CN214698720U - 一种不易歪斜的压铆螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易歪斜的压铆螺母，包括螺母头、第一螺孔、螺母柱、膨胀管、环形安装槽、环形块、外螺纹、一字刀槽、第二螺孔、第三螺孔、加强筋、防滑齿盘、弹簧、环形翻边、环形卡槽和挂钩，所述螺母头的上部的中心位置开设有贯穿螺母头的第一螺孔，所述第一螺孔内穿设有螺母柱，所述螺母柱的外部套设有膨胀管，所述膨胀管的上端与螺母头的底部固定连接，所述螺母柱的外部位于膨胀管的下方开设有环形安装槽，所述环形安装槽内套设有环形块，所述环形块与环形安装槽转动配合，与现有技术相比，能够有效防止压铆螺母安装锁紧时产生歪斜，提升了压铆螺母的适应性和稳固性，结构简单，使用方便，便于推广应用。

Description

一种不易歪斜的压铆螺母

【技术领域】

本实用新型涉及紧固件的技术领域，特别是一种不易歪斜的压铆螺母。

【背景技术】

随着汽车轻量化技术的发展，通过在车身上采用铝合金材料以及更多的非金属零件可以实现轻量化，从而减轻车身质量来达到更好的节能环保的效果。目前，铝合金车身大都采用铝合金型材骨架结合蒙皮的结构，其中铝合金型材的连接方式主要为焊接和铆接，压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种铆接螺母，现有的压铆螺母主要包括螺母头、膨胀部和螺母柱，三者依次连接成一个整体，其中螺母头的底部设有防滑齿，通过压力使压铆螺母的防滑齿挤入板内，使孔的周边产生塑性变形，有效防止压铆螺母自转，现有的压铆螺母在安装提拉的过程中，压铆螺母颈部的膨胀部直接受压膨出，膨出部卡在物体上的预留孔的孔底，有效防止压铆螺母轴向滑动，但是受压铆螺母的膨胀部的材质硬度不均匀和受压力度不均匀等因素的影响，导致压铆螺母的膨胀部在受压变形的过程中容易向一侧歪斜，导致压铆螺母的螺母柱也随之歪斜，影响后续将螺栓拧入到螺母柱中的螺孔内。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不易歪斜的压铆螺母。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种不易歪斜的压铆螺母，包括螺母头、第一螺孔、螺母柱、膨胀管、环形安装槽、环形块、外螺纹、一字刀槽、第二螺孔、第三螺孔、加强筋、防滑齿盘、弹簧、环形翻边、环形卡槽和挂钩，所述螺母头的上部的中心位置开设有贯穿螺母头的第一螺孔，所述第一螺孔内穿设有螺母柱，所述螺母柱的外部套设有膨胀管，所述膨胀管的上端与螺母头的底部固定连接，所述螺母柱的外部位于膨胀管的下方开设有环形安装槽，所述环形安装槽内套设有环形块，所述环形块与环形安装槽转动配合，所述螺母柱位于环形安装槽上方的部分的外部开设有与第一螺孔螺纹配合的外螺纹，所述螺母柱与螺母头螺纹连接，所述螺母柱的顶部开设有沿螺母柱的径向分布的一字刀槽，所述螺母柱的顶部的中心位置开设有第二螺孔，所述第二螺孔的孔底的中心位置开设有与螺母柱的底部相通的第三螺孔，所述第二螺孔的孔径大于第三螺孔的孔径，所述膨胀管的内壁均匀设有多个竖向分布的加强筋，所述加强筋与膨胀管为一体式设计，所述螺母头的底部固定设有环状的防滑齿盘，所述防滑齿盘与螺母头同轴设置，所述膨胀管穿设在防滑齿盘的中心孔内，所述防滑齿盘所围成的圆的直径略大于环形块的直径，所述膨胀管内穿设有弹簧，所述弹簧套设于螺母柱的外部，所述弹簧的上端与螺母头的底部固定连接，所述膨胀管的下端的外侧设有环形翻边，所述环形翻边与膨胀管为一体式设计，所述环形翻边的上部开设有环形卡槽，所述环形块的上部固定设有多个呈环形分布的挂钩，所述挂钩的钩部挂设在环形卡槽内。

