CN218434422U - 一种永磁同步有齿轮曳引机 - Google Patents

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姚国江
陆金菊
徐亮
严晓
陆娉
邵敏
刘以亮
郭德玲
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Abstract

本实用新型涉及一种永磁同步有齿轮曳引机,包含机体、电机轴、曳引轮轴、曳引轮和制动装置;所述机体上设置有与电机轴和曳引轮轴配合的轴承,制动装置与电机轴配合,机体中设置有定子组件,电机轴上设置有转子和主动齿轮,曳引轮轴上设置有从动齿轮,曳引轮固定安装在曳引轮轴上;所述电机轴与曳引轮轴平行,但不同轴,转子与定子组件配合,主动齿轮与从动齿轮啮合;本方案依然采用永磁同步电机的结构,但曳引轮不再设置在电机轴上,而是将齿轮和永磁同步电机精密结合,整体体积小、结构紧凑,通过齿轮传动和齿比的变化,将电机的高速转动转化为曳引轮的低速转动,使电机结构部分的启动转矩大、传动输入转矩小,制动力矩小,安全保障性高。

Description

一种永磁同步有齿轮曳引机
技术领域
本实用新型涉及一种永磁同步有齿轮曳引机,属于曳引机技术领域。
背景技术
现有的曳引机一般为异步有齿轮曳引机或永磁同步无齿轮曳引机;以1000KG载重、1.75米/秒梯速的电梯为例,其中,异步电机的功率一般在12KW左右,工作效率只有81%,并且异步有齿轮曳引机与新型智能型控制系统匹配度较差,制动方式采用鼓刹结构,噪声大,安全隐患多;而永磁同步无齿轮曳引机的曳引轮直接安装在电机轴上,解决了异步有齿轮曳引机的不足,但永磁同步电机直接输出,导致电机功率较大,能耗较高,并且传动输入转矩大,制动力矩也大,与异步有齿轮曳引机差不多都是800N.m左右,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种永磁同步有齿轮曳引机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种永磁同步有齿轮曳引机,包含机体、电机轴、曳引轮轴、曳引轮和制动装置;所述机体上设置有与电机轴和曳引轮轴配合的轴承,制动装置与电机轴配合,机体中设置有定子组件,电机轴上设置有转子和主动齿轮,曳引轮轴上设置有从动齿轮,曳引轮固定安装在曳引轮轴上;所述电机轴与曳引轮轴平行,但不同轴,转子与定子组件配合,主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的,所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
优选的,所述电机轴与转子和主动齿轮为一体结构。
优选的,所述曳引轮轴与从动齿轮为一体结构。
优选的,所述曳引轮与曳引轮轴的前端部通过锥面配合,曳引轮轴的前端设置有固定压板,固定压板将曳引轮固定在曳引轮轴上。
优选的,所述机体上设置有轮盖,轮盖罩住曳引轮。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的永磁同步有齿轮曳引机,依然采用永磁同步电机的结构,但曳引轮不再设置在电机轴上,而是将齿轮和永磁同步电机精密结合,整体体积小、结构紧凑,通过齿轮传动和齿比的变化,将电机的高速转动转化为曳引轮的低速转动,使电机结构部分的启动转矩大、传动输入转矩小,制动力矩小,安全保障性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种永磁同步有齿轮曳引机的立体图;
附图2为本实用新型所述的一种永磁同步有齿轮曳引机的结构示意图;
附图3为本实用新型所述的永磁同步有齿轮曳引机的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示,本实用新型所述的一种永磁同步有齿轮曳引机,包含机体1、电机轴2、曳引轮轴3、曳引轮4和制动装置5;所述机体1包括前端盖、后端盖和中间壳体部分,机体1通过该结构组成电机和传动部分的框架和外壳。
所述机体1上设置有与电机轴2和曳引轮轴3配合的轴承,电机轴2与曳引轮轴3平行,但不同轴;所述机体1中设置有定子组件6,电机轴2的中部设置有转子7,定子组件6与转子7配合,构成永磁同步电机的主要部分。
所述电机轴2的前端设置有主动齿轮8,曳引轮轴3的后端设置有从动齿轮9,曳引轮4固定安装在曳引轮轴3的前端;主动齿轮8与从动齿轮9啮合,使电机轴2可以带动曳引轮轴3转动。
且主动齿轮8的直径小于从动齿轮9的直径,形成减速机构,可以降低电机的传动输入转矩,进而降低电机所需功率,以同样1000KG载重、1.75米/秒梯速的电梯为对比,本方案的电机功率只需要3KW即可。
所述制动装置5与电机轴2的后端配合,采用轴刹结构,轴刹具有制动效果好,低噪音等优势;以同样1000KG载重、1.75米/秒梯速的电梯为对比,本方案的电机制动力矩只有350N.m。
所述曳引轮4与曳引轮轴3的前端部通过锥面配合,曳引轮轴3的前端设置有固定压板10,固定压板10将曳引轮4固定在曳引轮轴3上,可以保证曳引轮4的稳定性;所述机体1上设置有轮盖11,轮盖11作为防护部件罩住曳引轮4。
作为一种优选方式,所述电机轴2与转子7和主动齿轮8一体加工成型,曳引轮轴3与从动齿轮9一体加工成型;即电机轴为带转子结构的齿轮轴,曳引轮轴为齿轮轴;采用一体式的轴结构,取消装配结构,可以极大提高使用寿命,减少曳引机后期维护保养成本。
图3为本实用新型所述的永磁同步有齿轮曳引机的另一种实施方式,区别仅在于将电机轴2位于曳引轮轴3的上侧,改为电机轴2位于曳引轮轴3的下侧,并对机体1的结构进行微调设计;不同的实施方式可以根据电梯井的实际结构布局进行选择。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种永磁同步有齿轮曳引机,其特征在于:包含机体(1)、电机轴(2)、曳引轮轴(3)、曳引轮(4)和制动装置(5);所述机体(1)上设置有与电机轴(2)和曳引轮轴(3)配合的轴承,制动装置(5)与电机轴(2)配合,机体(1)中设置有定子组件(6),电机轴(2)上设置有转子(7)和主动齿轮(8),曳引轮轴(3)上设置有从动齿轮(9),曳引轮(4)固定安装在曳引轮轴(3)上;所述电机轴(2)与曳引轮轴(3)平行,但不同轴,转子(7)与定子组件(6)配合,主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的永磁同步有齿轮曳引机,其特征在于:所述主动齿轮(8)的直径小于从动齿轮(9)的直径。
3.根据权利要求1所述的永磁同步有齿轮曳引机,其特征在于:所述电机轴(2)与转子(7)和主动齿轮(8)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的永磁同步有齿轮曳引机,其特征在于:所述曳引轮轴(3)与从动齿轮(9)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的永磁同步有齿轮曳引机,其特征在于:所述曳引轮(4)与曳引轮轴(3)的前端部通过锥面配合,曳引轮轴(3)的前端设置有固定压板(10),固定压板(10)将曳引轮(4)固定在曳引轮轴(3)上。
6.根据权利要求1所述的永磁同步有齿轮曳引机,其特征在于:所述机体(1)上设置有轮盖(11),轮盖(11)罩住曳引轮(4)。
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