CN204716630U - 一种泵叶轮拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵叶轮拆卸工具，包括上压板和下压板，上压板和下压板相互平行且相对设置，穿过上压板和下压板设置有用于调节上压板和下压板之间间距的拉紧丝杠，穿过下压板的中心处还设置有用于给泵轴施加压力的压出丝杠，压出丝杠上开有通孔，通孔内设置有用于旋转压出丝杠的加力杆。本实用新型的工具很容易就能将泵叶轮平稳压出。本实用新型安装方便、定位准确、压出力平稳。并且本实用新型使用简单、操作容易，减少了人力、物力的使用，降低了维修成本，使泵的检修更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于泵叶轮检修设备技术领域，具体涉及一种泵叶轮拆卸工具。
背景技术
泵叶轮与轴为过盈配合，运行一段时间后由于介质腐蚀及介质中杂质沉积等原因，使泵叶轮与轴的配合更加紧固，在泵出现故障需要拆卸检修时，泵叶轮与轴很难分开。现有技术中多使用拉马进行拆卸，然而拉马由于拉出力过于集中很容易造成拉马自身及泵叶轮的损坏。因此就很需要一种专用工具来拆卸泵叶轮，该专用工具的设计面临以下技术问题：1.足够的压出力：泵轴及泵叶轮长期浸在液体中工作，由于腐蚀及杂质沉积，泵叶轮和泵轴的配合非常紧密，检修时要将泵叶轮从泵轴上压出，需要提供足够的压出力。2.压出力在泵叶轮上的分布：将泵叶轮从泵轴上压出所需要的压出力较大，然而泵叶轮所使用的材料为较脆的铸件，如果压力过于集中泵叶轮就会被压裂，所以压出力必须在泵叶轮上均匀分。3.拆卸工具的定位：压出力需要在泵叶轮上均匀分布，泵叶轮需要平稳地被压出，拆卸工具就必须正确定位，因为定位时一旦出现了欠定位或过定位，都会造成压出力在泵叶轮上的分布不均，引起泵叶轮被压裂，同时正确的定位会使泵叶轮更加顺利地被平稳压出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵叶轮拆卸工具，解决现有技术中使用拉马拆卸泵叶轮由于拉出力过于集中很容易造成泵叶轮损坏的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种泵叶轮拆卸工具，包括上压板和下压板，上压板和下压板相互平行且相对设置，穿过上压板和下压板设置有用于调节上压板和下压板之间间距的拉紧丝杠，穿过下压板的中心处还设置有用于给泵轴施加压力的压出丝杠，压出丝杠上开有通孔，通孔内设置有用于旋转压出丝杠的加力杆。
本实用新型的特点还在于：
上压板为圆形，上压板由压板a和压板b通过紧固螺栓及紧固螺母组合而成，压板a和压板b均为半圆形板，压板a和压板b在其直径处均垂直固接有矩形的连接块，压板a和压板b在其圆心处均开有相同的半圆形孔。
压板a上沿与直径相垂直的半径固接有限位块a、限位块b及限位块c，限位块a、限位块b及限位块c上均开有通孔，在限位块a和限位块b之间设置有定位螺栓调节螺母a，穿过限位块a、定位螺栓调节螺母a、限位块b及限位块c设置有定位螺栓a，定位螺栓a朝向压板a圆心的一端为V型。
压板b上沿与直径相垂直的半径固接有限位块d、限位块e及限位块f，限位块d、限位块e及限位块f上均开有通孔，在限位块d和限位块e之间设置有定位螺栓调节螺母b，穿过限位块d、定位螺栓调节螺母b、限位块e及限位块f设置有定位螺栓b，定位螺栓b朝向压板b圆心的一端为V型。
拉紧丝杠设置有四个，四个拉紧丝杠以上压板的圆心为中心对称分布，在每个拉紧丝杠上靠近上压板处分别设置有拉紧丝杠压紧螺母，在每个拉紧丝杠上靠近下压板处分别设置有拉紧螺母。
压出丝杠远离上压板的一端为锥形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种泵叶轮拆卸工具，通过平行设置的上压板及下压板，并将上压板设计为两个半圆形压板组合而成的形式，通过丝杠的运动对泵轴施以压力，很容易就将泵叶轮平稳压出。本实用新型安装方便、定位准确、压出力平稳。并且本实用新型使用简单、操作容易，减少了人力、物力的使用，降低了维修成本，使泵的检修更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种泵叶轮拆卸工具的左视结构示意图；
