CN214698312U - 电动拖拉机齿轮泵驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动拖拉机齿轮泵驱动装置，包括后盖、泵体安装盖板以及后置动力齿轮轴和用于驱动齿轮泵的齿轮副，后盖具有后置动力齿轮轴和后置动力输出轴穿出的轴孔以及容纳用于安装齿轮副的空腔，后盖密封安装在后桥箱体后端面上，泵体安装盖板可拆安装在后盖的后端面上，所述的后置动力齿轮轴分别通过第一轴承对应安装在后桥箱体和后盖上并延伸到后盖的空腔内，安装在后置动力齿轮轴上的驱动主动齿轮与驱动被动齿轮常啮合，驱动被动齿轮两侧的支轴分别通过第二轴承安装在对应的后盖和泵体安装盖板上，驱动被动齿轮的键槽孔与泵体安装盖板上的开口对应。本实用新型具有结构紧凑、可靠性好，更换齿轮方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动拖拉机齿轮泵驱动装置，属于电动拖拉机技术领域。
背景技术
拖拉机上安装有齿轮泵，将发动机输出的机械能转变为液压能,用以操纵拖拉机和配套农机具工作部件的液压元件。但电动拖拉机是采用电机驱动，电机无法附带齿轮泵驱动装置。而传统拖拉机液压齿轮泵驱动装置一种结构是在离合器的皮带轮外侧固定安装有传动块，传动块上设卡槽，液压齿轮泵的泵轴插接在卡槽内，皮带轮从发动机获得动力，皮动轮带动传动块，传动块带动泵轴转动，使液压齿轮泵获得动力。该结构省去了传统装置中的两个传动皮带轮和传动皮带,降低了成本和减少了动力的损耗，但由于需要设置横梁以及齿轮泵支架，也存在占有较大空间，不利于油路布置的问题。另一结构是在侧置动力输出侧设有连接盘，将一对齿轮安装在连接盘内，主动齿轮采用销固定在横轴上，从动齿轮采有轴套安装在连接盘上，再单侧通过挡圈以及轴用弹性挡圈限位，齿轮泵安装在连接盘上，虽然具有工艺继承性好。但也存在着更换齿轮副时，需要将连接盘从箱体上拆下后才能更换，齿轮副的更换操作复杂，且其齿轮副装配精度较低，降低齿轮泵的工作可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有结构紧凑、可靠性好，方便更换齿轮的电动拖拉机齿轮泵驱动装置。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：包括后盖、泵体安装盖板以及后置动力齿轮轴和用于驱动齿轮泵的齿轮副，所述的后盖具有后置动力齿轮轴和后置动力输出轴穿出的轴孔以及容纳齿轮副的空腔，后盖密封安装在后桥箱体后端面上，泵体安装盖板可拆安装在后盖的后端面上，所述的后置动力齿轮轴分别通过第一轴承安装在后桥箱体和后盖上并延伸到后盖的空腔内，安装在后置动力齿轮轴上的驱动主动齿轮与驱动被动齿轮常啮合，所述的驱动被动齿轮两侧的支轴分别通过第二轴承安装在对应的后盖和泵体安装盖板上，且驱动被动齿轮的键槽孔与泵体安装盖板上的开口对应。
本实用新型在拖拉机的齿轮泵驱动装置，在后桥箱体后端面安装有后盖，而后盖内设有容纳齿轮副的空腔，由于该空腔较大，可将用于驱动齿轮泵的齿轮副安装在该空腔内，通过调整两齿轮齿数实现不同的转速要求，满足不同场景对齿轮泵的使用要求，且拆装齿轮副时无需拆卸后盖。本实用新型通过泵体安装盖板来连接后盖以及齿轮泵，尤其驱动被动齿轮是通过两支轴及第二轴承分别安装在后盖和泵体安装盖板上，能确保齿轮泵主轴的安装精度，提高齿轮泵的工作可靠性，齿轮副及齿轮泵的拆卸方便，操作简单可靠。本实用新型的齿轮泵驱动装置与后桥为一体的常啮合全封闭结构，结构紧凑、使用可靠，一方面可以根据齿轮泵的转速要求调整到合适的转速，适应齿轮泵作业需要，另一方面也可以留出合理空间满足齿轮泵装配要求，并使齿轮泵油路布置更加合理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型电动拖拉机齿轮泵驱动装置的结构示意图。
其中：1—后桥箱体，2—第一轴承，3—后置动力齿轮轴，3-1—小齿轮，3-2—大齿轮，4—后盖，5—第二轴承，6—驱动被动齿轮，6-1—键槽孔，7—泵体安装盖板，8—隔套，9—轴用挡圈，10—驱动主动齿轮，11—后置动力输出轴，12—高速齿轮，13—低速齿轮。
具体实施方式
见图1所示，本实用新型的电动拖拉机齿轮泵驱动装置，包括后盖4、泵体安装盖板7以及后置动力齿轮轴3和用于驱动齿轮泵的齿轮副。
见图1所示，本实用新型后盖4具有后置动力齿轮轴3和后置动力输出轴11穿出的轴孔以及容纳齿轮副的空腔，后盖4密封安装在后桥箱体1的后端面上，泵体安装盖板7可拆安装在后盖4的后端面上，以罩在后盖4的空腔处，由于在后桥箱体1后端增加常啮合齿轮副的传动箱，泵体安装盖板7可拆安装在后盖4上，使后盖4具有相对较大的空腔，且更换齿轮副时无需拆下后盖4，操作方便，并能提高其工作可靠性。
见图1所示，本实用新型的后置动力齿轮轴3分别通过第一轴承2对应安装在后桥箱体1及后盖4上并延伸到后盖4的空腔内，动力输出轴分别通过轴承支承在后桥箱体1和后盖4上，并密封穿出对应轴孔，后置动力齿轮轴3上分别设有小齿轮3-1和大齿轮3-2，并分别与后置动力输出轴11的低速齿轮13和高速齿轮12常啮合，根据工作场景输出不同转速的动力。
