一种电脑键盘橡胶按键的下坠式测试机
技术领域
本发明涉及键盘加工设备的技术领域,具体涉及一种电脑键盘橡胶按键的下坠式测试机。
背景技术
笔记本电脑的键盘包括柔性线路板和硅橡胶按键,我们在打字的时候敲击键盘,硅橡胶按键会被按压下落然后弹起,手指按压键盘的力度大约为10克左右,在完成将硅橡胶按键安装在柔性线路板上之后需要对硅橡胶按键的按压手感进行测试,其硅橡胶按键既要满足被10克重量按压下去的条件,又必须满足能顺利弹起的条件。但是目前的硅橡胶按键测试机普遍自动化程度不够高,不接通的硅橡胶按键也不易找出。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足,提供了一种电脑键盘橡胶按键的下坠式测试机,包括底部支撑座、按键检测装置、中心控制器、复位升降装置和柔性电路板;按键检测装置升降设置在底部支撑座的后上方;底部支撑座的底部设置有若干支撑脚;底部支撑座的上端面中部成型有上下贯穿的矩形状的复位升降孔;复位升降孔的左右侧壁上部中心成型有矩形的左右避让槽;复位升降孔的后侧壁上部中心成型有矩形的后避让槽;复位升降装置包括复位升降板;复位升降板升降设置在复位升降孔内;一对左右避让槽内分别左右滑行设置有左右限位板;后避让槽内前后滑行设置有后限位板;底部支撑座的上端面上成型有若干升降气缸;按键检测装置包括按键检测支撑板和限位装置;按键检测支撑板可拆卸式安装在升降气缸的活塞杆上;按键检测支撑板上竖直插设有若干行长方体状的检测柱;限位装置用于限制检测柱在竖直方向的停留位置;底部支撑座的上端面的左前侧设置有中心控制器;柔性电路板设置在一对左右限位板和后限位板之间;柔性电路板上设置有橡胶按键;升降气缸、复位升降板的驱动元件、限位装置的驱动元件、柔性电路板分别与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选,一对左右限位板的靠近的端面上成型有前后贯穿的矩形的左右支撑槽;后限位板的前端面上成型有左右贯穿的矩形的后支撑槽;一对左右避让槽远离的侧壁上分别设置有左右驱动气缸;左右限位板固定在左右驱动气缸的活塞杆上;后避让槽的后侧壁山固定有后驱动气缸;后限位板固定在后驱动气缸的活塞杆上;性电路板插设在一对左右支撑槽和后支撑槽之间;左右驱动气缸和后驱动气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选,支撑脚上固定有下支撑板;下支撑板的上端面上固定有复位升降气缸;复位升降板固定在复位升降气缸的活塞杆上;复位升降气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选,升降气缸的活塞杆上固定有连接螺纹杆;连接螺纹杆上螺接有一对连接螺母;一对连接螺母夹紧按键检测支撑板。
作为上述技术方案的优选,限制检测柱的上端成型有矩形的上限制板;限位装置包括左支撑板和右支撑板;左支撑板和右支撑板同步左右滑行设置在按键检测支撑板的上端面左右两端;左支撑板和右支撑板之间固定有若干左右水平设置的齿条;齿条位于相邻行的检测柱之间;按键检测支撑板上端位于前后相邻的检测柱之间的枢接有中心限位柱;中心限位柱中部固定有中心齿轮;中心齿轮与齿条啮合;中心限位柱的上端固定有长孔状的限位块;限位块的端面之间的宽度与前后相邻的上限制板之间的间距相等;按键检测支撑板的上端面左端设置有限位驱动气缸;左支撑板固定在限位驱动气缸的活塞杆上;限位驱动气缸与中心控制器连接。
作为上述技术方案的优选,按键检测支撑板的上端面右端成型有矩形的左右滑行槽;左右滑行槽的左右侧壁之间固定有左右水平设置的左右导向柱;右支撑板的下端成型有与左右滑行槽配合的右支撑导向块;右支撑导向块左右滑行设置在左右滑行槽内并且套设在左右导向柱上。
作为上述技术方案的优选,底部支撑座的上端面前部中部设置有检测结果显示板;检测结果显示板上设置有若干LED显示灯;LED显示灯与中心控制器连接;橡胶按键与LED显示灯一一对应。
本发明的有益效果在于:结构简单,自动化程度高,操作简单,能检测电脑键盘按键的按压有效性。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图;
图2为本发明的剖面的结构示意图;
图3为本发明的剖面的结构示意图;
图4为本发明的剖面的结构示意图;
图5为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图中,10、底部支撑座;100、复位升降孔;101、左右避让槽;102、后避让槽;11、支撑脚;12、左右驱动气缸;13、左右限位板;130、左右支撑槽;14、后驱动气缸;15、后限位板;150、后支撑槽;16、升降气缸;161、连接螺纹杆;162、连接螺母;20、按键检测装置;21、按键检测支撑板;210、左右滑行槽;211、左右导向柱;22、限制检测柱;221、上限制板;23、限位驱动气缸;231、左支撑板;24、齿条;241、右支撑板;25、中心齿轮;251、中心限位柱;26、限位块;30、中心控制器;40、检测结果显示板;41、LED显示灯;50、复位升降装置;51、下支撑板;52、复位升降气缸;53、复位升降板。