作为优选，所述防滑齿盘的轴向截面呈倒八字形设计。

作为优选，所述膨胀管的内壁呈弧形设计，所述膨胀管的管壁的中部的厚度小于端部的厚度。

作为优选，所述环形翻边的侧部开设有与挂钩数量相同且位置对应的卡口，所述挂钩卡设在卡口内。

作为优选，所述加强筋为弧形设计。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在螺母头的底部设有防滑齿盘，在安装压铆螺母的时候，防滑齿盘的齿尖挤入板内，使预置孔的周边产生塑性变形，有效防止压铆螺母自转，在螺母柱的外部套设膨胀管，取代了传统的由膨胀管来连接螺母头与螺母柱，这样一来无论膨胀管如何受压变形，螺母柱始终是垂直于螺母头的，有效防止因膨胀管不规则变形而导致螺母柱歪斜，在膨胀管的内壁设有加强筋，可以提升膨胀管的受力性能，使得膨胀管受压变形后不易再产生二次变形，提升了压铆螺母的使用年限，同时不同孔径的第一螺孔和第二螺孔可以提升铆螺母安装的适应性，可以匹配不同直径的螺栓，与现有技术相比，能够有效防止压铆螺母安装锁紧时产生歪斜，提升了压铆螺母的适应性和稳固性，结构简单，使用方便，便于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种不易歪斜的压铆螺母的结构示意图。

图中：1-螺母头、2-第一螺孔、3-螺母柱、4-膨胀管、5-环形安装槽、6-环形块、7-外螺纹、8-一字刀槽、9-第二螺孔、10-第三螺孔、11-加强筋、12-防滑齿盘、13-弹簧、14-环形翻边、141-卡口、15-环形卡槽、16-挂钩。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种不易歪斜的压铆螺母，包括螺母头1、第一螺孔2、螺母柱3、膨胀管4、环形安装槽5、环形块6、外螺纹7、一字刀槽8、第二螺孔9、第三螺孔10、加强筋11、防滑齿盘12、弹簧13、环形翻边14、环形卡槽15和挂钩16，所述螺母头1的上部的中心位置开设有贯穿螺母头1的第一螺孔2，所述第一螺孔2内穿设有螺母柱3，所述螺母柱3的外部套设有膨胀管4，所述膨胀管4的上端与螺母头1的底部固定连接，所述螺母柱3的外部位于膨胀管4的下方开设有环形安装槽5，所述环形安装槽5内套设有环形块6，所述环形块6与环形安装槽5转动配合，所述螺母柱3位于环形安装槽5上方的部分的外部开设有与第一螺孔2螺纹配合的外螺纹7，所述螺母柱3与螺母头1螺纹连接，所述螺母柱3的顶部开设有沿螺母柱3的径向分布的一字刀槽8，所述螺母柱3的顶部的中心位置开设有第二螺孔9，所述第二螺孔9的孔底的中心位置开设有与螺母柱3的底部相通的第三螺孔10，所述第二螺孔9的孔径大于第三螺孔10的孔径，所述膨胀管4的内壁均匀设有多个竖向分布的加强筋11，所述加强筋11与膨胀管4为一体式设计，所述螺母头1的底部固定设有环状的防滑齿盘12，所述防滑齿盘12与螺母头1同轴设置，所述膨胀管4穿设在防滑齿盘12的中心孔内，所述防滑齿盘12所围成的圆的直径略大于环形块6的直径，所述膨胀管4内穿设有弹簧13，所述弹簧13套设于螺母柱3的外部，所述弹簧13的上端与螺母头1的底部固定连接，所述膨胀管4的下端的外侧设有环形翻边14，所述环形翻边14与膨胀管4为一体式设计，所述环形翻边14的上部开设有环形卡槽15，所述环形块6的上部固定设有多个呈环形分布的挂钩16，所述挂钩16的钩部挂设在环形卡槽15内，所述防滑齿盘12的轴向截面呈倒八字形设计，所述膨胀管4的内壁呈弧形设计，所述膨胀管4的管壁的中部的厚度小于端部的厚度，所述环形翻边14的侧部开设有与挂钩16数量相同且位置对应的卡口141，所述挂钩16卡设在卡口141内，所述加强筋11为弧形设计。

