CN207366605U - 工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工装夹具，通过设置上下双层载板，可以同时固定并检测两种产品，且同时固定或测试的产品数量多一倍，且避免了现有技术中，需要分别通过探针连接至PCB而导致的阻抗增加，可以使得阻抗达到最小化；此外，本实施方式采用上模组压合时，不会产生倾斜，压合或测试效果稳定，并且有利于实现自动化生产。

Description

工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，特别是涉及一种工装夹具。

背景技术

RF芯片等对加工工艺要求严格的产品，待加工件在流水线上加工时或是加工成品或半成品需要进行检测时，需要在每一个工序的夹具上进行定位夹紧，目前市场上同类测试方案，大多是只有单层载板和单个气缸，或者是单层载板上下放置，但将其中一层产品固定于夹具上。这种结构的工装夹具，通常需要将两款产品放于同一平面，然后分别通过探针连接至PCB，将两款产品连接起来，这样会使两产品之间的阻抗过大，使测试不稳定；此外，由于仅放置于同一平面，使得可放置产品数量有限；而采用单个气缸压合，也容易使得远离气缸一端上受力倾斜产生间隙导致接触不良而影响测试稳定性；且每次测试均需要对固定的产品进行拆装，取放产品不方便，操作难度大，不能实现自动化生产

因此，实有必要提供一种新的工装夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够提高生产效率、使用方便的工装夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种工装夹具，其包括框架、设置在所述框架上的上层载板、下层载板、上模组以及驱动模组，所述上层载板与所述下层载板平行且相对设置，所述驱动模组包括用于驱动所述上模组沿竖直方向移动的第一驱动装置和驱动所述上层载板和/或所述下层载板沿水平方向移动的第二驱动装置，所述上模组带动所述上层载板和/或所述下层载板受力压合在一起。

优选的，所述第一驱动装置共有两个，分别设置在所述框架的两侧，两所述第一驱动装置协同运动，使所述上模组两侧受到同等大小的压力。

优选的，两所述第一驱动装置之间通过Y型三通连接在一起，使得两所述第一驱动装置协同运动。

优选的，所述第一驱动装置为压合气缸。

优选的，所述第二驱动装置包括至少一个传动气缸和由所述传动气缸传动的传动杆，所述传动杆连动所述上层载板和/或所述下层载板。

优选的，所述上层载板和所述下层载板在运动方向的平面上交错设置，从而使得所述第二驱动装置可不受干扰地驱动所述上层载板和/或所述下层载板。

优选的，所述框架上设置有用于承载所述上层载板的上层载板载体和用于承载所述下层载板的下层载板载体，所述传动杆与所述上层载板载体和/或所述下层载板载体相连并驱动所述上层载板载体和/或所述下层载板载体沿水平方向移动。

优选的，还包括用于检测产品的针板模组，所述针板模组包括设置在所述上层载板的上层针板模组、设置所述下层载板上的下层针板模组和位于所述上层载板和所述下层载板之间的中间层针板模组，所述上层针板模组用于检测上层载板上的产品，所述下层针板模组用于检测所述下层载板上的产品，所述中间层针板模组上设置有双头探针，所述双头探针分别与所述上层载板上的产品和所述下层载板上的产品相连。

优选的，所述上层载板和/或所述下层载板上设置有用于固定产品的定位组件。

优选的，所述定位组件包括用于初步定位的一次定位柱和用于进一步定位的二次定位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上下双层载板，可以同时固定并检测两种产品，且同时固定或测试的产品数量多一倍，且避免了现有技术中，需要分别通过探针连接至PCB而导致的阻抗增加，可以使得阻抗达到最小化；此外，本实施方式采用上模组压合时，不会产生倾斜，压合或测试效果稳定，并且有利于实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型工装夹具的组合示意图；

图2是本实用新型工装夹具的使用状态图；

图3是本实用新型工装夹具的部分组装示意图；

图4是本实用新型工装夹具的下层载板的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明

如图1和图2所示，为本实用新型的工装夹具，其中，图1和图2为本实用新型工装夹具的两种使用状态，其中图1为正常工作状态，图2为准备状态。本实用新型的工装夹具包括框架1、设置在所述框架1上的上层载板2、下层载板3、上模组4、驱动模组5以及针板模组。

如图3所示，框架1包括底板11、可移动地设置在所述底板11上的上层载板载体12、下层载板载体13以及中间层载体14。优选的，在底板11上设置有沿水平方向设置的滑轨或滑道，上层载板载体12和下层载板载体13可滑动地设置在该底板11上。其中上层载板2可移除地设置在上层载板载体12上；下层载板3可移除地设置在下层载板载体13上。上层载板载体12和下层载板载体13之间平行且间隔设置，使得上层载板2和下层载板3之间平行且相对设置。上层载板2和下层载板3的连接方式可以为插入式固定或者卡固式固定在上层载板载体12和下层载板载体13上。当然，在可选择的其他实施方式中，也可以为其他的固定方式。

驱动模组5包括用于驱动上模组4沿竖直方向移动的第一驱动装置51和驱动上层载板2和下层载板3沿水平方向移动的第二驱动装置52。其中第一驱动装置51共有两个，分别设置在框架1的两侧且相对上模组的中心对称。进一步的，两第一驱动装置51之间通过Y型三通连接在一起，使得两所述第一驱动装置51协同运动。在本实施方式中，第一驱动装置51为压合气缸，两压合气缸一端与上模组4相连，另一端与底板11相连，通过上模组4为上层载板2和下层载板3提供压合力，使得上层载板2与下层载板3压合在一起。由于两个压合气缸相互对称设置在框架1的两端并通过Y型三通连接在一起协同运动，因此可以使得上模组两侧受到同等大小的压力，使得工装夹具受力均匀，不会产生倾斜的现象。当然，这仅是一种较优的实施方式，在可选择的其他实施方式中，第一驱动装置51也可以为其他结构，其数量也可以为多于两个的其他数量，只要能够保证受力均匀地分别在框架周围，即是可以实现本发明目的的。