图2为本实用新型一种泵叶轮拆卸工具的主视结构示意图
图中，1.上压板，1-1.压板a，1-2.压板b，2.紧固螺母，3.紧固螺栓，4.定位螺栓a，5.定位螺栓调节螺母a，6.拉紧丝杠压紧螺母，7.拉紧螺母，8.拉紧丝杠，9.下压板，10.压出丝杠，11.加力杆，12.定位螺栓b，13.定位螺栓调节螺母b，14.限位块a，15.限位块b，16.限位块c，17.限位块d，18.限位块e，19.限位块f。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的一种泵叶轮拆卸工具，如图1、图2所示，包括相互平行且相对设置的上压板1和下压板9。其中，上压板1由压板a1-1和压板b1-2组合而成，压板a1-1和压板b1-2均为半圆形板，并且在直径处垂直固接有矩形的连接块，压板a1-1和压板b1-2在其圆心处均开有相同的半圆形孔，压板a1-1和压板b1-2在其连接块处通过紧固螺栓3、紧固螺母2组合在一起构成圆形的上压板1，在压板a1-1上沿与直径相垂直的半径固接有三个限位块——限位块a14、限位块b15及限位块c16，在压板b1-2上沿与直径相垂直的半径也固接有三个限位块——限位块d17、限位块e18及限位块f19，在这六个限位块上均开有通孔，在限位块a14和限位块b15之间设置有定位螺栓调节螺母a5，穿过限位块a14、定位螺栓调节螺母a5、限位块b15及限位块c16设置有定位螺栓a4，定位螺栓a4朝向压板a1-1圆心的一端是一个V型头；在限位块d17和限位块e18之间设置有定位螺栓调节螺母b13，穿过限位块d17、定位螺栓调节螺母b13、限位块e18及限位块f19设置有定位螺栓b12，定位螺栓b12朝向压板b1-2圆心的一端也是一个V型头。穿过上压板1和下压板9设置有四个拉紧丝杠8，四个拉紧丝杠8以上压板1的圆心为中心对称分布，在每个拉紧丝杠8上紧靠上压板1处均设置有拉紧丝杠压紧螺母6，在每个拉紧丝杠8上紧靠下压板9处均设置有拉紧螺母7；穿过下压板9的中心处还设置有压出丝杠10，压出丝杠10上开有通孔，通孔内设置有加力杆11，压出丝杠10远离上压板1的一端为锥形。
本实用新型在使用时，第一步，用紧固螺栓3、紧固螺母2将压板a1-1和压板b1-2拼装在泵叶轮后端组合成圆形的上压板1，并保证泵轴穿过上压板1中间的圆孔，并使泵叶轮与上压板1相接触，调节定位螺栓调节螺母a5及定位螺栓调节螺母b13，在六个限位块的作用下将上压板1的中心与泵轴中心对齐，然后锁紧定位螺栓调节螺母a5及定位螺栓调节螺母b13，此时上压板1的位置固定住。在上述过程中，调节定位螺栓调节螺母a5，在限位块a14、限位块b15、限位块c16共同限位、定位的作用下，定位螺栓a4可上下平稳运动；同样调节定位螺栓调节螺母b13，在限位块d17、限位块e18及限位块f19共同限位、定位的作用下，定位螺栓b12也可上下平稳运动。第二步，在上压板1上安装四个拉紧丝杠8，并用拉紧丝杠压紧螺母6固定。第三步，安装下压板9并安装拉紧螺母7，调节拉紧螺母7保证下压板9与上压板1相平行。再安装压出丝杠10，使压出丝杠10紧压在泵轴的轴头上。第四步，松开定位螺栓调节螺母a5和定位螺栓调节螺母b13，即完成本实用新型泵叶轮拆卸工具的安装及定位工作。最后，转动加力杆11使压出丝杠10旋转，压出丝杠10即将扭矩转化为压出力使得泵叶轮被缓慢压出。
本实用新型在安装时使上压板1与泵叶轮相接触，这样可以起到分散压出力的作用，使泵叶轮被平稳压出。由于泵轴较长，因此将上压板1设计为由两块半圆形压板组合而成，可以方便安装。上压板1上的定位螺栓及定位螺栓调节螺母可使上压板1的中心与泵轴中心对齐，可使压出力均匀分布，很好地保护了泵叶轮不会被压裂。上压板1与下压板9的间距可通过拉紧丝杠8进行调节。将压出丝杠10的尾端设计为锥形，在压出过程中如果出现压出力不足时可以方便地用大锤敲击压出丝杠10的尾部。
本实用新型安装方便、定位准确、压出力平稳。并且本实用新型使用简单、操作容易，减少了人力、物力的使用，降低了维修成本，使泵的检修更加方便。
Claims (6)