见图1所示，本实用新型安装在后置动力齿轮轴3上的驱动主动齿轮10与驱动被动齿轮6常啮合，驱动主动齿轮10和驱动被动齿轮6采用圆柱齿轮，驱动主动齿轮10与驱动被动齿轮6之间的中心距在65-100mm之间，驱动主动齿轮10与驱动被动齿轮6之间的中心距在70mm、80mm等，由于中心距设置比较大，能更有利于调整两驱动齿轮的齿数以实现不同转速要求，满足不同场景以齿轮泵的使用要求。见图1所示，本实用驱动主动齿轮10的前端通过隔套8及第一轴承2的内圈与后置动力齿轮轴3的轴肩相接，轴用挡圈9安装在后置动力齿轮轴3上并与驱动主动齿轮10后端面相接，方便对驱动主动齿轮10的轴向进行限位。本实用新型后置动力齿轮轴3上具有花键轴段和卡槽，驱动主动齿轮10套装在花键轴段上，轴用挡圈9安装在卡槽内，能快速拆卸驱动主动齿轮10。
见图1所示，本实用新型驱动被动齿轮6两侧的支轴分别通过第二轴承5安装在后盖4和泵体安装盖板7上，驱动被动齿轮6包括两侧的支轴、各支轴端部的限位轴肩以及齿轮，安装在支轴上的第二轴承5其内圈与限位轴肩相接、外圈分别与后盖4和泵体安装盖板7上轴承孔的端面相接，后盖4和泵体安装盖板7上分别设对第二轴承5外圈限位的轴承孔以及轴端面，泵体安装盖板7通过紧固件安装在后盖4上，泵体安装盖板7经第二轴承5进行限位后再用紧固件连接，泵体安装盖板7拆装方便，定位可靠，能确保齿轮泵主轴的安装精度。见图1所示，本实用新型驱动被动齿轮6的键槽孔6-1与泵体安装盖板7上的开口对应，方便齿轮泵的主轴安装在驱动被动齿轮6的键槽孔6-1内，键槽孔6-1可采用花键槽，使动力以合适的转速传递到驱动被动齿轮6上，再通过其后端的花键槽连接到齿轮泵，从而实现齿轮泵的驱动。
Claims (6)
1.一种电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：包括后盖、泵体安装盖板以及后置动力齿轮轴和用于驱动齿轮泵的齿轮副，所述的后盖具有后置动力齿轮轴和后置动力输出轴穿出的轴孔以及容纳齿轮副的空腔，后盖密封安装在后桥箱体后端面上，泵体安装盖板可拆安装在后盖的后端面上，所述的后置动力齿轮轴分别通过第一轴承安装在后桥箱体和后盖上并延伸到后盖的空腔内，安装在后置动力齿轮轴上的驱动主动齿轮与驱动被动齿轮常啮合，所述的驱动被动齿轮两侧的支轴分别通过第二轴承对应安装在后盖和泵体安装盖板上，且驱动被动齿轮的键槽孔与泵体安装盖板上的开口对应。
2.根据权利要求1所述的电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：所述的驱动主动齿轮的前端通过隔套及第一轴承的内圈与后置动力齿轮轴的轴肩相接，轴用挡圈安装在后置动力齿轮轴上并与驱动主动齿轮后端面相接。
3.根据权利要求2所述的电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：所述的后置动力齿轮轴上具有花键轴段和卡槽，所述的驱动主动齿轮套装在花键轴段上，轴用挡圈安装在卡槽内。
4.根据权利要求1或2所述的电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：所述的驱动被动齿轮包括两侧的支轴、各支轴端部的限位轴肩以及齿轮，安装在支轴上的第二轴承其内圈与限位轴肩相接、外圈分别与后盖和泵体安装盖板上轴承孔的端面相接。
5.根据权利要求1所述的电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：所述驱动主动齿轮与驱动被动齿轮之间的中心距在65-100mm之间。
6.根据权利要求1所述的电动拖拉机齿轮泵驱动装置，其特征在于：所述的泵体安装盖板通过紧固件安装在后盖上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214698312U true CN214698312U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78551514
Family Applications (1)
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| CN202120982323.0U Active CN214698312U (zh) | 2021-05-09 | 2021-05-09 | 电动拖拉机齿轮泵驱动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214698312U (zh) |
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2021
- 2021-05-09 CN CN202120982323.0U patent/CN214698312U/zh active Active
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