CN211206098U - 一种板材硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材硬度检测装置，包括底板，所述底板的上表面中部设有摆放架，底板的上表面设有两根对称设置的立柱，立柱的顶部设有条形板，条形板的下表面中部设有检测件；检测件包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的固定端与条形板固定连接，且第二电动伸缩杆的伸缩端设有顶板，顶板的下表面设有四个均匀分布的第二减震器，第二减震器的下表面设有连接板。该板材硬度检测装置，可以对尺寸不同的板材进行支撑，并且可以通过挤压对板材的硬度进行检测，增加力的作用时间，提高检测效果，同时可以对挤压力度进行控制，能够避免板材受到撞击后产生碎渣对检测人员造成伤害，安全性高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材检测设备技术领域，具体为一种板材硬度检测装置。
背景技术
PVC板材是聚氯乙烯树脂与稳定剂等辅料配合后压延、层压而成，具有优质的防腐蚀性，绝缘性，耐温性和耐冲击性，强度高，二次加工方便。
PVC板材在加工完成后，为了检验产品是否合格，还需要对板材进行检测，硬度检测是其中一项，在对板材的硬度检测时，通常是采用撞击的方式进行检测，但是这种检测方式力的作用时间较短，检测效果不好，而且当板材不合格时，板材受到损坏后飞溅的碎渣还会对检测人员造成伤害，安全性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材硬度检测装置，可以对尺寸不同的板材进行支撑，并且可以通过挤压对板材的硬度进行检测，增加力的作用时间，提高检测效果，同时可以对挤压力度进行控制，能够避免板材受到撞击后产生碎渣对检测人员造成伤害，安全性高，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材硬度检测装置，包括底板，所述底板的上表面中部设有摆放架，所述底板的上表面设有两根对称设置的立柱，所述立柱的顶部设有条形板，所述条形板的下表面中部设有检测件。
所述检测件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与条形板固定连接，且第二电动伸缩杆的伸缩端设有顶板，所述顶板的下表面设有四个均匀分布的第二减震器，所述第二减震器的下表面设有连接板，所述连接板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有固定板，所述固定板的下表面中部设有金属杆，立柱的侧面设有开关组，第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆放架包括安装座、第一电动伸缩杆和圆形板，所述第一电动伸缩杆的固定端通过安装座与底板的上表面中部固定连接，且第一电动伸缩杆的伸缩端与圆形板的下表面中部固定连接，且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有四个均匀设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有辅助支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助支撑架包括滑动设置在滑槽内部的滑块、固定座和第一减震器，所述第一减震器的底部通过固定座与滑块的上表面固定连接，且第一减震器的上表面设有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的侧面设有压力测试仪，所述压力测试仪的探头安装在连接板的下表面中部，且压力测试仪的输入端与开关组的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的板材硬度检测装置，可以通过沿滑槽移动滑块，从而对辅助支撑架的位置进行调节，便于对不同尺寸的板材进行辅助支撑。
2、本实用新型示例的板材硬度检测装置，可以通过第一电动伸缩杆对圆形板的高度进行调节，且辅助支撑架可以配合摆放架对板材起到稳定作用，避免板材晃动。
3、本实用新型示例的板材硬度检测装置，第二电动伸缩杆可以间接推动金属杆对板材进行挤压，从而对板材的硬度进行检测；同时由于力的相互作用，固定板和连接板可以对探头进行挤压，便于对挤压力度进行观察。