1.一种泵叶轮拆卸工具，其特征在于，包括上压板(1)和下压板(9)，上压板(1)和下压板(9)相互平行且相对设置，穿过上压板(1)和下压板(9)设置有用于调节上压板(1)和下压板(9)之间间距的拉紧丝杠(8)，穿过下压板(9)的中心处还设置有用于给泵轴施加压力的压出丝杠(10)，压出丝杠(10)上开有通孔，通孔内设置有用于旋转压出丝杠(10)的加力杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种泵叶轮拆卸工具，其特征在于，所述上压板(1)为圆形，上压板(1)由压板a(1-1)和压板b(1-2)通过紧固螺栓(3)及紧固螺母(2)组合而成，压板a(1-1)和压板b(1-2)均为半圆形板，压板a(1-1)和压板b(1-2)在其直径处均垂直固接有矩形的连接块，压板a(1-1)和压板b(1-2)在其圆心处均开有相同的半圆形孔。
3.根据权利要求2所述的一种泵叶轮拆卸工具，其特征在于，所述压板a(1-1)上沿与直径相垂直的半径固接有限位块a(14)、限位块b(15)及限位块c(16)，限位块a(14)、限位块b(15)及限位块c(16)上均开有通孔，在限位块a(14)和限位块b(15)之间设置有定位螺栓调节螺母a(5)，穿过限位块a(14)、定位螺栓调节螺母a(5)、限位块b(15)及限位块c(16)设置有定位螺栓a(4)，定位螺栓a(4)朝向压板a(1-1)圆心的一端为V型。
4.根据权利要求2所述的一种泵叶轮拆卸工具，其特征在于，所述压板b(1-2)上沿与直径相垂直的半径固接有限位块d(17)、限位块e(18)及限位块f(19)，限位块d(17)、限位块e(18)及限位块f(19)上均开有通孔，在限位块d(17)和限位块e(18)之间设置有定位螺栓调节螺母b(13)，穿过限位块d(17)、定位螺栓调节螺母b(13)、限位块e(18)及限位块f(19)设置有定位螺栓b(12)，定位螺栓b(12)朝向压板b(1-2)圆心的一端为V型。
5.根据权利要求2所述的一种泵叶轮拆卸工具，其特征在于，所述拉紧丝杠(8)设置有四个，四个拉紧丝杠(8)以上压板(1)的圆心为中心对称分布，在每个拉紧丝杠(8)上靠近上压板(1)处分别设置有拉紧丝杠压紧螺母(6)，在每个拉紧丝杠(8)上靠近下压板(9)处分别设置有拉紧螺母(7)。
6.根据权利要求1所述的一种泵叶轮拆卸工具，其特征在于，所述压出丝杠(10)远离上压板(1)的一端为锥形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520374434.8U CN204716630U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种泵叶轮拆卸工具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204716630U true CN204716630U (zh) | 2015-10-21 |
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| CN201520374434.8U Active CN204716630U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种泵叶轮拆卸工具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508306A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-20 | 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 | 用于叶轮及平衡板拆卸的机械拉马 |
| CN110360140A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-22 | 浙江沈力防爆机电有限公司 | 一种推动式具有保护架体的蜗壳风机 |
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2015
- 2015-06-03 CN CN201520374434.8U patent/CN204716630U/zh active Active
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