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种电脑键盘橡胶按键的下坠式测试机,包括底部支撑座10、按键检测装置20、中心控制器30、复位升降装置50和柔性电路板;按键检测装置20升降设置在底部支撑座10的后上方;底部支撑座10的底部设置有若干支撑脚11;底部支撑座10的上端面中部成型有上下贯穿的矩形状的复位升降孔100;复位升降孔100的左右侧壁上部中心成型有矩形的左右避让槽101;复位升降孔100的后侧壁上部中心成型有矩形的后避让槽102;复位升降装置50包括复位升降板53;复位升降板53升降设置在复位升降孔100内;一对左右避让槽101内分别左右滑行设置有左右限位板13;后避让槽102内前后滑行设置有后限位板15;底部支撑座10的上端面上成型有若干升降气缸16;按键检测装置20包括按键检测支撑板21和限位装置;按键检测支撑板21可拆卸式安装在升降气缸16的活塞杆上;按键检测支撑板21上竖直插设有若干行长方体状的检测柱22;限位装置用于限制检测柱22在竖直方向的停留位置;底部支撑座10的上端面的左前侧设置有中心控制器30;柔性电路板设置在一对左右限位板13和后限位板15之间;柔性电路板上设置有橡胶按键;升降气缸16、复位升降板53的驱动元件、限位装置的驱动元件、柔性电路板分别与中心控制器30连接。
如图4、图5所示,一对左右限位板13的靠近的端面上成型有前后贯穿的矩形的左右支撑槽130;后限位板15的前端面上成型有左右贯穿的矩形的后支撑槽150;一对左右避让槽101远离的侧壁上分别设置有左右驱动气缸12;左右限位板13固定在左右驱动气缸12的活塞杆上;后避让槽102的后侧壁山固定有后驱动气缸14;后限位板15固定在后驱动气缸14的活塞杆上;性电路板插设在一对左右支撑槽130和后支撑槽150之间;左右驱动气缸12和后驱动气缸14与中心控制器30连接。
如图5所示,支撑脚11上固定有下支撑板51;下支撑板51的上端面上固定有复位升降气缸52;复位升降板53固定在复位升降气缸52的活塞杆上;复位升降气缸52与中心控制器30连接。
如图1~图5所示,升降气缸16的活塞杆上固定有连接螺纹杆161;连接螺纹杆161上螺接有一对连接螺母162;一对连接螺母162夹紧按键检测支撑板21。
如图1~图3、图5所示,限制检测柱22的上端成型有矩形的上限制板221;限位装置包括左支撑板231和右支撑板241;左支撑板231和右支撑板241同步左右滑行设置在按键检测支撑板21的上端面左右两端;左支撑板231和右支撑板241之间固定有若干左右水平设置的齿条24;齿条24位于相邻行的检测柱22之间;按键检测支撑板21上端位于前后相邻的检测柱22之间的枢接有中心限位柱251;中心限位柱251中部固定有中心齿轮25;中心齿轮25与齿条24啮合;中心限位柱251的上端固定有长孔状的限位块26;限位块26的端面之间的宽度与前后相邻的上限制板221之间的间距相等;按键检测支撑板21的上端面左端设置有限位驱动气缸23;左支撑板231固定在限位驱动气缸23的活塞杆上;限位驱动气缸23与中心控制器30连接。
如图1~图3、图5所示,按键检测支撑板21的上端面右端成型有矩形的左右滑行槽210;左右滑行槽210的左右侧壁之间固定有左右水平设置的左右导向柱211;右支撑板241的下端成型有与左右滑行槽210配合的右支撑导向块;右支撑导向块左右滑行设置在左右滑行槽210内并且套设在左右导向柱211上。
如图1~图3所示,底部支撑座10的上端面前部中部设置有检测结果显示板40;检测结果显示板40上设置有若干LED显示灯41;LED显示灯41与中心控制器30连接;橡胶按键与LED显示灯41一一对应。
电脑键盘橡胶按键的下坠式测试机的工作原理:
每种不同的电脑键盘尺寸不同并且橡胶按键的位置不同,所以针对不同的电脑键盘有不同的按键检测支撑板21;
需要检测时,首先根据不同的电脑键盘选择合适的按键检测支撑板21并且安装在升降气缸16的活塞杆上;然后通过中心控制器30控制一对左右限位板13和后限位板15的位置以适应电脑键盘的柔性电路板(未画出);柔性电路板(未画出)插设到左右支撑槽130和后支撑槽150内;然后通过中心控制器30启动限位驱动气缸23,限位驱动气缸23通过左支撑板231带动齿条24左右移动,通过齿条齿轮传动带动限位块26旋转90度,这样检测柱22自由下坠,橡胶按键(未画出)下压,柔性电路板接受到信号,柔性电路板再给中心控制器30一个信号,中心控制器30做出判断控制LED显示灯41是否点亮,最终从LED显示灯41上清晰的看出哪个橡胶按键(未画出)不合格,最后柔性电路板(未画出)取出;接着中心控制器30控制一对左右限位板13和后限位板15分别移动到左右避让槽101和后避让槽102内,然后中心控制器30控制复位升降气缸52,复位升降气缸52带动复位升降板53上升,把所有检测柱22顶起回到最初位置,然后中心控制器30启动限位驱动气缸23带动限位块26回位,这样检测柱22被限制到初始位置,最后中心控制器30控制复位升降气缸52,复位升降气缸52带动复位升降板53下降到初始位置。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。