CN220853533U - 一种电机插针高度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机插针高度检测装置，包括固定板以及位于固定板一侧的支撑架，固定板的上方安装有第一驱动机构，第一驱动机构下方的输出端连接有压板，压板内设置有若干个导向针；支撑架的上方安装有第三驱动机构，第三驱动机构的输出端连接有第二驱动机构，第二驱动机构的输出端连接有位移传感器。该装置通过若干个导向针与若干个插针一一对接，当压板下压时，导向针会接触到电机内的插针从而使导向针产生高度差，通过检测导向针的高度差，从而能够检测出与导向针连接的插针的高度，能够自动地对电机内部插针的高度进行检测，并且检测效率高，检测精度高，自动化程度高，能够满足电机批量化生产需求，能够保证电机出厂前的产品质量要求。

Description

一种电机插针高度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机插针高度检测装置，属于电机检测设备技术领域。

背景技术

电机在装配过程中需要安装插针，通过插针将电机内部的元器件进行压装固定。插针插入至电机内部后，需要对插针的高度进行检测，以防止插针的高度不符合要求，例如出现插针歪斜、插针高度过高而导致未插到位等情况。上述情况都会影响插针对电机内部元器件的紧固效果，从而影响电机产品质量。

而现有的电机插针高度检测方式都是采用人工检测，检测效率低，费时费力，耗费大量的人工成本，无法满足电机批量化生产的需求；并且人工凭借肉眼或者测量尺的检测方式检测精度低，无法保证电机出厂前的产品质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机插针高度检测装置，该装置能够自动地对电机内部插针的高度进行检测，并且检测效率高，检测精度高，自动化程度高，省时省力，节省了大量的人工成本，能够满足电机批量化生产需求，能够保证电机出厂前的产品质量要求。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电机插针高度检测装置，包括固定板以及位于所述固定板一侧的支撑架，所述固定板的上方安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构下方的输出端连接有压板，所述压板内设置有若干个导向针；所述支撑架的上方安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构的输出端连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端连接有位移传感器。

在本实用新型的一种实施方式中，所述压板的下方设置有电机，所述电机内设置有若干个插针，若干个所述导向针与若干个插针一一对接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述固定板的上方连接有安装板，所述安装板的上方连接有调节板。

在本实用新型的一种实施方式中，所述调节板的上方固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接块，所述连接块与第一驱动机构固定连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述调节板与连接板之间还固定连接有加强筋板，所述加强筋板为三角形结构。

在本实用新型的一种实施方式中，所述固定板与安装板之间设置有调节螺丝，所述安装板与调节板之间也设置有调节螺丝。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一驱动机构和第二驱动机构为气缸。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第三驱动机构为电缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的电机插针高度检测装置结构简单，使用便捷，能够自动地对电机内部插针的高度进行检测，并且检测效率高，检测精度高，自动化程度高，省时省力，节省了大量的人工成本，能够满足电机批量化生产需求，能够保证电机出厂前的产品质量要求。具体地，该装置通过若干个导向针与若干个插针一一对接，当压板下压时，导向针会接触到电机内的插针从而使导向针产生高度差，通过检测导向针的高度差，从而能够检测出与导向针连接的插针的高度。其中，设置的导向针能够增加位移传感器的感应接触面积，从而提高插针的检测精度。

2、本实用新型提供的电机插针高度检测装置通过固定板与安装板之间的调节螺丝能够微调安装板在固定板上的安装位置，通过安装板与调节板之间的调节螺丝能够微调所述调节板在安装板上的安装位置。通过上述两个调节螺丝能够调节第一驱动机构以及压板的位置，使得压板中的导向针能够与电机内的插针一一对应，从而保证了导向针的对准精度，进而保证了电机内部插针高度检测的精准度，确保了电机出厂前的产品质量。

附图说明

图1为本发明电机插针高度检测装置的立体图。

图2为本发明电机插针高度检测装置又一个视角的立体图。

图3为本发明电机插针高度检测装置再一个视角的立体图。

图4为本发明电机内部插针的立体图。

图5为本发明电机内部插针的俯视图。

图中：1、第一驱动机构；2、位移传感器；3、第二驱动机构；4、第三驱动机构；5、支撑架；6、导向针；7、压板；8、连接块；9、连接板；10、加强筋板；11、调节板；12、安装板；13、固定板；14、调节螺丝；15、电机；16、插针。

具体实施方式

为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，一种电机插针高度检测装置，包括固定板13以及位于所述固定板13一侧的支撑架5，所述固定板13的上方安装有第一驱动机构1，所述第一驱动机构1下方的输出端连接有压板7，所述压板7内设置有若干个导向针6；所述支撑架5的上方安装有第三驱动机构4，所述第三驱动机构4的输出端连接有第二驱动机构3，所述第二驱动机构3的输出端连接有位移传感器2。