本实用新型工作过程：当需要安装该压铆螺母的时候，先将压铆螺母装入预置孔内，防滑齿盘12的齿尖挤入板内，使预置孔的周边产生塑性变形，有效防止压铆螺母自转，在初始状态下，螺母柱3的上端的水平高度略高于第一螺孔2的下端的水平高度，用螺丝刀插入一字刀槽8来逆时针转动螺母柱3，螺母柱3与第一螺孔2螺纹配合使得螺母柱3沿着第一螺孔2旋转上升，环形块6随着螺母柱3上升，环形块6挤压膨胀管4使得膨胀管4受压向外膨出，当螺母柱3的上端与螺母头1的上端平齐时即可停止转动螺母柱3，当环形块6上升时，弹簧13受压变短，弹簧13的弹力有助于防止螺母柱3自由转动，另外如果螺母柱3欲顺时针自由转动时，由于环形块6上部的挂钩16的钩部挂设在环形卡槽15内，螺母柱3顺时针旋转下降时就会收到膨胀管3的牵制而无法下降，这样也可以防止螺母柱3自由转动而导致压铆螺母松动，由于在膨胀管4内设有加强筋11，可以提升膨胀管4的抗压能力，有效防止压铆螺母安装完成后再产生二次变形，延长了该压铆螺母的使用寿命，同时不同孔径的第二螺孔9和第三螺孔10可以提升压铆螺母安装的适应性，可以匹配不同直径的螺栓，与现有技术相比，能够有效防止压铆螺母安装锁紧时产生歪斜，提升了压铆螺母的适应性和稳固性，结构简单，使用方便，便于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不易歪斜的压铆螺母，其特征在于：包括螺母头(1)、第一螺孔(2)、螺母柱(3)、膨胀管(4)、环形安装槽(5)、环形块(6)、外螺纹(7)、一字刀槽(8)、第二螺孔(9)、第三螺孔(10)、加强筋(11)、防滑齿盘(12)、弹簧(13)、环形翻边(14)、环形卡槽(15)和挂钩(16)，所述螺母头(1)的上部的中心位置开设有贯穿螺母头(1)的第一螺孔(2)，所述第一螺孔(2)内穿设有螺母柱(3)，所述螺母柱(3)的外部套设有膨胀管(4)，所述膨胀管(4)的上端与螺母头(1)的底部固定连接，所述螺母柱(3)的外部位于膨胀管(4)的下方开设有环形安装槽(5)，所述环形安装槽(5)内套设有环形块(6)，所述环形块(6)与环形安装槽(5)转动配合，所述螺母柱(3)位于环形安装槽(5)上方的部分的外部开设有与第一螺孔(2)螺纹配合的外螺纹(7)，所述螺母柱(3)与螺母头(1)螺纹连接，所述螺母柱(3)的顶部开设有沿螺母柱(3)的径向分布的一字刀槽(8)，所述螺母柱(3)的顶部的中心位置开设有第二螺孔(9)，所述第二螺孔(9)的孔底的中心位置开设有与螺母柱(3)的底部相通的第三螺孔(10)，所述第二螺孔(9)的孔径大于第三螺孔(10)的孔径，所述膨胀管(4)的内壁均匀设有多个竖向分布的加强筋(11)，所述加强筋(11)与膨胀管(4)为一体式设计，所述螺母头(1)的底部固定设有环状的防滑齿盘(12)，所述防滑齿盘(12)与螺母头(1)同轴设置，所述膨胀管(4)穿设在防滑齿盘(12)的中心孔内，所述防滑齿盘(12)所围成的圆的直径略大于环形块(6)的直径，所述膨胀管(4)内穿设有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设于螺母柱(3)的外部，所述弹簧(13)的上端与螺母头(1)的底部固定连接，所述膨胀管(4)的下端的外侧设有环形翻边(14)，所述环形翻边(14)与膨胀管(4)为一体式设计，所述环形翻边(14)的上部开设有环形卡槽(15)，所述环形块(6)的上部固定设有多个呈环形分布的挂钩(16)，所述挂钩(16)的钩部挂设在环形卡槽(15)内。

2.如权利要求1所述的一种不易歪斜的压铆螺母，其特征在于：所述防滑齿盘(12)的轴向截面呈倒八字形设计。

3.如权利要求1所述的一种不易歪斜的压铆螺母，其特征在于：所述膨胀管(4)的内壁呈弧形设计，所述膨胀管(4)的管壁的中部的厚度小于端部的厚度。

4.如权利要求1所述的一种不易歪斜的压铆螺母，其特征在于：所述环形翻边(14)的侧部开设有与挂钩(16)数量相同且位置对应的卡口(141)，所述挂钩(16)卡设在卡口(141)内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种不易歪斜的压铆螺母，其特征在于：所述加强筋(11)为弧形设计。

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