第二驱动装置52包括至少一个传动气缸521和由所述传动气缸521传动的传动杆522。在本实施方式中，第二驱动装置52共有两个，具有两个传动气缸521和两个传动杆522，两传动杆522分别与上层载板载体12和下层载板载体13上相连，从而连动上层载板2和下层载板3。使得上层载板2和下层载板3可沿水平方向移动。进一步的，传动气缸521可以为笔形气缸。当使用时，将上层载板2和下层载板3拉出或取下，如图2所示，安装好待加工或待检测产品时，平行移动上层载板2和下层载板3使得上层载板2和下层载板3移动到上模组4对应位置，如图1所示，从而实现压合。

参照图3所示，上层载板载体12和下层载板载体13在运动方向的平面上交错设置，即在结构上左右错开，从而使得两第二驱动装置52可不受干扰地驱动上层载板2和下层载板3。上层载板2和下层载板3可以单独一个运动，也可以协同一起运动。当然，上述仅为较优的实施方式，在可选择的其他实施方式中，两第二驱动装置也可以通过连动装置连动运动；此外，在可选择的其他实施方式中，也可以仅设置一个第二驱动装置，单方面驱动上层载板2或下层载板3也是可以实施的。

针板模组用于实现产品的测试，包括设置在上层载板2的上层针板模组、设置下层载板3上的下层针板模组和位于中间层载体14的中间层针板模组，上层针板模组上设置有探针或探针模组，用于检测上层载板上的产品，将上层产品正面的测试点通过探针或探针模组连接至PCB，然后连接电脑，对相应的功能进行测试。下层针板模组固定于框架的底板11上，将下层产品反面的测试点通过转接针和PCB引至上PCB，用于检测所述下层载板上的产品。中间层针板模组在中间层载体14的带动下可以上下移动，中间层针板模组上设置有双头探针，双头探针分别与上层载板上的产品和所述下层载板上的产品的接触点相连，可以起到同时对两种产品进行检测的作用，使上下产品的连接阻抗达到最小。具体在本实施方式中，针板模组上装有RF头，可以测试产品的高频信号。

如图4所示，为下层载板3的使用状态图，其中10为待加工或待检测的产品，下层载板3上设置有用于固定产品的定位组件，具体在本实施方式中，定位组件包括用于实现初步定位的一次定位柱31和用于进一步定位的二次定位柱32。放入产品时经一次定位柱31导向至二次定位柱32，这样的结构能够精确定位产品，重复定位精度高，取放产品方便。需要说明的是，本实施方式仅以下层载板3为例进行说明，事实上，上层载板2上也可以具有相应的结构，从而实现两种产品的固定。

进一步的，工装夹具内部还可以设置有调气模组6。其中调气模组包括用于调节移动速度的第一调气模组和用于冷却PCB的第二调气模组。通过设置调气模组，可以进一步提供产品的工作效率和可靠性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上下双层载板，可以同时固定并检测两种产品，且同时固定或测试的产品数量多一倍，且避免了现有技术中，需要分别通过探针连接至PCB而导致的阻抗增加，可以使得阻抗达到最小化；此外，本实施方式采用上模组压合时，不会产生倾斜，压合或测试效果稳定，并且有利于实现自动化生产。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正向”、“反向”、“两端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种工装夹具，其特征在于，包括框架、设置在所述框架上的上层载板、下层载板、上模组以及驱动模组，所述上层载板与所述下层载板平行且相对设置，所述驱动模组包括用于驱动所述上模组沿竖直方向移动的第一驱动装置和驱动所述上层载板和/或所述下层载板沿水平方向移动的第二驱动装置，所述上模组带动所述上层载板和/或所述下层载板受力压合在一起。

2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述第一驱动装置共有两个，分别设置在所述框架的两侧，两所述第一驱动装置协同运动，使所述上模组两侧受到同等大小的压力。

3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，两所述第一驱动装置之间通过Y型三通连接在一起，使得两所述第一驱动装置协同运动。

4.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于，所述第一驱动装置为压合气缸。

5.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述第二驱动装置包括至少一个传动气缸和由所述传动气缸传动的传动杆，所述传动杆连动所述上层载板和/或所述下层载板。

6.根据权利要求5所述的工装夹具，其特征在于，所述上层载板和所述下层载板在运动方向的平面上交错设置，从而使得所述第二驱动装置可不受干扰地驱动所述上层载板和/或所述下层载板。

7.根据权利要求6所述的工装夹具，其特征在于，所述框架上设置有用于承载所述上层载板的上层载板载体和用于承载所述下层载板的下层载板载体，所述传动杆与所述上层载板载体和/或所述下层载板载体相连并驱动所述上层载板载体和/或所述下层载板载体沿水平方向移动。

8.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，还包括用于检测产品的针板模组，所述针板模组包括设置在所述上层载板的上层针板模组、设置所述下层载板上的下层针板模组和位于所述上层载板和所述下层载板之间的中间层针板模组，所述上层针板模组用于检测上层载板上的产品，所述下层针板模组用于检测所述下层载板上的产品，所述中间层针板模组上设置有双头探针，所述双头探针分别与所述上层载板上的产品和所述下层载板上的产品相连。

9.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述上层载板和/或所述下层载板上设置有用于固定产品的定位组件。

10.根据权利要求9所述的工装夹具，其特征在于，所述定位组件包括用于初步定位的一次定位柱和用于进一步定位的二次定位柱。