4、本实用新型示例的板材硬度检测装置，可以对尺寸不同的板材进行支撑，并且可以通过挤压对板材的硬度进行检测，增加力的作用时间，提高检测效果，同时可以对挤压力度进行控制，能够避免板材受到撞击后产生碎渣对检测人员造成伤害，安全性高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的左视结构示意图；
图3为本实用新型中摆放架的结构示意图；
图4为本实用新型中检测件的结构示意图。
图中：1底板、2滑槽、3辅助支撑架、31滑块、32固定座、33第一减震器、34支撑板、4摆放架、41安装座、42第一电动伸缩杆、43圆形板、5 立柱、51条形板、6检测件、61第二电动伸缩杆、62顶板、63第二减震器、 64连接板、65伸缩杆、66固定板、67金属杆、7压力测试仪、71探头、8开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材硬度检测装置，包括底板1，底板1的上表面中部设有摆放架4，摆放架4包括安装座41、第一电动伸缩杆42和圆形板43，第一电动伸缩杆42的固定端通过安装座41与底板1的上表面中部固定连接，且第一电动伸缩杆42的伸缩端与圆形板43 的下表面中部固定连接，且第一电动伸缩杆42的输入端与开关组8的输出端电连接，可以通过第一电动伸缩杆42对圆形板43的高度进行调节，且辅助支撑架3可以配合摆放架4对板材起到稳定作用，避免板材晃动。
底板1的上表面设有四个均匀设置的滑槽2，滑槽2的内部滑动设置有辅助支撑架3，辅助支撑架3包括滑动设置在滑槽2内部的滑块31、固定座32 和第一减震器33，第一减震器33的底部通过固定座32与滑块31的上表面固定连接，且第一减震器33的上表面设有支撑板34，可以通过沿滑槽2移动滑块31，从而对辅助支撑架3的位置进行调节，便于对不同尺寸的板材进行辅助支撑，根据板材的尺寸沿滑槽2移动滑块31，滑块31通过固定座32带动第一减震器33移动，第一减震器33带动支撑板34移动，将板材放在支撑板 34的上表面，并使板材需要检测的部位与摆放架4对齐。
当板材放在支撑板34上表面时，板材挤压第一减震器33，第一减震器 33缩短，通过开关组8控制第一电动伸缩杆42伸长，第一电动伸缩杆42推动圆形板43上移，圆形板43上移过程中与板材接触，并带动板材上移，此时第一减震器33受到向下的压力减小，支撑板34对板材起到辅助支撑的作用。
底板1的上表面设有两根对称设置的立柱5，立柱5的顶部设有条形板 51，条形板51的下表面中部设有检测件6。
检测件6包括第二电动伸缩杆61，第二电动伸缩杆61的固定端与条形板 51固定连接，且第二电动伸缩杆61的伸缩端设有顶板62，顶板62的下表面设有四个均匀分布的第二减震器63，第二减震器63的下表面设有连接板64，连接板64的下表面固定连接有伸缩杆65，伸缩杆65的底部设有固定板66，固定板66的下表面中部设有金属杆67，立柱5的侧面设有开关组8，第二电动伸缩杆61的输入端与开关组8的输出端电连接，开关组8的输入端与外部电源的输出端电连接，第二电动伸缩杆61可以间接推动金属杆67对板材进行挤压，从而对板材的硬度进行检测。
通过开关组8控制第二电动伸缩杆61伸长，第二电动伸缩杆61推动顶板62下移，顶板62通过第二减震器63推动连接板64下移，连接板64通过伸缩杆65带动固定板66和金属杆67下移，金属杆67对板材进行挤压，从而对板材的硬度进行检测；
立柱5的侧面设有压力测试仪7，压力测试仪7的探头71安装在连接板 64的下表面中部，且压力测试仪7的输入端与开关组8的输出端电连接，由于力的相互作用，固定板66和连接板64可以对探头71进行挤压，便于对挤压力度进行观察；通过开关组8控制压力测试仪7工作，金属杆67挤压板材时，板材通过金属杆67挤压固定板66，固定板66挤压伸缩杆65，伸缩杆65 缩短，同时固定板66挤压探头71对固定板66的挤压力度进行检测，并通过压力测试仪7进行显示。
开关组8上设有与第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆61和压力测试仪 7对应的控制按钮，且第一电动伸缩杆42、第二电动伸缩杆61和压力测试仪 7均为现有技术中常用的电器元件。
整个板材硬度检测装置，可以对尺寸不同的板材进行支撑，并且可以通过挤压对板材的硬度进行检测，增加力的作用时间，提高检测效果，同时可以对挤压力度进行控制，能够避免板材受到撞击后产生碎渣对检测人员造成伤害，安全性高，使用方便。
在使用时：
根据板材的尺寸沿滑槽2移动滑块31，滑块31通过固定座32带动第一减震器33移动，第一减震器33带动支撑板34移动，将板材放在支撑板34 的上表面，并使板材需要检测的部位与摆放架4对齐；
