CN201567433U - 一种针织大圆机下部主传动装置 - Google Patents

一种针织大圆机下部主传动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种针织大圆机下部主传动装置，主要包括三个部分：动力部分、中间传动轴组件部分及主传动轴组件部分。三个部分的装配和力传动关系为：动力部分与中间传动轴组件部分通过皮带连接传动转矩，中间传动轴组件部分与主传动轴组件部分通过齿轮啮合传动转矩。具有结构合理、传动精准、动力输出平稳、寿命长、且可单独更换免拆的特点。

Description

一种针织大圆机下部主传动装置
技术领域
本实用新型涉及一种针织大圆机，尤其涉及到一种针织大圆机下部主传动装置。
背景技术
针织大圆机是一种常用的纺织机械，如图1所示，其下部主传动装置主要包括有：电机11、主动V带轮12、从动V带轮13、同步带轮14、手摇机构15、中间传动组件16、单向超越离合器17、主传动组件18、大盘齿轮19、主动小齿轮20。其传动方式是电机11带动主动V带轮12再带动从动V带轮13，再通过同步带轮14从中间传动组件16传递转矩到主传动组件18，从而实现机器的运转。其不足之处在于：现有传动方式是开式皮带传动，导致传动不够精准；单向超越离合器17是安装于中间传动组件下方；由于是开式传动，没有浸油润滑，从而使单向超越离合器17工作一段时间后缺少润滑介质而易损坏；手摇机构15设计于中间传动组件16的上方，此设计无法实现设备精准的手摇寸动；整机只设有一个手摇机构15，使得操作不方便。
发明内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构合理、传动精准、动力输出平稳、寿命长、且可单独更换免拆的一种新型的针织大圆机下部主传动装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
本实用新型主要包括三个部分：动力部分、中间传动轴组件部分及主传动轴组件部分。所述的动力部分主要包括有：电机及主动V带轮；所述的中间传动轴组件部分主要包括有：中间传动轴21、送纱主传动带轮22、中间传动齿轮23、从动V带轮24；其中，送纱主传动带轮22、中间传动齿轮23、从动V带轮24装配在中间传动轴21上。所述的主传动轴组件部分主要包括有：主传动轴25、主传动小齿轮26、变速箱齿轮27、单向超越离合器28；其中，主传动小齿轮26、变速箱齿轮27、单向超越离合器28装配在主传动轴25上。电机通过传动带带动从动V带轮，从而带动中间传动轴21、送纱主传动带轮22、中间传动齿轮23转动。分别再由中间传动齿轮23和送纱主传动带轮22将转矩输出到主传动轴组件部分和送纱系统部分。其中，中间传动齿轮23与主传动轴组件部分的变速箱齿轮27啮合，将转矩从中间传动齿轮23输出到变速箱齿轮27，从而带动主传动部分的主传动轴25、主传动小齿轮26等零件的转动。再由与大盘齿轮啮合的主传动小齿轮26带动大盘齿轮29转动。单向超越离合器28起到限制该机构反转的作用；送纱主传动带轮22通过皮带将将转矩输出到送纱系统部分。本实用新型结构体内的润滑系统为单独设计，与大盘齿轮里的润滑系统分离开。
本实用新型工作原理：三个部分的装配和力传动关系为：动力部分与中间传动轴组件部分通过皮带连接传动转矩，中间传动轴组件部分与主传动轴组件部分通过齿轮啮合传动转矩。
综上所述，本实用新型具有如下优点：
1.以往开式皮带传动结构改为闭式浸油齿轮精密传动，可获得更精确的传动比及更加平稳的动力输出。
2.越离合器设计与主传动小齿轮下方，可以彻底消除各级传动间的间隙；对改善布面停车痕有明显的效果；单向超越离合器采用浸油润滑，寿命长；且可单独更换免拆传动系统。
3.体内的润滑系统为单独设计，与大盘齿轮里的润滑系统分离开，大盘齿轮为球墨铸铁，传动时间一长其润滑油会因石墨及铸铁粉而变稠黑；对主传动变速箱体的润滑及齿轮和轴承的寿命都有损害。改进此设计可以两个传动单独换油，互不干涉，稳定传动。
4.送纱传动系统外移，增大各送纱传动各元件的调节空间及输纱器齿型皮带的分布方向和张紧范围；能减轻布面的停车痕。
5.变速箱体集合了中间传动和主传动；使得结构紧凑。
附图说明
图1本实用新型现有技术结构示意图；
图2本实用新型内部传动结构示意图；
图3本实用新型外观结构示意图；
具体实施方式
现结合附图详述本实用新型具体实施方式，如图2、图3所示，本实用新型主要包括三个部分：动力部分、中间传动轴组件部分及主传动轴组件部分。所述的动力部分主要包括有：电机及主动V带轮；所述的中间传动轴组件部分主要包括有：中间传动轴21、送纱主传动带轮22、中间传动齿轮23、从动V带轮24；其中，送纱主传动带轮22、中间传动齿轮23、从动V带轮24装配在中间传动轴21上。所述的主传动轴组件部分主要包括有：主传动轴25、主传动小齿轮26、变速箱齿轮27、单向超越离合器28；其中，主传动小齿轮26、变速箱齿轮27、单向超越离合器28装配在主传动轴25上。电机通过传动带带动从动V带轮，从而带动中间传动轴21、送纱主传动带轮22、中间传动齿轮23转动。分别再由中间传动齿轮23和送纱主传动带轮22将转矩输出到主传动轴组件部分和送纱系统部分。其中，中间传动齿轮23与主传动轴组件部分的变速箱齿轮27啮合，将转矩从中间传动齿轮23输出到变速箱齿轮27，从而带动主传动部分的主传动轴25、主传动小齿轮26等零件的转动。再由与大盘齿轮啮合的主传动小齿轮26带动大盘齿轮29转动。单向超越离合器28起到限制该机构反转的作用；送纱主传动带轮22通过皮带将将转矩输出到送纱系统部分。本实用新型结构体内的润滑系统为单独设计，与大盘齿轮里的润滑系统分离开。
本实用新型工作原理：三个部分的装配和力传动关系为：动力部分与中间传动轴组件部分通过皮带连接传动转矩，中间传动轴组件部分与主传动轴组件部分通过齿轮啮合传动转矩。

