CN217603128U - 一种防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松螺母，包括螺母主体、防松结构、限位结构，所述螺母主体内部设有相适应的防松结构、限位结构。本实用新型能够使防松螺母安装完成后防松性能好、不易松动。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是一种防松螺母的技术领域。
【背景技术】
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。当前的螺母防松性能差，容易松动。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防松螺母，能够使其防松性能好、不易松动。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种防松螺母，其特征在于：包括螺母主体、防松结构、限位结构，所述螺母主体内部设有相适应的防松结构、限位结构，所述螺母主体上端面设有同轴的圆环槽，圆环槽内壁设有轴向设置的若干个第一限位槽，第一限位槽下端设在圆环槽槽底上方，第一限位槽上端穿透螺母主体上端面，第一限位槽靠近螺母主体内孔，第一限位槽槽底下端设有径向设置的第一通孔，圆环槽内壁设有同轴的内螺纹管，内螺纹管靠近螺母主体外侧壁。
作为优选，所述防松结构与第一限位槽一一对应，防松结构包含限位杆、顶杆，限位杆右端面下端设有顶杆，限位杆设在第一限位槽内，限位杆右端面伸出第一限位槽，顶杆设在第一通孔内。
作为优选，所述限位结构包含环状板、环状定位槽、外螺纹圆管，所述环状板设在螺母主体上端面，环状板与螺母主体同轴，环状板的内径大于螺母主体的内螺纹大径，环状板压住限位杆，环状板外侧壁设有同轴的环状定位槽，环状板下端面设有同轴的外螺纹圆管，外螺纹圆管设在限位杆与内螺纹管之间，外螺纹圆管拧在内螺纹管上。
作为优选，所述环状板上端面设有防滑纹路，环状板外管壁为棱管。
作为优选，所述外螺纹圆管轴向长度、内螺纹管轴向长度、圆环槽轴向长度相等。
作为优选，所述外螺纹圆管内孔将限位杆压在第一限位槽槽底。
作为优选，所述外螺纹圆管的拧紧方向与螺母主体的拧紧方向相适应，螺母主体拧紧时，外螺纹圆管同步拧紧在内螺纹管内。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够使防松螺母安装完成后防松性能好、不易松动；外螺纹圆管的拧紧方向螺母主体的拧紧方向相适应，螺母主体拧紧时，外螺纹圆管同步拧紧在内螺纹管内，不仅在拧紧螺母主体的时候使外螺纹圆管将限位杆下端压在第一限位槽槽底，进而顶杆顶住螺杆，同时能够限定限位结构位置，使限位结构被压在螺母主体与安装面之间，使螺母的防松结构运行方便快捷；环状定位槽能够在拆卸防松螺母时，使用工具伸入环状定位槽将环状板压在安装面上，方便螺母主体与限位结构之间分离，方便防松螺母拆卸。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种防松螺母的主视图；
图2是本实用新型一种防松螺母的主视剖面图；
图3是本实用新型一种防松螺母的俯视剖面图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本实用新型一种防松螺母，其特征在于：包括螺母主体1、防松结构2、限位结构3，所述螺母主体1内部设有相适应的防松结构2、限位结构3，所述螺母主体1上端面设有同轴的圆环槽11，圆环槽11内壁设有轴向设置的若干个第一限位槽12，第一限位槽12下端设在圆环槽11槽底上方，第一限位槽12上端穿透螺母主体1上端面，第一限位槽12靠近螺母主体1内孔，第一限位槽12槽底下端设有径向设置的第一通孔13，圆环槽11内壁设有同轴的内螺纹管14，内螺纹管14靠近螺母主体1外侧壁。
其中，所述防松结构2与第一限位槽12一一对应，防松结构2包含限位杆 21、顶杆22，限位杆21右端面下端设有顶杆22，限位杆21设在第一限位槽12 内，限位杆21右端面伸出第一限位槽12，顶杆22设在第一通孔13内。
其中，所述限位结构3包含环状板31、环状定位槽311、外螺纹圆管32，所述环状板31设在螺母主体1上端面，环状板31与螺母主体1同轴，环状板 31的内径大于螺母主体1的内螺纹大径，环状板31压住限位杆21，环状板31 外侧壁设有同轴的环状定位槽311，环状板31下端面设有同轴的外螺纹圆管32，外螺纹圆管32设在限位杆21与内螺纹管14之间，外螺纹圆管32拧在内螺纹管14上。
