部,运送机构5包括滑轨13、第二滑块12和置物板11,运送机构5内设置有传送机构9,滑轨13对称设置于底座3的顶部,第二滑块12滑动连接于滑轨13的顶部,置物板11固定安装于第二滑块12的顶部,传动机构9用于为置物板11的前后移动提供动力;
检测机构,检测机构包括第一滑块8和位移传感器6。
具体的,将带有螺柱的产品放在置物板11上,传动机构9感应启动,通过置物板11运送产品至位移传感器6下方,然后位移传感器6测量螺柱的高度,筛选出不合格的产品,进行分别放置。
其中,底座3的顶部外壁开有安装槽,运送机构5设置于安装槽的内部,置物板11的顶部外壁设置有防滑垫10。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,底座3的左右两侧外壁固定安装有两个对称分布的支撑板2,支撑板2的顶部外壁固定安装有安装板1,安装板1的底部设置有滑槽,第一滑块8滑动连接于滑槽的内壁,第一滑块8的底部固定有固定板,位移传感器6固定安装于固定板上。
具体的,第一滑块8可以左右移动,带动位移传感器6左右移动,以便测量产品上不同位置的螺柱。
其中,支撑板2的一侧外壁设置有显示器7,显示器7用于显示位移传感器6的测量结果。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,底座3的前侧分别设置有开关、启动按钮、暂停按钮、急停按钮和触摸屏4,触摸屏4用于控制运送机构5的工作。
其中,底座3的后侧分别设置有电源、插座和散热风扇14,散热风扇14可以增加装置的散热效果。
工作原理:使用时,将带有螺柱的产品放在置物板11上,传动机构9感应启动,通过置物板11运送产品至位移传感器6下方,第一滑块8可以左右移动,带动位移传感器6左右移动,进而带动位移传感器6移动以便测量产品上不同位置的螺柱,筛选出不合格的产品,进行分别放置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺柱高度红外测试仪,包括底座(3),其特征在于,还包括:
运送机构(5),所述运送机构(5)设置于所述底座(3)的顶部,所述运送机构(5)包括滑轨(13)、第二滑块(12)和置物板(11),所述运送机构(5)内设置有传动机构(9),所述滑轨(13)对称设置于所述底座(3)的顶部,所述第二滑块(12)滑动连接与所述滑轨(13)的顶部,所述置物板(11)固定安装于所述第二滑块(12)的顶部,所述传动机构(9)用于为所述置物板(11)的前后移动提供动力;
检测机构,所述检测机构包括第一滑块(8)和位移传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱高度红外测试仪,其特征在于,所述底座(3)的顶部外壁开有安装槽,所述运送机构(5)设置于所述安装槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱高度红外测试仪,其特征在于,所述底座(3)的左右两侧外壁固定安装有两个对称分布的支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部外壁固定安装有安装板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种螺柱高度红外测试仪,其特征在于,所述安装板(1)的底部设置有滑槽,所述第一滑块(8)滑动连接于所述滑槽的内壁,所述第一滑块(8)的底部固定有固定板,所述位移传感器(6)固定安装于所述固定板上。
5.根据权利要求3所述的一种螺柱高度红外测试仪,其特征在于,所述支撑板(2)的一侧外壁设置有显示器(7)。
6.根据权利要求1所述的一种螺柱高度红外测试仪,其特征在于,所述底座(3)的前侧分别设置有开关、启动按钮、暂停按钮、急停按钮和触摸屏(4)。
7.根据权利要求1所述的一种螺柱高度红外测试仪,其特征在于,所述底座(3)的后侧分别设置有电源、插座和散热风扇(14),所述置物板(11)的顶部外壁设置有防滑垫(10)。
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