Claims (2)

1.一种针织大圆机下部主传动装置，主要包括三个部分：动力部分、中间传动轴组件部分及主传动轴组件部分，共特征在于：所述的动力部分主要包括有：电机及主动V带轮；所述的中间传动轴组件部分主要包括有：中间传动轴(21)、送纱主传动带轮(22)、中间传动齿轮(23)、从动V带轮(24)；其中，送纱主传动带轮(22)、中间传动齿轮(23)、从动V带轮(24)装配在中间传动轴(21)上；所述的主传动轴组件部分主要包括有：主传动轴(25)、主传动小齿轮(26)、变速箱齿轮(27)、单向超越离合器(28)；其中，主传动小齿轮(26)、变速箱齿轮(27)、单向超越离合器(28)装配在主传动轴(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机下部主传动装置，其特征在于：电机通过传动带带动从动V带轮(24)，从而带动中间传动轴(21)、送纱主传动带轮(22)、中间传动齿轮(23)转动；分别再由中间传动齿轮(23)和送纱主传动带轮(22)将转矩输出到主传动轴组件部分和送纱系统部分；其中，中间传动齿轮(23)与主传动轴组件部分的变速箱齿轮(27)啮合，将转矩从中间传动齿轮(23)输出到变速箱齿轮(27)，从而带动主传动部分的主传动轴(25)、主传动小齿轮(26)等零件的转动；再由与大盘齿轮啮合的主传动小齿轮(26)带动大盘齿轮(29)转动；送纱主传动带轮(22)通过皮带将将转矩输出到送纱系统部分。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102953222A (zh) * 2012-12-09 2013-03-06 绍兴恒舜数控精密机械科技有限公司 一种针织圆纬机的针筒驱动机构
CN105386228A (zh) * 2015-12-10 2016-03-09 厦齿（福建）齿轮有限公司 一种针织大圆机主传动结构

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