当板材放在支撑板34上表面时，板材挤压第一减震器33，第一减震器 33缩短，通过开关组8控制第一电动伸缩杆42伸长，第一电动伸缩杆42推动圆形板43上移，圆形板43上移过程中与板材接触，并带动板材上移，此时第一减震器33受到向下的压力减小，支撑板34对板材起到辅助支撑的作用；
通过开关组8控制压力测试仪7工作，并控制第二电动伸缩杆61伸长，第二电动伸缩杆61推动顶板62下移，顶板62通过第二减震器63推动连接板64下移，连接板64通过伸缩杆65带动固定板66和金属杆67下移，金属杆67对板材进行挤压，从而对板材的硬度进行检测；
金属杆67挤压板材时，板材通过金属杆67挤压固定板66，固定板66挤压伸缩杆65，伸缩杆65缩短，同时固定板66挤压探头71对固定板66的挤压力度进行检测，并通过压力测试仪7进行显示。
本实用新型可以对尺寸不同的板材进行支撑，并且可以通过挤压对板材的硬度进行检测，增加力的作用时间，提高检测效果，同时可以对挤压力度进行控制，能够避免板材受到撞击后产生碎渣对检测人员造成伤害，安全性高，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材硬度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部设有摆放架(4)，所述底板(1)的上表面设有两根对称设置的立柱(5)，所述立柱(5)的顶部设有条形板(51)，所述条形板(51)的下表面中部设有检测件(6)；
所述检测件(6)包括第二电动伸缩杆(61)，所述第二电动伸缩杆(61)的固定端与条形板(51)固定连接，且第二电动伸缩杆(61)的伸缩端设有顶板(62)，所述顶板(62)的下表面设有四个均匀分布的第二减震器(63)，所述第二减震器(63)的下表面设有连接板(64)，所述连接板(64)的下表面固定连接有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)的底部设有固定板(66)，所述固定板(66)的下表面中部设有金属杆(67)，立柱(5)的侧面设有开关组(8)，第二电动伸缩杆(61)的输入端与开关组(8)的输出端电连接，开关组(8)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的板材硬度检测装置，其特征在于：所述摆放架(4)包括安装座(41)、第一电动伸缩杆(42)和圆形板(43)，所述第一电动伸缩杆(42)的固定端通过安装座(41)与底板(1)的上表面中部固定连接，且第一电动伸缩杆(42)的伸缩端与圆形板(43)的下表面中部固定连接，且第一电动伸缩杆(42)的输入端与开关组(8)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的板材硬度检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有四个均匀设置的滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动设置有辅助支撑架(3)。
4.根据权利要求3所述的板材硬度检测装置，其特征在于：所述辅助支撑架(3)包括滑动设置在滑槽(2)内部的滑块(31)、固定座(32)和第一减震器(33)，所述第一减震器(33)的底部通过固定座(32)与滑块(31)的上表面固定连接，且第一减震器(33)的上表面设有支撑板(34)。
5.根据权利要求1所述的板材硬度检测装置，其特征在于：所述立柱(5)的侧面设有压力测试仪(7)，所述压力测试仪(7)的探头(71)安装在连接板(64)的下表面中部，且压力测试仪(7)的输入端与开关组(8)的输出端电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113340713A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-03 | 重庆三峡学院 | 一种基于废旧轮胎的建筑板材撞击减震试验装置 |
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| CN114705150A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-05 | 邱桂连 | 吸塑片环绕式多方位检测设备 |
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