可选地，在一些实施方式，所述压板7的下方设置有电机15，所述电机15内设置有若干个插针16，若干个所述导向针6与若干个插针16一一对接。第一驱动机构1驱动压板7下压，压板7内的导向针6会接触到电机15内的插针16，导向针6能够增加位移传感器2的感应接触面积，导向针6与插针16对接会产生高度差，通过第三驱动机构4驱动第二驱动机构3以及位移传感器2纵向移动，通过第二驱动机构3驱动位移传感器2横向移动，使位移传感器2移动至若干个导向针6的正上方，通过位移传感器2检测导向针6的高度差，从而能够检测出与导向针6连接的插针16的高度，从而确定检测出插针16的高度数据是否在数据规定范围内，测试完毕。

本实用新型的该实施例通过若干个导向针6与若干个插针16一一对接，当压板7下压时，导向针6会接触到电机15内的插针16从而使导向针6产生高度差，通过检测导向针6的高度差，从而能够检测出与导向针6连接的插针16的高度。设置的导向针6能够增加位移传感器2的感应接触面积，从而提高插针16的检测精度。

可选地，在一些实施方式，所述固定板13的上方连接有安装板12，所述安装板12的上方连接有调节板11。

可选地，在一些实施方式，所述调节板11的上方固定连接有连接板9，所述连接板9的一侧固定连接有连接块8，所述连接块8与第一驱动机构1固定连接。通过连接块8实现连接板9与第一驱动机构1之间的固定连接。

可选地，在一些实施方式，所述调节板11与连接板9之间还固定连接有加强筋板10，所述加强筋板10为三角形结构。通过加强筋板10加强调节板11与连接板9之间的连接强度。

可选地，在一些实施方式，所述固定板13与安装板12之间设置有调节螺丝14，所述安装板12与调节板11之间也设置有调节螺丝14。通过固定板13与安装板12之间的调节螺丝14能够微调安装板12在固定板13上的安装位置，通过安装板12与调节板11之间的调节螺丝14能够微调所述调节板11在安装板12上的安装位置。通过上述两个调节螺丝14能够调节第一驱动机构1以及压板7的位置，使得压板7中的导向针6能够与电机15内的插针16一一对应，从而保证了导向针6的对准精度，进而保证了电机15内部插针16高度检测的精准度，确保了电机出厂前的产品质量。

可选地，在一些实施方式，所述第一驱动机构1和第二驱动机构3为气缸。

可选地，在一些实施方式，所述第三驱动机构4为电缸。

本实用新型的工作原理：将电机15运送到压板7的下方。第一驱动机构1驱动压板7下压，压板7内的导向针6会接触到电机15内的插针16，导向针6能够增加位移传感器2的感应接触面积，导向针6与插针16对接会产生高度差，通过第三驱动机构4驱动第二驱动机构3以及位移传感器2纵向移动，通过第二驱动机构3驱动位移传感器2横向移动，使位移传感器2移动至若干个导向针6的正上方，通过位移传感器2检测导向针6的高度差，从而能够检测出与导向针6连接的插针16的高度，从而确定检测出插针16的高度数据是否在数据规定范围内，测试完毕。

本实用新型提供的电机插针高度检测装置结构简单，使用便捷，能够自动地对电机内部插针的高度进行检测，并且检测效率高，检测精度高，自动化程度高，省时省力，节省了大量的人工成本，能够满足电机批量化生产需求，能够保证电机出厂前的产品质量要求。

本实用新型提供的电机插针高度检测装置通过若干个导向针与若干个插针一一对接，当压板下压时，导向针会接触到电机内的插针从而使导向针产生高度差，通过检测导向针的高度差，从而能够检测出与导向针连接的插针的高度。设置的导向针能够增加位移传感器的感应接触面积，从而提高插针的检测精度。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电机插针高度检测装置，其特征在于，包括固定板以及位于所述固定板一侧的支撑架，所述固定板的上方安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构下方的输出端连接有压板，所述压板内设置有若干个导向针；所述支撑架的上方安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构的输出端连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端连接有位移传感器。

2.根据权利要求1所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述压板的下方设置有电机，所述电机内设置有若干个插针，若干个所述导向针与若干个插针一一对接。

3.根据权利要求2所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述固定板的上方连接有安装板，所述安装板的上方连接有调节板。

4.根据权利要求3所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述调节板的上方固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接块，所述连接块与第一驱动机构固定连接。

5.根据权利要求4所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述调节板与连接板之间还固定连接有加强筋板，所述加强筋板为三角形结构。

6.根据权利要求5所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述固定板与安装板之间设置有调节螺丝，所述安装板与调节板之间也设置有调节螺丝。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述第一驱动机构和第二驱动机构为气缸。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电机插针高度检测装置，其特征在于，所述第三驱动机构为电缸。