其中，所述环状板31上端面设有防滑纹路，环状板31外管壁为棱管。
其中，所述外螺纹圆管32轴向长度、内螺纹管14轴向长度、圆环槽11轴向长度相等。
其中，所述外螺纹圆管32内孔将限位杆21压在第一限位槽12槽底。
其中，所述外螺纹圆管32的拧紧方向与螺母主体1的拧紧方向相适应，螺母主体1拧紧时，外螺纹圆管32同步拧紧在内螺纹管14内。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种防松螺母在工作过程中，环状板31上端面为拧入端，在防松螺母实用前，首先将环状板31旋转上移，使外螺纹圆管32位于顶杆22上方，然后将防松螺母拧在螺杆上，当环状板31上端面压住安装面时，随着螺母主体1逐渐拧紧，外螺纹圆管32同步拧紧在内螺纹管14内，当环状板31下端面压在螺母主体1上端面时，外螺纹圆管32将限位杆21下端压在第一限位槽12槽底，进而顶杆22顶住螺杆，螺母不易动的。
本实用新型，能够使防松螺母安装完成后防松性能好、不易松动；外螺纹圆管32的拧紧方向螺母主体1的拧紧方向相适应，螺母主体1拧紧时，外螺纹圆管32同步拧紧在内螺纹管14内，不仅在拧紧螺母主体1的时候使外螺纹圆管32将限位杆21下端压在第一限位槽12槽底，进而顶杆22顶住螺杆，同时能够限定限位结构3位置，使限位结构3被压在螺母主体1与安装面之间，使螺母的防松结构运行方便快捷；环状定位槽311能够在拆卸防松螺母时，使用工具伸入环状定位槽311将环状板31压在安装面上，方便螺母主体1与限位结构3之间分离，方便防松螺母拆卸。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防松螺母，其特征在于：包括螺母主体(1)、防松结构(2)、限位结构(3)，所述螺母主体(1)内部设有相适应的防松结构(2)、限位结构(3)，所述螺母主体(1)上端面设有同轴的圆环槽(11)，圆环槽(11)内壁设有轴向设置的若干个第一限位槽(12)，第一限位槽(12)下端设在圆环槽(11)槽底上方，第一限位槽(12)上端穿透螺母主体(1)上端面，第一限位槽(12)靠近螺母主体(1)内孔，第一限位槽(12)槽底下端设有径向设置的第一通孔(13)，圆环槽(11)内壁设有同轴的内螺纹管(14)，内螺纹管(14)靠近螺母主体(1)外侧壁。
2.如权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所述防松结构(2)与第一限位槽(12)一一对应，防松结构(2)包含限位杆(21)、顶杆(22)，限位杆(21)右端面下端设有顶杆(22)，限位杆(21)设在第一限位槽(12)内，限位杆(21)右端面伸出第一限位槽(12)，顶杆(22)设在第一通孔(13)内。
3.如权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所述限位结构(3)包含环状板(31)、环状定位槽(311)、外螺纹圆管(32)，所述环状板(31)设在螺母主体(1)上端面，环状板(31)与螺母主体(1)同轴，环状板(31)的内径大于螺母主体(1)的内螺纹大径，环状板(31)压住限位杆(21)，环状板(31)外侧壁设有同轴的环状定位槽(311)，环状板(31)下端面设有同轴的外螺纹圆管(32)，外螺纹圆管(32)设在限位杆(21)与内螺纹管(14)之间，外螺纹圆管(32)拧在内螺纹管(14)上。
4.如权利要求3所述的一种防松螺母，其特征在于：所述环状板(31)上端面设有防滑纹路，环状板(31)外管壁为棱管。
5.如权利要求3所述的一种防松螺母，其特征在于：所述外螺纹圆管(32)轴向长度、内螺纹管(14)轴向长度、圆环槽(11)轴向长度相等。
6.如权利要求3所述的一种防松螺母，其特征在于：所述外螺纹圆管(32)内孔将限位杆(21)压在第一限位槽(12)槽底。
7.如权利要求3所述的一种防松螺母，其特征在于：所述外螺纹圆管(32)的拧紧方向与螺母主体(1)的拧紧方向相适应，螺母主体(1)拧紧时，外螺纹圆管(32)同步拧紧在内螺纹管(14)内。
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